一种二氧化碳膨胀器的制作方法

本发明涉及爆破装置，尤其涉及一种使用二氧化碳作为引爆材料的膨胀器，属于爆破技术领域。

背景技术：

中国是一个各种矿藏储量丰富并且地形地貌复杂的国家。随着近几年的飞速发展，对开采矿石、改造地形地貌和拆除破旧房屋的需求进一步增加。而现有的爆破技术以炸药爆破为主。炸药威力巨大，作用时间短，属于明火爆破。但明火爆破又存在噪音大、易引发火灾等缺陷，对储存条件、运输条件、使用条件都有较大要求。

二氧化碳爆破是利用液态二氧化碳受热迅速气化，对外界进行冲击的物理爆破。二氧化碳爆破不会产生额外的气体粉尘等有毒有害物质，改善了工作环境。没有明火产生，不会产生二次爆炸威胁工作人员生命。二氧化碳爆破威力可控、噪音较小，在市内施工时不会对周围环境造成较大影响。CN201310001976.6公开了“二氧化碳开采器”，可以代替矿井开采中常用的雷管和炸药，避免明火爆炸引起瓦斯爆炸，实现矿井安全生产，但不能从外部明显看出爆破时二氧化碳喷射的方向，也不能成组爆破。CN201320640708.4公开了“定向CO₂空气炮装置”，在储液管前端连接有定向开口的二氧化碳释放管，从而实现定向爆破的效果。但在爆破管埋地时，容易转变角度，使其不能按照预想的方向进行爆破。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种二氧化碳膨胀器，在爆破前对其充装液态二氧化碳，爆破时液态二氧化碳急速膨胀从泄能孔喷出，无明火产生，不使用时液态二氧化碳储存在二氧化碳气罐中，存储、运输、使用方便，其加热管上下两侧的接线均大于储液仓的总长度，膨胀器埋地后可通过泄能孔方向指示箭头明显看出泄能孔的方向，多个膨胀器串联时仍可通过泄能孔方向指示箭头使不同膨胀管的泄能孔方向相同，多个膨胀器串联时可同时放下或提起。

本发明解决所述技术问题的技术方案是：设计一种二氧化碳膨胀器，包括尾部封头、卡环、泄能片、泄能孔、泄能孔方向指示箭头、加热管、密封垫片、膨胀器筒体、充装头、密封绝缘接线柱、储液仓。

所述尾部封头、卡环、充装头分别通过螺纹固定在膨胀器筒体的尾端、中部和顶端。尾部封头包括封盖、连接环。尾部封头与膨胀器筒体螺纹连接。卡环为环形，包括外表面的外螺纹和用于旋紧卡环的六角形内圈。卡环与膨胀器筒体为螺纹连接。卡环用于固定泄能片。泄能片为圆形，包括两侧圆心处各有一个接头和侧面及上下两面靠近边缘处的密封绝缘垫圈。加热管包上下两端各有一个接线。膨胀器筒体包括泄能孔、泄能孔方向指示箭头，泄能孔位于膨胀器筒体尾部，同一水平位置处对称布置，泄能孔方向指示箭头位于所述膨胀器筒体顶 部环面。

所述加热管两侧接线长度均大于所述储液仓的总长度。

所述泄能孔方向指示箭头位于所述膨胀器筒体顶部和泄能孔的方向一致，当通过充装头与尾部封头连接时，泄能孔方向指示箭头与泄能孔方向仍一致。

所述充装头与尾部封头通过连接环用螺栓连接在一起。

与现有技术相比，本发明可不局限于竖直使用二氧化碳膨胀器，水平或其他方向同样可行，并且可以确保单个或多个膨胀器串联时泄能孔按照预设的方向进行爆破，多个膨胀器串联式可以很方便的同时提起或放下。因此本二氧化碳膨胀器具有更好的适用性，更好的定向性，更高的使用效率等优点。

附图说明

图1是一种二氧化碳膨胀器工作原理图。

图2是图1的A-A视图。

图3是图1的B-B截面图。

图4是图1的C-C视图。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明。

本发明设计的一种二氧化碳膨胀器(参见图1，图2，图3，图4)，包括：尾部封头、卡环、泄能片、泄能孔、泄能孔方向指示箭头、加热管、密封垫片、膨胀器筒体、充装头、密封绝缘接线柱、储液仓。

膨胀器筒体4与尾部封头3螺纹连接，尾部封头3上有连接环2，连接环2圆心处有螺栓孔1。封盖17上有密封绝缘接线柱15和接线柱16，密封绝缘接线柱15贯穿封盖17，并与之密封绝缘，接线柱16连接在封盖上，与之构成电通路。卡环6与膨胀器筒体螺纹连接，用于固定泄能片7，卡环6内侧为六角形，方便旋紧。泄能片7侧面、上下表面靠近边缘处有绝缘密封圈18，使泄能片7与膨胀器通体4、卡环6密封绝缘，泄能片7上下表面圆心处各有一个接线柱16，接线柱16连接在泄能片7上，与之构成电通路。加热管8位于储液仓9内，其下边的线头接到泄能片7上的上表面接线柱16，其上边的线头接到充装头13的密封绝缘接线柱15。充装头13与膨胀器筒体4为螺纹连接，之间有密封垫片11。密封垫11上有孔露出密封绝缘接线头15。自密封头10底部的弹簧与密封垫片11连接，自密封头10上有缩口段与充装头相应位置配合能使通路密封。螺纹顶头14与充装头13为螺纹连接，螺纹顶头14上有缩口段与充装头13相应位置配合能使通路密封。螺纹顶头14、充装口12与自密封头10组成气体通路，用于充装二氧化碳。充装头13上有连接环2、密封绝缘接线柱15、接线柱16、固定孔19，连接环2圆心处有螺栓孔1，密封绝缘接线柱15贯穿充装头13，并与之密封绝缘，接线柱16在充装头13外表面与之连接，组成电通路。

发明未述及之处适用于现有技术。

下面给出本发明的一种二氧化碳膨胀器具体实施例。具体实施例仅用于具体说明本发明二氧化碳膨胀器，不构成对本发明权利要求的限制。

实施例1：

本实施例设计的一种二氧化碳膨胀器，包括：尾部封头、卡环、泄能片、加热管、膨胀器筒体、充装头。

尾部封头3、卡环6、充装头13分别通过螺纹固定在膨胀器筒体4的尾端、中部和顶端。尾部封头3包括封盖17、连接环2。卡环6为环形，包括外表面的外螺纹和用于旋紧卡环的六角形内圈。卡环6与膨胀器筒体4为螺纹连接。卡环6用于固定泄能片7。泄能片7为圆形，包括两侧圆心处各有一个接头和侧面及上下两面靠近边缘处的密封绝缘垫圈18。加热管8包上下两端各有一个接线。膨胀器筒体4包括泄能孔5、泄能孔方向指示箭头19，泄能孔5位于膨胀器筒体4尾部，同一水平位置处对称布置，泄能孔方向指示箭头19位于膨胀器筒体4顶部环面。将加热管8的上接线头与充装头13的密封绝缘接线柱15下端连接，将加热管8放入储液仓9内，将充装头13与膨胀器筒体4旋紧。将加热管8的下接线头与泄能片7的接线柱16连接，将接线穿过卡环6与封盖17上的密封绝缘接线柱15连接。将泄能片7放到固定位置处，旋紧卡环6，旋紧尾部封头3。旋紧螺纹顶头14，将注液阀与充装口12连接，对准固定孔，保证其密封。打开注液阀向储液仓9内注液，当储液仓9内压力到达9MPa时，停止注液，关闭注液阀，旋松螺纹顶头14。爆破时，用接线将封盖17上的接线柱16与密封绝缘接线柱15连接构成通路，将充装头13上的密封绝缘接线柱15和接线柱16接在电源上，按下电源开关即可完成爆破。

实施例2：

本实施例设计的二氧化碳膨胀器基本同于实施例1，区别之处在于两根膨胀管充装头13与尾部封头3通过连接环2用螺栓连接起来，同时确保两根膨胀管筒体4的泄能孔方向指示箭头19方向一致。用线将上一根二氧化碳膨胀器封盖17上的密封绝缘接线柱15与下一根二氧化碳膨胀器充装头13上的密封绝缘接线柱15连接，用线将上一根膨胀器封盖17上的接线柱16与下一根膨胀器充装头13上的接线柱16连接构成通路。用接线将下一根膨胀器封盖17上的接线柱16与密封绝缘接线柱15连接构成通路，将上一根充装头13上的密封绝缘接线柱15和接线柱16接在电源上，按下电源开关即可完成爆破。

实施例3：

本实施例设计的二氧化碳膨胀器基本同于实施例1，区别之处在于当储液仓9内压力到达8MPa时，停止注液。