一种速干烟花纸筒的卷筒机的制作方法

本发明涉及烟花纸筒的卷制设备。

背景技术：

烟花纸筒(管)是烟花生产中的一个重要的部件,烟花纸筒一般采用全自动卷筒机械卷制而成。

专利文献cn203666021u公开了“一种小管径烟花管全自动卷制机”，通过设置打水装置，用于湿润纸张边缘以利于卷筒。这种采用粘水湿纸工艺，使筒体外圈封口处的纸张软化来确保封口效果。但导致所生产的纸筒含水量高，后续必须进行焙干或晒干处理，耗时耗工。并且筒体封口处的含水量高于筒体其它部位，在筒体由湿到干的过程中，使得筒体各部分的收缩程度不同，导致筒体易弯曲变形，对后续的生产带来诸多不便。

专利文献cn106313638a公开了“一种烟花卷筒机”。通过纸张整形机构的作用使得纸张弧形化，以在无需打湿纸张的前提下实现纸筒外圈胶粘封口。但是该设备仍然存在下述弊端：

1.该设备在运行过程中挤压部件对纸进行向下挤压整形时，纸张必须处于拉直状态下，纸张在拉力和挤压力的同时作用下非常容易拉断，机器需停机清理断纸，再重新上纸开机，稳定性和实用性不高；

2.该设备对纸张软化效果不佳，纸筒外圈封口依然容易出现脱胶裂开现象；

3.该设备中卷筒机构的分布为卷筒钎与切刀沿送纸方向前后依序设置，两者轴向平行分布。卷筒钎上没有插纸缝隙，卷筒钎的起卷依靠真空吸附，不但使得机构复杂化，而且其所形成的纸张软化效果难以适应采用插纸缝隙卷筒钎的卷筒设备的卷筒要求。

技术实现要素：

为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种烟花纸筒卷制设备，在无需打湿纸张的前提下实现有效的纸筒外圈胶粘封口，纸筒干燥迅速；设备运行稳定可靠，有效提高生产效率。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种速干烟花纸筒的卷筒机，包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷、上胶机构，裁纸机构，若干送纸辊组将原纸卷的纸张送至裁纸机构，还包括与裁纸机构左右依序并列设置的卷筒机构、裁筒机构，卷筒机构的卷筒钎设置轴向的插纸缝隙；其特征在于，原纸卷和上胶机构之间设有柔化机构，所述柔化机构包括沿送纸方向前后设置的两个纸张定位件，两个纸张定位件之间设置柔化件；两个纸张定位件和柔化件呈三角形并列分布将纸张v形折叠，所述柔化件位于所述v形折叠的底部夹角处；所述柔化件具有平滑端和柔化端，所述柔化件在驱动机构作用下本体自转，通过自转实现在下述状态间的切换，a状态：柔化件的平滑端与所述v形折叠的底部夹角处的纸张接触；b状态：柔化件的柔化端与所述v形折叠的底部夹角处的纸张接触；

所述柔化机构还包括装置在原纸卷和纸张v形折叠部之间的纸张舒缓件，纸张舒缓件压迫纸张，压迫方向为由纸张上面向纸张下面，纸张舒缓件在所述压迫方向上活动装置。

上述技术方案中，所述纸张定位件可以采用送纸辊组，或者其他在纸张幅面宽度方向上支承纸张的辊体(如托辊)、杆体、板体等。

优选地，b状态时，所述v形折叠的底部夹角的大小为15～70度；进一步优选为30～40度；更进一步的优选为35度。该夹角度数设置有利于得到适宜恰当的纸张柔化效果，并提高工作可靠性。

优选地，所述纸张舒缓件基于自重和/或弹性件的作用由纸张上面向纸张下面压迫纸张。纸张受压部呈凹陷区预设纸张冗余，柔化件切换b状态时，凹陷区的纸张被拖动拉平，纸张舒缓件受到纸张的托举力，该托举力克服纸张舒缓件的自重和/或弹性件的弹力，使得活动装置的纸张舒缓件上升，原凹陷区的纸张适当补偿所述v形折叠部分的增加量，避免纸张被拉断。

所述弹性件可以是压迫纸张舒缓件的压簧，也可以是拉动纸张舒缓件的拉簧，或者是扭簧等；也可以是橡皮筋等其他弹性件，或者弹性组件。

所述卷筒机中，包括与裁纸机构左右依序并列设置的卷筒机构、裁筒机构，卷筒机构的卷筒钎设置轴向的插纸缝隙；裁纸机构切断纸张后，纸头(即纸张边缘)自卷筒钎的右(或左)端面直接插入所述插纸缝隙。装置在裁纸机构和卷筒钎之间的卷筒钎旋转主轴轴承座等部件上设有槽或缝隙，以避免对纸头左右平移插入插纸缝隙造成妨碍。纸头插入所述插纸缝隙有利于卷筒钎顺利起卷而完成卷筒。但是，完成卷筒后，所卷制的纸筒要继续横移套入与卷筒钎并联的裁筒机构的裁筒钎，上述纸头在退出插纸缝隙进入裁筒钎的过程中，容易形成附着于纸筒内壁上的皱褶，导致筒体内腔不光滑，影响发射效果。

为避免上述情况发生，优选地，所述卷筒机构的卷筒钎的结构是：包括设有插纸缝隙的卷筒钎，所述插纸缝隙由直线段和导引弧形段组成：直线段沿卷筒钎的钎体轴向分布；导引弧形段靠近裁筒机构。

上述技术方案中，所述弧形段与直线段连接的一端为弧形段的首端，弧形段的另一端为末端。导引弧形段的末端过渡至卷筒钎的钎体表面。该技术方案使得位于插纸缝隙直线段内的纸头沿弧形段平滑过渡至圆柱形钎体表面，顺利退出缝隙，并平整地粘贴附着于所卷制的纸筒的内壁，确保烟花纸筒内壁光滑，确保发射效果。

改进地，所述插纸缝隙弧形段的末端设有缺口。使得纸头退出缝隙并平整地粘贴附着于纸筒内壁的过程更为平滑顺利。

本发明的有益效果在于，所述卷筒机能够在卷筒工作过程中完成烟花筒外圈封口纸的柔化处理，无需粘水湿纸即可确保封口效果，使得纸筒实现免焙晒迅速干燥；同时杜绝了拉断纸张现象的发生，运行可靠而稳定；尤其适应于设有插纸缝隙的卷筒钎工作；能够有效提高生产效率，有利于纸筒成品质量提高。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为实施例1柔化机构的原理结构示意图(b状态)；

图2为实施例1柔化机构的原理结构示意图(a状态)；

图3为实施例1柔化件的结构示意图；

图4为实施例1卷筒钎结构示意图；

图5为实施例1卷筒机整体结构示意图；

图6为实施例2柔化件的结构示意图；

图7为实施例2纸张舒缓件的结构示意图；

图8为实施例2柔化机构的原理结构示意图(b状态)；

图9为实施例2柔化机构的原理结构示意图(a状态)；

图10为实施例3柔化机构的原理结构示意图(b状态)；

图11为实施例3柔化机构的原理结构示意图(a状态)；

图12为实施例4柔化件的结构示意图；

图13为实施例4柔化机构的原理结构示意图(b状态)；

图14为实施例4柔化机构的原理结构示意图(a状态)；

图15为实施例5卷筒钎结构示意图(卷筒钎为实心圆柱体，插纸缝隙弧形段的末端设有缺口)；

图16为实施例6卷筒钎结构示意图(卷筒钎为空心圆柱体，插纸缝隙弧形段的末端设有缺口)；

图17为实施例7卷筒钎结构示意图(卷筒钎为空心圆柱体，插纸缝隙弧形段的末端设有缺口，缺口比图16所示实施例较小)。

具体实施方式

实施例1：参见附图1-5，反映本发明的一种具体结构，所述速干烟花纸筒的卷筒机包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷1和托辊3、第一送纸辊组4、上胶机构5、第二送纸辊组6、裁纸机构7。送纸辊组牵引纸张8，托辊3、第一送纸辊组4、第二送纸辊组6将原纸卷1的纸张8送至裁纸机构7。所述上胶机构5包括纸张上面的两个胶水辊，两个胶水辊对应并列，辊面靠紧，两辊面之间构成盛装胶水的胶水槽，胶水辊连接驱动机构主动旋转，对应胶水辊的纸张下面设置托辊，能有效减少胶水用量。裁纸机构7适时切断纸张供应下游的卷筒机构14。

卷筒机还包括与裁纸机构7左右依序并列设置的卷筒机构14、裁筒机构15，退筒机构18与卷筒机构14前后并列设置。

原纸卷1和上胶机构5之间设有柔化机构，所述柔化机构定位纸张8呈v形折叠，并预设纸张冗余以补偿柔化件状态切换时对纸张8的拖动：

所述柔化机构包括沿送纸方向前后设置的两个纸张定位件，本例中所述定位件采用在纸张幅面宽度方向上支承纸张8的托辊3、第一送纸辊组4。也可以采用杆体、板体等支承纸张8。

两个纸张定位件之间设置柔化件；两个纸张定位件和柔化件呈三角形并列分布，定位纸张8呈v形折叠。所述柔化件位于所述v形折叠的底部夹角处；所述柔化件具有平滑端11和柔化端13，所述柔化件在驱动机构作用下绕旋转中轴12本体自转，通过自转实现在下述状态间的切换，a状态：柔化件的平滑端11与所述v形折叠的底部夹角处的纸张8接触；b状态：柔化件的柔化端13与所述v形折叠的底部夹角处的纸张8接触。b状态时，所述v形折叠的底部夹角的大小为35度。该夹角度数设置能够得到恰如其分的纸张柔化效果，并保证纸张输送流畅、不断纸。

所述柔化机构还包括装置在原纸卷1和纸张v形折叠部之间的纸张舒缓件2，纸张舒缓件2压迫纸张8，压迫方向为由纸张8的上面向纸张8的下面，纸张舒缓件2在所述压迫方向上活动装置。本例中，纸张舒缓件2两端铰接连杆9的一端，连杆9的另一端铰接于支撑件上，纸张舒缓件2或连杆9设有拉簧10。所述纸张舒缓件基于自重和拉簧10的作用由纸张8的上面向纸张8的下面压迫纸张8。纸张8受压部凹陷预设纸张冗余，柔化件切换b状态时，凹陷的纸张8被拖动拉平，纸张舒缓件2受到纸张8的托举力，该托举力克服纸张舒缓件8的自重和拉簧10的弹力，使得纸张舒缓件8和连杆9绕支撑件的铰接点转动，使得活动装置的纸张舒缓件8上升，原凹陷区的纸张8适当补偿所述v形折叠部分的增加量，避免纸张8在v形折叠部被拉断。

卷筒机构14的卷筒钎17设有插纸缝隙，所述插纸缝隙由直线段172和导引弧形段173组成：直线段172沿卷筒钎17的钎体轴向分布；导引弧形段173靠近裁筒机构15的裁筒钎16；导引弧形段173的末端过渡至卷筒钎17的钎体表面。卷筒钎17可以是实心圆柱体或空心圆柱体。

裁纸机构7切断纸张8后，被切下的纸张的纸头(即纸张边缘)自卷筒钎17的左端面直接插入所述插纸缝隙直线段172。装置在裁纸机构15和卷筒钎17之间的卷筒钎旋转主轴轴承座等部件上设有缝隙171，以避免对纸头右移插入插纸缝隙直线段172造成妨碍。纸头插入所述直线段172有利于卷筒钎17顺利起卷而完成卷筒。

卷筒机构14的卷筒钎17与裁筒机构15的裁筒钎16并联，卷筒机构14完成卷筒后，所卷制的纸筒在退筒机构18的作用下，要继续向右横移，由卷筒钎17套入与之并联的裁筒钎16上，直线段172靠近裁筒机构15的一端设有导引弧形段173。使得纸筒在进入裁筒钎16的过程中，纸头沿导引弧形段173平滑过渡平整黏贴附着于纸筒内壁上，保证筒体内腔光滑，不影响发射效果。

实施例2：参见附图6-9，反映本发明的一种具体结构，所述速干烟花纸筒的卷筒机包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷106和托辊107、送纸辊组109。上胶机构、裁纸机构、卷筒机构、裁筒机构，退筒机构等都相同未显示。与实施例1的不同之处在于：

一、柔化件的具体构造不同，同样包括平滑端101和柔化端102，所述柔化件在驱动机构作用下本体自转，通过自转实现在a、b状态间的切换，a状态：柔化件的平滑端101与所述v形折叠的底部夹角处的纸张108接触；b状态：柔化件的柔化端102与所述v形折叠的底部夹角处的纸张108接触。

二、纸张舒缓件的活动装置结构不同，纸张舒缓件104压迫纸张108，压迫方向为由纸张108的上面向纸张108下面，纸张舒缓件104在所述压迫方向上活动装置，如图7所示，纸张舒缓件104为两端设有定位杆103的辊体，定位杆103可以装置在套筒内或装置在上下直线导轨上，使得纸张舒缓件104在上下方向没有受到固定，可以在外力(如纸张上拉的托举力)作用下自由升降。a状态下，所述纸张舒缓件104基于自重压迫纸张108，纸张108受压部呈凹陷区，以在保持纸张的张紧状态下预设纸张冗余。b状态下，凹陷区的纸张108被拖动拉平，纸张舒缓件104受到纸张108的托举力，该托举力克服纸张舒缓件104的自重，使得活动装置的纸张舒缓件104上升，原凹陷区的纸张适当补偿所述v形折叠部分的增加量，避免纸张108被拉断。

其余都与实施例1相同，不再赘述。

实施例3：参见附图10、11，反映本发明的一种具体结构，与实施例2的不同之处在于：

一、纸张舒缓件203设有弹性件，所述弹性件是套装在定位杆204上压迫纸张舒缓件203的压簧205，所述纸张舒缓件203基于自重和弹性件的作用由纸张上面向纸张下面压迫纸张。

二、柔化件的自转角度设定不同，但是还是满足下述条件：a状态：柔化件的平滑端201与所述v形折叠的底部夹角处的纸张接触；b状态：柔化件的柔化端202与所述v形折叠的底部夹角处的纸张接触。也可以实现发明目的。

其余都与实施例2相同，不再赘述。

实施例4：参见图12、13、14，反映本发明的一种具体结构，与实施例3的不同之处在于：

一、定位件的具体结构不同，采用圆角棱柱303代替托辊。

二、柔化件的具体构造不同，同样包括平滑端301和柔化端302，所述柔化件在驱动机构作用下本体自转，通过自转实现在a、b状态间的切换，a状态：柔化件的平滑端301与所述v形折叠的底部夹角处的纸张接触；b状态：柔化件的柔化端302与所述v形折叠的底部夹角处的纸张接触。

其余都与实施例3相同，不再赘述。

实施例5：参见图15，实心圆柱体卷筒钎403设有插纸缝隙，所述插纸缝隙由直线段401和导引弧形段402组成。与实施例1的不同之处在于：导引弧形段402的末端设有缺口404。使得纸头退出缝隙并平整地粘贴附着于纸筒内壁的过程更为平滑顺利。

实施例6：参见图16，卷筒钎503设有插纸缝隙，所述插纸缝隙由直线段501和导引弧形段502组成，导引弧形段502的末端设有缺口504。与实施例5的不同之处在于：卷筒钎503为空心圆柱体。同样可以实现发明目的。

实施例7：参见图17，卷筒钎603设有插纸缝隙，所述插纸缝隙由直线段601和导引弧形段602组成，导引弧形段602的末端设有缺口604。与实施例6的不同之处在于：缺口604较小。同样可以实现发明目的。

上述的实现方式仅是为了清楚的说明本发明的技术方案，而不能理解为对本发明做出任何限制。本发明在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本发明实质意义的前提下，均落入本发明的保护范围。