专利名称：一种弯针夹的注塑模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种弯针夹的注塑模具。
背景技术：
一种弯针夹，参见附图1-2所示，该弯针架包括弯曲部和与该弯曲部相连接设置的杆部，该弯曲部和杆部的形状较为复杂，且其上具有多个特征，若通过传统的的机加工来大批量地获取零件，则其生产效率极低，生产中一般由注塑来获取其模型，再根据该模型由铸造来获取零件的毛坯，对毛坯进行精加工就能够获取所需的弯针夹零件。因此需要设计专用的注塑模具来获取该弯针夹用于铸造的零件模型。
发明内容
本发明的目的是提供一种弯针夹的注塑模具，从而能够获取该弯针架用于铸造的零件模型。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是
一种弯针夹的注塑模具，所述弯针夹包括弯曲部、与所述弯曲部的前端部相连接设置的杆部，所述模具包括动模、与所述动模相配合进行注塑的定模，所述动模包括动模板、固定连接设置在所述动模板底部的动模座、能够上下升降地设置在所述动模座与所述动模板之间的顶出机构，所述定模包括能够与所述动模板相配合的定模板，所述模具还包括用于喷入注塑液体的水口，所述动模板上开设有与所述弯曲部的外形尺寸相一致的第一凹槽，所述动模板上位于所述第一凹槽前端部的前端还开设有与所述杆部的外形尺寸相一致的第一通孔，所述顶出机构包括取模板、固定连接设置在所述取模板上端面上能够配合地插入所述第一通孔中的顶针，在未顶出状态下所述顶针的上端面不高于所述第一凹槽的底端面，所述定模板上开设有对应所述第一凹槽相对应设置的第二凹槽，所述定模板上还固定连接设置有在所述定模板与所述动模板相配合时能够配合地插入所述第一通孔中的凸模块，所述凸模块的下端面高于所述第一凹槽的底端面且低于所述动模板的分型面，所述动模板的一侧边部上还开设有半圆柱体状的第三凹槽，所述第三凹槽向内延伸并与所述第一凹槽相连通，所述定模板上还开设有对应所述第三凹槽的第四凹槽，所述模具还包括能够在所述动模板与所述定模板相配合时配合地插入所述第三凹槽与所述第四凹槽形成的空腔中的第一抽销，所述第一抽销具有圆锥体状的前端部，所述动模板在位于所述第一凹槽的中部开设有第二通孔，所述定模板上开设有与所述第二通孔相对应设置的第三通孔，所述模具还包括能够配合地插入所述第二通孔、所述第三通孔中的第二抽销。优选地，所述动模板的一侧边部还开设有第五凹槽，所述第五凹槽向内延伸直至与所述第一凹槽相连通，所述定模板上开设有对应所述第五凹槽的第六凹槽，所述第五凹槽、所述第六凹槽相配合形成所述水口。优选地，所述动模板上在位于所述第一通孔的前端部还开设有长方体状的第七凹槽，所述第七凹槽的底端面高于所述顶针的上端面。优选地，所述模具还包括可拆卸地连接设置在所述定模板上端面上的压块，所述压块与所述第二抽销的上端部相固定连接设置。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点针对需要注塑的弯针夹零件模型的结构特点，通过在动模板上设置与弯针夹的弯曲部相一致的第一凹槽 和与弯针夹的杆部相一致的第一通孔，在定模板上设置分别与第一凹槽和第一通孔相对应的第二凹槽和凸模块，并结合弯针夹的结构特征在动模板和定模板上开设第三凹槽、第四凹槽、第二通孔和第三通孔，并设置能够配合地插入第三凹槽和第四凹槽配合形成的空腔中的第一抽销、能够配合地插入第二通孔和第三通孔中的第二抽销，注塑时，将定模板与动模板对应地紧密配合起来，插入第一抽销和第二抽销，这样定模板与动模板之间就形成了需要注塑的弯针夹零件的型腔,通过向水口中往上述型腔中注入注塑液体,待该液体冷却后，型腔中形成注塑好的弯针夹零件模型，拔除第一抽销和第二抽销，取下定模板，再向上提拉取模板的两端，顶针即将该注塑好的弯针夹零件模型顶出来从而方便取模。该模具结构简单，能快速方便地获取弯针夹零件模型，实用性好。
附图I为本发明中的弯针夹零件的主视示意 附图2为本发明中的弯针夹零件的俯视示意 附图3为本发明的注塑模具的动模的结构示意 附图4为本发明的注塑模具的定模的结构示意 附图5为本发明的注塑模具的整体结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图来进一步阐述本发明的结构。参见图3-5所示，一种弯针夹的注塑模具，该模具包括动模I和能够与动模I相配合进行注塑的定模2，动模I包括动模座11、动模板12以及顶出机构，动模座11固定连接设置在动模板12的底部，顶出机构则能够上下升降地设置在动模座11与动模板12之间，动模板12上开设有与弯针夹零件的弯曲部的外形尺寸相一致的第一凹槽14，动模板12上位于第一凹槽14的前端部的前端还开设有与弯针夹零件的杆部的外形尺寸相一致的第一通孔，这里的前后方向指的是观察者面对图4-5时的上下方向，顶出机构包括取模块13和固定连接设置在取模块13的上端面上能够配合地插入第一通孔中的顶针15，顶针15在未顶出状态下时，顶针15的上端面不高于第一凹槽14的底端面，其相差的高度是根据弯针夹零件上弯曲部与杆部之间对应的相对位置来确定的，定模2包括能够与动模板12相配合的定模板21，定模板21上开设有与杆部的与第一凹槽14相对应的第二凹槽22，定模板21还设置有凸模块24，凸模块24在定模板21与动模板12相配合时能够配合地插入第一通孔中，且在插入第一通孔时，凸模块24的下端面高于第一凹槽14的底端面且低于动模板12的分型面，这需要在制造时根据弯针夹零件上弯曲部与杆部之间对应的相对位置来确定凸模24的厚度，动模板12上还开设有半圆柱体状的第三凹槽18，第三凹槽18从动模板12的一侧边部向其内部延伸直至与第一凹槽14相连通，定模板21上还开设有与第三凹槽18相对应的第四凹槽25，该模具还包括能够在动模板12与定模板21相配合时配合地插入第三凹槽18与第四凹槽25形成的空腔中的第一抽销3，第一抽销3具有的圆锥体状前端部，这样在其插入第一凹槽14与第二凹槽22形成的空腔中时注塑后能在该位置处形成前端部为圆锥形的沉头孔，其长度是根据第一凹槽18到动模板12的侧边部的距离与上述沉头孔的深度开确定的。动模板12在位于第一凹槽14的中部开设有第二通孔16，定模板21上对应地开设有与第二通孔16相对应的第三通孔23，该模具还包括能够配合地插入第二通孔16与第三通孔23的第二抽销。
该模具还包括用于喷入注塑液体的水口，参见图3-4所示，本实施例中是这样实现的分别在动模板12和定模板21上开设对应配合的第五凹槽19和第六凹槽26，第五凹槽19沿动模板12的边部向内侧延伸直至与第一凹槽14相连通，第六凹槽26沿定模板21的边部向内侧延伸，第五凹槽19和第六凹槽26相配合即形成上述的水口。在动模板12上位于第一通孔的前端部还开设有长方体的第一凹槽17，第七凹槽17的底端面高于顶针15的上端面，这样注塑时即在该第七凹槽17处形成了一个浇口，便于在后续铸造时向型腔中浇注液体。该模具还具有可拆卸地连接设置在定模板21上端面上的压块4，压块4与第二抽销的上端部固定连接设置，这是为了防止将定模板21与动模板12相配合时将压力直接作用在定模板21上而损伤模具，从而影响注塑零件的质量。以下具体阐述下本实施例的工作工程
注塑时，将定模板21与动模板12对应地配合起来，其中第一凹槽14与第二凹槽22相对应，凸模块24与第一通孔15相配合，第三凹槽18与第四凹槽25相对应，第五凹槽19和第六凹槽26相对应，向第三凹槽18与第四凹槽25形成的空腔中插入第一抽销3，从定模板21的上端部向第三通孔23、第二通孔16中插入第二抽销，并向下向压块4施加压力，从而使得定模板21与动模板12相紧密配合起来，这样定模板21与动模板12之间就形成了需要注塑的弯针夹零件的型腔，通过向第五凹槽19和第六凹槽26形成的水口往上述型腔中注入注塑液体，待该液体冷却后，型腔中形成注塑好的弯针夹零件模型，这时，取下压块4和第二抽销，拔除第一抽销3，取下定模板21，再向上提拉取模板13的两端，顶针15即将该注塑好的弯针夹零件模型顶出来从而方便取模。该模具结构简单，能快速方便地获取弯针夹零件模型，实用性好。
权利要求
1.一种弯针夹的注塑模具，所述弯针夹包括弯曲部、与所述弯曲部的前端部相连接设置的杆部，所述模具包括动模、与所述动模相配合进行注塑的定模，所述动模包括动模板、固定连接设置在所述动模板底部的动模座、能够上下升降地设置在所述动模座与所述动模板之间的顶出机构，所述定模包括能够与所述动模板相配合的定模板，所述模具还包括用于喷入注塑液体的水口，其特征在于所述动模板上开设有与所述弯曲部的外形尺寸相一致的第一凹槽，所述动模板上位于所述第一凹槽前端部的前端还开设有与所述杆部的外形尺寸相一致的第一通孔，所述顶出机构包括取模板、固定连接设置在所述取模板上端面上能够配合地插入所述第一通孔中的顶针，在未顶出状态下所述顶针的上端面不高于所述第一凹槽的底端面，所述定模板上开设有对应所述第一凹槽相对应设置的第二凹槽，所述定模板上还固定连接设置有在所述定模板与所述动模板相配合时能够配合地插入所述第一通孔中的凸模块，所述凸模块的下端面高于所述第一凹槽的底端面且低于所述动模板的分型面，所述动模板的一侧边部上还开设有半圆柱体状的第三凹槽，所述第三凹槽向内延伸并与所述第一凹槽相连通，所述定模板上还开设有对应所述第三凹槽的第四凹槽，所述模具还包括能够在所述动模板与所述定模板相配合时配合地插入所述第三凹槽与所述第四凹槽形成的空腔中的第一抽销，所述第一抽销具有圆锥体状的前端部，所述动模板在位于所述第一凹槽的中部开设有第二通孔，所述定模板上开设有与所述第二通孔相对应设置的第三通孔，所述模具还包括能够配合地插入所述第二通孔、所述第三通孔中的第二抽销。
2.根据权利要求I所述的一种弯针夹的注塑模具，其特征在于所述动模板的一侧边部还开设有第五凹槽，所述第五凹槽向内延伸直至与所述第一凹槽相连通，所述定模板上开设有对应所述第五凹槽的第六凹槽，所述第五凹槽、所述第六凹槽相配合形成所述水口。
3.根据权利要求I或2所述的一种弯针夹的注塑模具，其特征在于所述动模板上在位于所述第一通孔的前端部还开设有长方体状的第七凹槽，所述第七凹槽的底端面高于所述顶针的上端面。
4.根据权利要求I或2或3所述的一种弯针夹的注塑模具，其特征在于所述模具还包括可拆卸地连接设置在所述定模板上端面上的压块，所述压块与所述第二抽销的上端部相固定连接设置。
全文摘要
本发明公开了一种弯针夹的注塑模具，该模具针对需要注塑的弯针夹零件模型的结构特点设计，注塑时，将定模板与动模板对应地紧密配合起来，插入第一抽销和第二抽销，这样定模板与动模板之间就形成了需要注塑的弯针夹零件的型腔，通过向水口中往上述型腔中注入注塑液体，待该液体冷却后，型腔中形成注塑好的弯针夹零件模型，拔除第一抽销和第二抽销，取下定模板，再向上提拉取模板的两端，顶针即将该注塑好的弯针夹零件模型顶出来从而方便取模。该模具结构简单，能快速方便地获取弯针夹零件模型，实用性好。
文档编号B29C45/40GK102950719SQ20111025526
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者孙来顺 申请人:苏州市志诚机械有限公司