本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种阻燃面料。
背景技术：
在一些特殊场合，一星点的火花都容易引发致命的火灾危险，而对于工作人员的保护，面料的阻燃性能就必须特别加强，在第一时间保护工作人员，为脱离危险争取宝贵时间。现有的阻燃面料阻燃性有限，需要进一步的研究。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种阻燃面料，基布层由阻燃腈纶、阻燃氨纶以及芳砜纶混纺而成，本身具有较好的阻燃性能，e-ptfe膜层具有绝佳的防水、透湿、防风功能，具有较好的穿着体验，而阻燃聚氨酯层和有机硅油层构成的阻燃层加强了该面料的阻燃性和滑爽感，使得面料更适于使用，具有良好的应用前景，值得推广。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种阻燃面料，其特征在于，包括基布层（1）和e-ptfe膜层（2），所述基布层（1）和e-ptfe膜层（2）间通过胶黏剂进行连接，所述基布层（1）由阻燃腈纶、阻燃氨纶以及芳砜纶混纺而成，所述e-ptfe膜层（2）上涂覆有阻燃涂料形成阻燃层（3），所述阻燃层（3）包括阻燃聚氨酯层（3.1）和有机硅油层（3.2）。
前述的一种阻燃面料，其特征在于，所述基布层（1）的厚度为0.2-0.6mm。
前述的一种阻燃面料，其特征在于，所述基布层（1）的厚度为0.4mm。
前述的一种阻燃面料，其特征在于，所述e-ptfe膜层（2）的厚度为0.1-0.5mm。
前述的一种阻燃面料，其特征在于，所述e-ptfe膜层（2）的厚度为0.4mm。
前述的一种阻燃面料，其特征在于，所述阻燃腈纶、阻燃氨纶以及芳砜纶的重量比为2:1:2。
本发明所达到的有益效果：
本发明提供的一种阻燃面料，基布层由阻燃腈纶、阻燃氨纶以及芳砜纶混纺而成，本身具有较好的阻燃性能，e-ptfe膜层具有绝佳的防水、透湿、防风功能，具有较好的穿着体验，而阻燃聚氨酯层和有机硅油层构成的阻燃层加强了该面料的阻燃性和滑爽感，使得面料更适于使用，具有良好的应用前景，值得推广。
附图说明
图1是本发明的阻燃面料的结构示意图；
图中附图标记的含义：
1：基布层；2：e-ptfe膜层；3：阻燃层；3.1：阻燃聚氨酯层；3.2：有机硅油层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种阻燃面料，包括基布层1和e-ptfe膜层2，所述基布层1和e-ptfe膜层2间通过胶黏剂进行连接，优选的，所述基布层1的厚度为0.2-0.6mm，所述e-ptfe膜层2的厚度为0.1-0.5mm，所述基布层1、e-ptfe膜层2的厚度为0.4mm，所述基布层1由阻燃腈纶、阻燃氨纶以及芳砜纶混纺而成，优选的，所述阻燃腈纶、阻燃氨纶以及芳砜纶的重量比为2:1:2，所述e-ptfe膜层2上涂覆有阻燃涂料形成阻燃层3，所述阻燃层3包括阻燃聚氨酯层3.1和有机硅油层3.2，面料更适于使用。
该种阻燃面料，基布层由阻燃腈纶、阻燃氨纶以及芳砜纶混纺而成，本身具有较好的阻燃性能，e-ptfe膜层具有绝佳的防水、透湿、防风功能，具有较好的穿着体验，而阻燃聚氨酯层和有机硅油层构成的阻燃层加强了该面料的阻燃性和滑爽感，使得面料更适于使用，具有良好的应用前景，值得推广。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。