一种针板复合机的制作方法

本发明涉及一种针板复合机。

背景技术：

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块。如薄膜和布纤或者玻璃布就经常会用到。可和纸张，胶片、海绵、布料等复合。针板复合机在目前各类复合工艺中是比较环保、节能、贴合效果较好的一种，目前针板复合机一般都是采用火焰燃烧器对复合材料进行加热从而实现多种材料之间的复合，火焰燃烧器在燃烧时加热不稳定，容易导致复合材料直接被烧坏，使产品无法继续复合。

技术实现要素：

本发明提供一种针板复合机，解决了现有的火焰复合机加热不稳定，容易导致复合材料直接被烧坏的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种针板复合机，包括机架和加热机构，所述机架上端设置有海绵导向辊，所述机架上且海绵导向辊正下方设置有针板，所述针板一侧设置有传动链条，所述传动链条上设置有压料刷，所述传动链条一侧缠绕有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有电机的输出轴，所述电机固定在机架底端上，所述传动链条另一侧缠绕有从动轮，所述从动轮斜上方设置有加热机构，所述加热机构固定连接在机架上，所述加热机构内设置有电加热管、滑腔、上转轴、主动齿轮、上加热辊、下转轴、下加热辊和从动齿轮，所述主动齿轮内设置有上加热辊，所述上加热辊内部设置有滑腔，所述滑腔内设置有电加热管，所述主动齿轮一侧中央位置连接有上转轴，所述从动齿轮内设置有下加热辊，所述从动齿轮一侧中央位置固定连接有下转轴，所述加热机构一侧设置有上复合辊，所述上复合辊下方设置有下复合辊，所述机架右侧内部底端设置有出料辊，所述电机和电加热管均与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述海绵导向辊设置有多个，且均匀分布在机架上端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述针板内部设置多个卡针。

作为本发明的一种优选技术方案，所述从动轮和主动轮通过传动链条传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主动轮和电机的输出轴通过皮带传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电加热管设置有多个，且均匀分布在主动齿轮和从动齿轮内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接。

本发明所达到的有益效果是：通过采用多个传动连接提高了生产效率，也减少人力，通过采用加热辊对复合材料进行加热从而实现多种材料之间的复合，加热稳定均匀，加热效果好，同时加热辊内的加热管一旦损坏可以随时更换，维修方便，整体结构简单、操作方面、生产效率高和维修方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明一种针板复合机的整体结构图；

图2是本发明一种针板复合机的加热机构结构图；

图中：1、机架；2、海绵导向辊；3、加热机构；4、上复合辊；5、下复合辊；6、出料辊；7、从动轮；8、针板；9、压料刷；10、传动链条；11、电机；12、主动轮；13、电加热管；14、滑腔；15、上转轴、16、主动齿轮；17、上加热辊；18、下转轴；19、下加热辊；20、从动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-2所示，本发明一种针板复合机，包括机架1和加热机构3，机架1上端设置有海绵导向辊2，机架1上且海绵导向辊2正下方设置有针板8，针板8一侧设置有传动链条10，传动链条10上设置有压料刷9，传动链条10一侧缠绕有主动轮12，主动轮12通过皮带连接有电机11的输出轴，电机11固定在机架1底端上，传动链条10另一侧缠绕有从动轮7，从动轮7斜上方设置有加热机构3，加热机构3固定连接在机架1上，加热机构3内设置有电加热管13、滑腔14、上转轴15、主动齿轮16、上加热辊17、下转轴18、下加热辊19和从动齿轮20，主动齿轮16内设置有上加热辊17，上加热辊17内部设置有滑腔14，滑腔14内设置有电加热管13，主动齿轮16一侧中央位置连接有上转轴15，从动齿轮20内设置有下加热辊19，从动齿轮20一侧中央位置固定连接有下转轴18，加热机构3一侧设置有上复合辊4，上复合辊4下方设置有下复合辊5，机架1右侧内部底端设置有出料辊6，电机11和电加热管13均与外接电源电性连接。

海绵导向辊2设置有多个，且均匀分布在机架1上端，保证材料在上料过程中不会被损坏。

针板8内部设置多个卡针，卡针便于将材料固定。

从动轮7和主动轮12通过传动链条10传动连接，提高传动效率，节约能耗。

主动轮12和电机11的输出轴通过皮带传动连接，提高传动效率，节约能耗。

电加热管13设置有多个，且均匀分布在主动齿轮16和从动齿轮20内，一方面提高加热效率，另一方面保证材料受热均匀。

主动齿轮16和从动齿轮20之间为啮合连接，啮合连接具有较高的稳定性。

具体的，在使用时，将材料通过机架1上的海绵导向辊2引向传动链条10，通过电机11带动主动轮12转动进而通过传动链条10带动从动轮7转动，材料利用传动链条10的转动传送至压料刷9，压料刷9为其涂上胶水，在经过针板8进行初步复合，材料离开传动链条10后进入上复合辊4和下复合辊5之间进行最后的复合压实，复合后的材料经过加热机构3进行均匀加热，保证复合更加稳定牢固，加热机构内的滑腔14内放置电加热管13，当电加热管损坏便于拆卸维修，复合材料经过加热机构3加热后通过处料辊6离开复合机，完成材料的复合。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种针板复合机，包括机架和加热机构，所述机架上端设置有海绵导向辊，所述机架上且海绵导向辊正下方设置有针板，所述针板一侧设置有传动链条，所述传动链条上设置有压料刷，所述传动链条一侧缠绕有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有电机的输出轴，所述电机固定在机架底端上，所述传动链条另一侧缠绕有从动轮，所述从动轮斜上方设置有加热机构，所述加热机构固定连接在机架上，通过采用多个传动连接提高了生产效率，也减少人力，通过采用加热辊对复合材料进行加热从而实现多种材料之间的复合，加热稳定均匀，加热效果好，同时加热辊内的加热管一旦损坏可以随时更换，维修方便，整体结构简单、操作方面、生产效率高。

技术研发人员：郭峰;王华;陈旭
受保护的技术使用者：江苏金峰轻工装备有限公司
技术研发日：2017.05.21
技术公布日：2017.08.04