本发明涉及太阳能电池装置领域，具体涉及太阳能电池板玻璃盖片。
背景技术：
为了保护太阳能电池板，通常会在太阳能电池板上粘结玻璃盖片。太阳能电池板的玻璃盖片最初是由单一的玻璃组成的，随着技术的发展，太阳能电池板玻璃盖片已经由单一的玻璃发展到有多层材料组成的光学系统。评价太阳能玻璃盖片的主要指标是玻璃盖片的强度、透明度和耐磨性。为了解决透明度的问题，通常的做法是在玻璃盖片上镀上一层减反膜，但是减反膜的强度和耐候性较差，遇到恶劣天气太阳能会受到损坏，影响发电效果。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在问题，本发明提供太阳能电池板玻璃盖片，该玻璃盖片具有较高的强度、耐磨性和透明度，对太阳能电池板起到很好的保护作用，同时也不会影响太阳能玻璃盖片的透光性。
为了实现上述目的，本发明提出的具体技术方案如下：
太阳能电池板玻璃盖片，其特征在于，包括四层结构，从上至下依次为：面层弹性体膜、第一钢化玻璃、夹层弹性体膜、第二钢化玻璃；所述面层弹性体膜厚度为1.5mm~2.5mm，所述第一钢化玻璃厚度为2.0mm~3.0mm，所述夹层弹性体膜厚度为0.7mm~2.0mm，所述第二钢化玻璃厚度为2.0mm~3.0mm。面层弹性体膜主要起到透光和耐磨的作用，夹层弹性体膜主要起到提高太阳能玻璃盖片韧性的作用，使太阳能玻璃盖片具有一定的抗拉性能，不易碎裂。
所述面层弹性体膜包含按质量百分数计的如下组分：聚乙烯醇缩丁醛65~85%，聚乙烯树脂10~40%，耐磨剂0.1~1.0%，成核剂0.2~5.0%，相容剂0~5.0%。
其中耐磨剂能够提高面层弹性体的耐磨性，成核剂能够提高面层弹性体的透明度，相容剂能够使各组分更好的融合，获得稳定的共混物。
所述夹层弹性体膜包含按质量百分数计的如下组分：聚乙烯醇缩丁醛75~85%，聚乙烯树脂5~20%，成核剂0.2~3.0%，相容剂0~5.0%。
优选地，所述耐磨剂为热塑性聚氨酯。热塑性聚氨酯分子中的化学交联导致的三维空间网状结构，具有极大的刚性和稳定性，此外热塑性聚氨酯对辐射和臭氧具有良好的抵抗能力，不易老化。
优选地，所述成核剂为pe（热塑性树脂）成核剂，其主要成分为二亚苄基山梨醇，该成核剂可以明显改善热塑性树脂的透明度和抗雾化能力，在一定程度上也具有提高热塑性树脂拉伸强度的效果。
优选地，所述相容剂为马来杆酸接枝相容剂。马来酸酐接枝相容剂通过引入强极性反应性基团，使材料具有高的极性和反应性，能大大提高复合材料的相容性和填料的分散性，从而提高复合材料机械强度。
此外，本发明还提供太阳能电池板玻璃盖片的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）上片清洗第一钢化玻璃，采用超声清洗机对第一钢化玻璃双面清洗，对第二钢化玻璃单面清洗；
（2）合片，将第一钢化玻璃和第二钢化玻璃放入合片机，用真空吸盘吸起，放入夹层弹性体膜，割去多余夹层弹性体膜；
（3）覆膜，将面层弹性体膜预热后贴敷在第一钢化玻璃上，得到太阳能电池板玻璃盖片半成品；
（4）预压，采用加热炉和辊压机将所述太阳能电池板玻璃盖片半成品加热并加压两遍，第一遍加热炉内温度为80~100℃，第二遍加热炉内温度为180~200℃，第一遍预压压力为0.4~0.6mpa，第二遍预压压力为0.6~0.8mpa；
（5）高温高压，将经过上述步骤的太阳能电池板玻璃盖片送入高压釜，经过120~135℃的恒温、1.20~1.40mpa恒压保持60min即得太阳能电池板玻璃盖片成品。
本发明的有益效果：
1、本发明具有四层结构，面层弹性体膜主要起到透光和耐磨的作用，夹层弹性体膜能够提高太阳能玻璃盖片韧性，使太阳能玻璃盖片不易碎裂，更好地适应户外不同的天气状况；
2、本发明面层弹性体膜中加入了耐磨剂，使本发明具有良好的耐磨性和耐久性；
3、本发明面层弹性体膜和夹层弹性体膜均加入了成核剂，使面层弹性体膜和夹层弹性体膜具有较高的透明度；
4、本发明面层弹性体膜和夹层弹性体膜均加入了相容剂，使面层弹性体膜和夹层弹性体膜性能更稳定。
具体实施方式
为了便于本领域内技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作详细说明。
实施例1
太阳能电池板玻璃盖片，其特征在于，包括四层结构，从上至下依次为：面层弹性体膜、第一钢化玻璃、夹层弹性体膜、第二钢化玻璃；所述面层弹性体膜厚度为1.5mm，所述第一钢化玻璃厚度为2.0mm，所述夹层弹性体膜厚度为0.7mm，所述第二钢化玻璃厚度为3.0mm。
所述面层弹性体膜包含按质量百分数计的如下组分：聚乙烯醇缩丁醛65%，聚乙烯树脂31.3%，耐磨剂0.1%，成核剂3.3%，相容剂0.3%。其中耐磨剂能够提高面层弹性体的耐磨性，成核剂能够提高面层弹性体的透明度，相容剂能够使各组分更好的融合，获得稳定的共混物。
所述夹层弹性体膜包含按质量百分数计的如下组分：聚乙烯醇缩丁醛85%，聚乙烯树脂10%，成核剂1.0%，相容剂4.0%。
所述耐磨剂为热塑性聚氨酯。所述成核剂为pe（热塑性树脂）成核剂，其主要成分为二亚苄基山梨醇。所述相容剂为马来杆酸接枝相容剂。
上述太阳能电池板玻璃盖片的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）上片清洗第一钢化玻璃，采用超声清洗机对第一钢化玻璃双面清洗，对第二钢化玻璃单面清洗；
（2）合片，将第一钢化玻璃和第二钢化玻璃放入合片机，用真空吸盘吸起，放入夹层弹性体膜，割去多余夹层弹性体膜；
（3）覆膜，将面层弹性体膜预热后贴敷在第一钢化玻璃上，得到太阳能电池板玻璃盖片半成品；
（4）预压，采用加热炉和辊压机将所述太阳能电池板玻璃盖片半成品加热并加压两遍，第一遍加热炉内温度为80℃，第二遍加热炉内温度为200℃，第一遍预压压力为0.6mpa，第二遍预压压力为0.6mpa；
（5）高温高压，将经过上述步骤的太阳能电池板玻璃盖片送入高压釜，经过120℃的恒温、1.20mpa恒压保持60min即得太阳能电池板玻璃盖片成品。
实施例2
太阳能电池板玻璃盖片，其特征在于，包括四层结构，从上至下依次为：面层弹性体膜、第一钢化玻璃、夹层弹性体膜、第二钢化玻璃；所述面层弹性体膜厚度为2.0mm，所述第一钢化玻璃厚度为2.5mm，所述夹层弹性体膜厚度为0.7mm，所述第二钢化玻璃厚度为3.0mm。
所述面层弹性体膜包含按质量百分数计的如下组分：聚乙烯醇缩丁醛70%，聚乙烯树脂25%，耐磨剂1.0%，成核剂2.0%，相容剂2.0%。其中耐磨剂能够提高面层弹性体的耐磨性，成核剂能够提高面层弹性体的透明度，相容剂能够使各组分更好的融合，获得稳定的共混物。
所述夹层弹性体膜包含按质量百分数计的如下组分：聚乙烯醇缩丁醛75%，聚乙烯树脂20%，成核剂3.0%，相容剂2.0%。
所述耐磨剂为热塑性聚氨酯。所述成核剂为pe（热塑性树脂）成核剂，其主要成分为二亚苄基山梨醇。所述相容剂为马来杆酸接枝相容剂。
上述太阳能电池板玻璃盖片的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）上片清洗第一钢化玻璃，采用超声清洗机对第一钢化玻璃双面清洗，对第二钢化玻璃单面清洗；
（2）合片，将第一钢化玻璃和第二钢化玻璃放入合片机，用真空吸盘吸起，放入夹层弹性体膜，割去多余夹层弹性体膜；
（3）覆膜，将面层弹性体膜预热后贴敷在第一钢化玻璃上，得到太阳能电池板玻璃盖片半成品；
（4）预压，采用加热炉和辊压机将所述太阳能电池板玻璃盖片半成品加热并加压两遍，第一遍加热炉内温度为90℃，第二遍加热炉内温度为180℃，第一遍预压压力为0.6mpa，第二遍预压压力为0.7mpa；
（5）高温高压，将经过上述步骤的太阳能电池板玻璃盖片送入高压釜，经过135℃的恒温、1.20mpa恒压保持60min即得太阳能电池板玻璃盖片成品。
实施例3
太阳能电池板玻璃盖片，其特征在于，包括四层结构，从上至下依次为：面层弹性体膜、第一钢化玻璃、夹层弹性体膜、第二钢化玻璃；所述面层弹性体膜厚度为1.5mm，所述第一钢化玻璃厚度为2.0mm，所述夹层弹性体膜厚度为0.7mm，所述第二钢化玻璃厚度为3.0mm。
所述面层弹性体膜包含按质量百分数计的如下组分：聚乙烯醇缩丁醛85%，聚乙烯树脂8.8%，耐磨剂1.0%，成核剂0.2%，相容剂5.0%。其中耐磨剂能够提高面层弹性体的耐磨性，成核剂能够提高面层弹性体的透明度，相容剂能够使各组分更好的融合，获得稳定的共混物。
所述夹层弹性体膜包含按质量百分数计的如下组分：聚乙烯醇缩丁醛80%，聚乙烯树脂14%，成核剂1.0%，相容剂5.0%。
所述耐磨剂为热塑性聚氨酯。所述成核剂为pe（热塑性树脂）成核剂，其主要成分为二亚苄基山梨醇。所述相容剂为马来杆酸接枝相容剂。
上述太阳能电池板玻璃盖片的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）上片清洗第一钢化玻璃，采用超声清洗机对第一钢化玻璃双面清洗，对第二钢化玻璃单面清洗；
（2）合片，将第一钢化玻璃和第二钢化玻璃放入合片机，用真空吸盘吸起，放入夹层弹性体膜，割去多余夹层弹性体膜；
（3）覆膜，将面层弹性体膜预热后贴敷在第一钢化玻璃上，得到太阳能电池板玻璃盖片半成品；
（4）预压，采用加热炉和辊压机将所述太阳能电池板玻璃盖片半成品加热并加压两遍，第一遍加热炉内温度为80℃，第二遍加热炉内温度为200℃，第一遍预压压力为0.5mpa，第二遍预压压力为0.6mpa；
（5）高温高压，将经过上述步骤的太阳能电池板玻璃盖片送入高压釜，经过120℃的恒温、1.30mpa恒压保持60min即得太阳能电池板玻璃盖片成品。
厚度采用面层弹性体膜厚度为2.0mm，第一钢化玻璃厚度为2.5mm，夹层弹性体膜厚度为0.7mm，第二钢化玻璃厚度为3.0mm，面层弹性体膜和夹层弹性体膜分别采用上述实施例中制成的太阳能电池玻璃盖板进行测试，测出的具体性能指标如下：
由上述数据可见，本发明的一种太阳能电池玻璃盖板具有良好的透光性能，与现有技术相比，实施例1的透射比超出5.03%，实施例2的透射比超出8.73%，实施例3的透射比超出1.35%，其中实施例2的透光性能最好。采用落球冲击剥离和散弹袋冲击测试，上述式样均为损坏。采用耐磨试验机利用旋转研磨的方式测试耐磨性能，普通太阳能玻璃盖板能看到明显的划痕，本发明的三组式样未有划痕。