一种纺织布压合装置的制作方法

本发明涉及压合装置领域，尤其涉及一种纺织布压合装置。

背景技术：

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。

在目前现有的纺织布压合装置技术中，大多数的压合装置在使用时，不能够根据放置布的宽度进行自动调节限位，在使用时，纺织布常常出现压合歪斜，造成压合失败，存在压合效率较低，较为浪费成本的现象，为此我们设计出了一种纺织布压合装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织布压合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织布压合装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的一侧设置有第一支撑架，所述固定底座顶部的另一侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架的下方一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有水平的第一转动杆，所述第一转动杆的另一侧贯穿第一支撑架设置有传送辊，所述传送辊的另一侧与第二支撑架转动连接，所述第一电机的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有水平的第二转动杆，所述第二转动杆的另一侧贯穿第一支撑架设置有压辊，所述压辊的另一侧与第二支撑架转动连接，所述第一支撑架与第二支撑架的顶部之间连接有固定板，所述固定板的顶部设置有“u”形的固定架，所述固定架的顶部中心设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有竖直向下的第三转动杆，所述第三转动杆的底部贯穿固定架设置有双传动轮，所述固定板的顶部一侧设置有第一传动轮，所述固定板的顶部另一侧设置有第二传动轮，所述双传动轮的下方与第一传动轮之间连接有第一传动带，所述双传动轮的上方与第二传动轮之间设置有第二传动带，所述第一传动轮与第二传动轮的底部均设置有竖直向下的驱动杆，所述驱动杆的底部设置有驱动齿轮，所述第一支撑架与第二支撑架相互靠近的一侧上方均设置有连接块，所述连接块的另一侧连接有固定环，所述驱动齿轮设置在固定环的内部，所述固定环的内部设置有与驱动齿轮相适配的滑动杆，所述滑动杆的底部设置有限位挡板。

优选的，所述滑动杆靠近驱动齿轮的一侧设置有均匀分布的卡齿。

优选的，所述固定环的截面为长方形结构。

优选的，所述固定底座的底部设置有防滑纹。

优选的，所述滑动杆的两侧均设置有限位条。

优选的，所述传送辊与压辊之间设置有间隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，滑动杆的底部设置有限位挡板的设计，有利于在对纺织布进行压合时，通过限位挡板对纺织布进行限位，防止压合过程中纺织布歪斜，出现压合失误，双传动轮的下方与第一传动轮之间连接有第一传动带，双传动轮的上方与第二传动轮之间设置有第二传动带的设计，有利于在第三电机带动双传动轮进行转动时，同时驱动第一传动轮与第二传动轮带动限位挡板进行自动来回调节限位，该发明能够根据纺织布的宽度进行灵活调节限位挡板，对纺织布的两侧进行限位压合，使用时，能够有效的防止纺织布压合过程中出现歪斜，不但提高了纺织布压合的准确率，且大量的节约了成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织布压合装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织布压合装置的固定环的结构示意图。

图中：1固定底座、2传送辊、3压辊、4第一电机、5第二电机、6连接块、7第一传动轮、8双传动轮、9第三电机、10第二传动轮、11限位挡板、12固定环、13驱动杆、14驱动齿轮、15滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纺织布压合装置，包括固定底座1，固定底座1顶部的一侧设置有第一支撑架，固定底座1顶部的另一侧设置有第二支撑架，第一支撑架的下方一侧设置有第一电机4，第一电机4的输出端连接有水平的第一转动杆，第一转动杆的另一侧贯穿第一支撑架设置有传送辊2，传送辊2的另一侧与第二支撑架转动连接，第一电机4的上方设置有第二电机5，第二电机5的输出端连接有水平的第二转动杆，第二转动杆的另一侧贯穿第一支撑架设置有压辊3，压辊3的另一侧与第二支撑架转动连接，第一支撑架与第二支撑架的顶部之间连接有固定板，固定板的顶部设置有“u”形的固定架，固定架的顶部中心设置有第三电机9，第三电机9的输出端设置有竖直向下的第三转动杆，第三转动杆的底部贯穿固定架设置有双传动轮8，固定板的顶部一侧设置有第一传动轮7，固定板的顶部另一侧设置有第二传动轮10，双传动轮8的下方与第一传动轮7之间连接有第一传动带，双传动轮8的上方与第二传动轮10之间设置有第二传动带，第一传动轮7与第二传动轮10的底部均设置有竖直向下的驱动杆13，驱动杆13的底部设置有驱动齿轮14，第一支撑架与第二支撑架相互靠近的一侧上方均设置有连接块6，连接块6的另一侧连接有固定环12，驱动齿轮14设置在固定环12的内部，固定环12的内部设置有与驱动齿轮14相适配的滑动杆15，滑动杆15的底部设置有限位挡板11，滑动杆15靠近驱动齿轮14的一侧设置有均匀分布的卡齿，固定环12的截面为长方形结构，固定底座1的底部设置有防滑纹，滑动杆15的两侧均设置有限位条，传送辊2与压辊3之间设置有间隙。

应用方法：在使用时，通过滑动杆15的底部设置有限位挡板11的设计，可以在对纺织布进行压合时，通过限位挡板11对纺织布进行限位，防止压合过程中纺织布歪斜，出现压合失误，双传动轮8的下方与第一传动轮7之间连接有第一传动带，双传动轮8的上方与第二传动轮10之间设置有第二传动带的设计，可以在第三电机带动双传动轮8进行转动时，同时驱动第一传动轮7与第二传动轮10带动限位挡板11进行自动来回调节限位，该发明能够根据纺织布的宽度进行灵活调节限位挡板11，对纺织布的两侧进行限位压合，使用时，能够有效的防止纺织布压合过程中出现歪斜，不但提高了纺织布压合的准确率，且大量的节约了成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纺织布压合装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的一侧设置有第一支撑架，所述固定底座顶部的另一侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架的下方一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有水平的第一转动杆，所述第一转动杆的另一侧贯穿第一支撑架设置有传送辊，所述传送辊的另一侧与第二支撑架转动连接，所述第一电机的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有水平的第二转动杆。本发明能够根据纺织布的宽度进行灵活调节限位挡板，对纺织布的两侧进行限位压合，使用时，能够有效的防止纺织布压合过程中出现歪斜，不但提高了纺织布压合的准确率，且大量的节约了成本。

技术研发人员：杨茂霞;王伟
受保护的技术使用者：南陵百绿汇农业科技有限公司
技术研发日：2017.11.02
技术公布日：2018.01.19