本发明涉及一种复合机，具体涉及一种可调节的火焰复合机。
背景技术：
火焰复合机主要用于把热塑性材料如聚酯、聚醚、聚乙烯制成的海绵与纺织品、人造革等复合制成2层或3层产品。它的原理是通过快速燃烧熔化海绵，再通过压辊使纺织品或人造革等与海绵永久地粘合在一起。但是，目前工厂内使用的火焰复合机都是固定在装置上的，而对于不同材质的布料，熔化的温度不同，在工作时，无论输送什么布料，距离火口的高度均相同，容易使不同的布料的熔化程度不同，对于不易熔化的布料，容易使复合不够紧固，对于易于熔化的布料，又会使熔化的液体从布料的两侧漏出来，甚至会损坏布料，影响复合效果。
技术实现要素：
本发明提供一种可调节的火焰复合机，解决了目前的火焰复合机在使用时，都是固定的，距离输送的布料的高度不变，容易使不易熔化的布料熔化程度不够，使易于熔化的布料熔化过多，影响复合的效果的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种可调节的火焰复合机，包括支撑台、设置在支撑台顶端的传送带、位于传送带上方的一号支撑座和二号支撑座，所述二号支撑座固定在一号支撑座的上方，所述一号支撑座和二号支撑座上均固定有若干个输布辊，所述输布辊之间固定有喷火装置，所述喷火装置的下端固定在电动推杆的推杆上，所述喷火装置包括主输气管、支输气管、主火口和支火口，所述主输气管的上方连接主火口，所述支输气管固定在主输气管的一侧，所述支输气管通过螺纹连接连接管，且所述连接管顶端连接的支火口设置在二号支撑座上；所述传送带的输入端固定有三个布料辊，且所述布料辊上的布料分别被传送带、一号支撑座上的输布辊和二号支撑座上的输布辊传送；所述传送带的输出端固定有上压轮和下压轮，且所有的布料均被上压轮和下压轮压合传送，所述上压轮和下压轮的输出端固定有卷布辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述一号支撑座和二号支撑座的下端均固定有支撑架，且所有的支撑架均固定在支撑台的两侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述布料辊和卷布辊的下方均固定有布卷架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接管通过螺纹连接支火口。
作为本发明的一种优选技术方案，所有的输布辊均通过支架固定在一号支撑座和二号支撑座上。
本发明所达到的有益效果是：通过在喷火装置的下方设置电动推杆，通过电动推杆推动喷火装置上移或下降，使一号支撑座上的布料与主火口之间的距离改变，从而能够使布料达到最佳的熔化程度，不会损坏布料，也不会影响复合效果，能够提高布料的复合效率；再在支输气管的上增加连接管，通过连接管连接支火口，能够根据不同的布料的熔化温度，改变连接管的长度，从而改变二号支撑座上布料距离支火口的高度，方便使二号支撑座上传送的布料达到最佳的熔化温度，方便复合。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明一种可调节的火焰复合机的整体结构图；
图中：1、布卷架；2、布料辊；3、支撑台；4、传送带；5、一号支撑座；6、输布辊；7、二号支撑座；8、电动推杆；9、喷火装置；10、主火口；11、主输气管；12、支输气管；13、支火口；14、上压轮；15、下压轮；16、卷布辊；17、连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，本发明一种可调节的火焰复合机，包括支撑台3、设置在支撑台3顶端的传送带4、位于传送带4上方的一号支撑座5和二号支撑座7，二号支撑座7固定在一号支撑座5的上方，一号支撑座5和二号支撑座7上均固定有若干个输布辊6，输布辊6之间固定有喷火装置9，喷火装置9的下端固定在电动推杆8的推杆上，喷火装置9包括主输气管11、支输气管12、主火口10和支火口13，主输气管11的上方连接主火口13，支输气管12固定在主输气管11的一侧，支输气管12通过螺纹连接连接管17，且连接管17顶端连接的支火口13设置在二号支撑座7上；传送带4的输入端固定有三个布料辊2，且布料辊2上的布料分别被传送带4、一号支撑座5上的输布辊6和二号支撑座7上的输布辊6传送；传送带4的输出端固定有上压轮14和下压轮15，且所有的布料均被上压轮14和下压轮15压合传送，上压轮14和下压轮15的输出端固定有卷布辊16。
一号支撑座5和二号支撑座7的下端均固定有支撑架，且所有的支撑架均固定在支撑台3的两侧，便于将一号支撑座5和二号支撑座7支撑起来。
布料辊2和卷布辊16的下方均固定有布卷架1，便于将布料辊2和卷布辊16固定。
连接管17通过螺纹连接支火口13，便于更换连接管17。
所有的输布辊6均通过支架固定在一号支撑座5和二号支撑座7上，便于将输布辊6固定在一号支撑座5和二号支撑座7上。
具体的，在使用时，先根据中间及顶端布料辊2上的两种布料不同的熔化温度，开启电动推杆8的开关按钮，使电动推杆8上移或下降，改变喷火装置9的高度，然后再更换其他长度的连接管17，使两种布料在被燃烧时，均能够达到最佳的熔化温度；将底段布料辊2上的布料拉到传送带4上，再将中间布料辊2上的布料拉到一号支撑座5上的输布辊6上，再将顶端布料辊2上的布料拉到二号支撑座7上的输布辊6上，然后将喷火装置9的主输气管11的阀门打开，并通过开火按钮使主火口10喷火，支输气管12与主输气管11的连接处也设置有阀门，再将支输气管12上的阀门打开，使燃气进入支输气管12中，然后再将支火口13的开火按钮打开，使支火口13对顶端的布料喷火；输布辊6旋转带动布料移动，从而使布料均被火焰灼烧熔化，然后上中两层的布料熔化后，再与底层的布料重叠，一同被上压轮14和下压轮15压合，能够将三层布料很好的压紧复合。
该种可调节的火焰复合机，通过在喷火装置9的下方设置电动推杆8，通过电动推杆8推动喷火装置9上移或下降，使一号支撑座5上的布料与主火口10之间的距离改变，从而能够使布料达到最佳的熔化程度，不会损坏布料，也不会影响复合效果，能够提高布料的复合效率；再在支输气管12的上增加连接管17，通过连接管17连接支火口13，能够根据不同的布料的熔化温度，改变连接管17的长度，从而改变二号支撑座7上布料距离支火口13的高度，方便使二号支撑座7上传送的布料达到最佳的熔化温度，方便复合。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。