一种碳纤维增强金属复合板的制作方法

文档序号:15167570发布日期:2018-08-14 17:40阅读:188来源:国知局

本发明涉及复合板技术领域,具体为一种碳纤维增强金属复合板。



背景技术:

随着工业现代化和科技现代化步伐的不断迈进,各种不同的生产装置不断的出现在我们的生活中,伴随着工业生产技术的不断提高,越来越多的新型产品不断的出现在我们的生活中,新型的材料具有不同的特性能够满足人们生产生活中的多种不同要求,因此深受人们的喜爱,碳纤维增强金属复合板,能够很好的改变金属复合板的抗弯曲强度的结构,随着科技的发展,碳纤维增强金属复合板有了很大程度的发展,其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的碳纤维增强金属复合板虽然种类和数量非常多,但是大多数的碳纤维增强金属复合板不方便进行组装,对产品的生产速度造成一定的影响,同时不具有防腐蚀功能,在产品生产后缝隙连接处容易造成灰尘或者空气进入,对装置内部结构造成影响,从而会对产品的使用寿命造成影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种碳纤维增强金属复合板,以解决上述背景技术提出的目前市场上的碳纤维增强金属复合板不方便进行组装,对产品的生产速度造成一定的影响,同时不具有防腐蚀功能的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种碳纤维增强金属复合板,包括上底板和下底板,所述上底板外侧设置有粘合剂注入口,且粘合剂注入口下端连接有粘合剂输送管,所述连接块设置于上底板下端,所述下底板上端外侧设置有连接槽,且连接槽内部安装有连接块,所述上底板下端内部安装有碳纤维,且碳纤维位于下底板上端。

优选的,所述上底板和下底板构成底板机构,且上底板和下底板中部为凹形结构,且上底板和下底板中部凹形结构外形尺寸相同,并且上底板和下底板中部凹形结构能够组合形成圆形通孔。

优选的,所述上底板和下底板中部凹形结构能够组合形成圆形通孔内部直径与碳纤维的直径相等。

优选的,所述粘合剂注入口均匀分布在上底板上端表面,且其下端通过粘合剂输送管与上底板中部凹形结构相连接。

优选的,所述连接槽和连接块,内部均为“工”型结构,且连接槽和连接块内部凹形结构外形尺寸相吻合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该碳纤维增强金属复合板设置有粘合剂注入口和粘合剂输送管,能够通过向金属复合板内部注入粘合剂的方式使得金属复合板内部连接更加紧密,提高了产品的强度,同时能够对金属复合板内部空隙进行填充,从而使得装置内部缝隙更小避免空气和灰尘进入到金属复合板的内部,从而能够提高金属复合板的防腐蚀性能,进而使得金属复合板的使用性能更强,有效的延长了金属复合板的使用寿命,同时粘合剂注入口能够从多处分别向金属复合板内部注入粘合剂,从而使得粘合剂添加更加均匀,并且连接槽和连接块为可拆卸连接,方便对装置进行安装和组合,从而能够在一定程度上提高装置的生产速度。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图;

图2为本发明侧视结构示意图;

图3为本发明俯视结构示意图;

图4为本发明图1中a处局部放大结构示意图。

图中:1、上底板,2、粘合剂注入口,3、粘合剂输送管,4、连接块,5、下底板,6、连接槽,7、碳纤维。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种碳纤维增强金属复合板,包括上底板1、粘合剂注入口2、粘合剂输送管3、连接块4、下底板5、连接槽6和碳纤维7,上底板1外侧设置有粘合剂注入口2,且粘合剂注入口2下端连接有粘合剂输送管3,粘合剂注入口2均匀分布在上底板1上端表面,且其下端通过粘合剂输送管3与上底板1中部凹形结构相连接,能够通过向金属复合板内部注入粘合剂的方式使得金属复合板内部连接更加紧密,提高了产品的强度,同时能够对金属复合板内部空隙进行填充,从而使得装置内部缝隙更小避免空气和灰尘进入到金属复合板的内部,从而能够提高金属复合板的防腐蚀性能,进而使得金属复合板的使用性能更强,有效的延长了金属复合板的使用寿命,连接块4设置于上底板1下端,上底板1和下底板5构成底板机构,且上底板1和下底板5中部为凹形结构,且上底板1和下底板5中部凹形结构外形尺寸相同,并且上底板1和下底板5中部凹形结构能够组合形成圆形通孔,能够方便进行碳纤维7的方式从而使得碳纤维7能够按照一定的方式排列,进而能够使得金属复合板的抗弯曲的强度得到增强,上底板1和下底板5中部凹形结构能够组合形成圆形通孔内部直径与碳纤维7的直径相等,便于放置和连接,使得装置的整合度得到提高,下底板5上端外侧设置有连接槽6,且连接槽6内部安装有连接块4,连接槽6和连接块4,内部均为“工”型结构,且连接槽6和连接块4内部凹形结构外形尺寸相吻合,连接槽6和连接块4为可拆卸连接,方便对装置进行安装和组合,从而能够在一定程度上提高装置的生产速度,上底板1下端内部安装有碳纤维7,且碳纤维7位于下底板5上端。

工作原理:在使用该碳纤维增强金属复合板时,首先,应该对整个金属复合板的结构进行简单的了解,接着将碳纤维7放置在下底板5内部凹形结构中,再将上底板1通过下端的连接块4安装进连接槽6内部,从而使得上底板1和下底板5能够相互连接,之后再通过粘合剂注入口2向金属复合板内部注入粘合剂,并通过粘合剂输送管3输送到金属复合板内部各处,从而能够对产品内部进行连接,从而减小了装置内部的空隙,同时使得金属复合板的连接更加紧密,之后便能够使用该金属复合板,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种碳纤维增强金属复合板,包括上底板和下底板,所述上底板外侧设置有粘合剂注入口,且粘合剂注入口下端连接有粘合剂输送管,所述连接块设置于上底板下端,所述下底板上端外侧设置有连接槽,且连接槽内部安装有连接块,所述上底板下端内部安装有碳纤维,且碳纤维位于下底板上端。该碳纤维增强金属复合板设置有粘合剂注入口和粘合剂输送管,能够通过向金属复合板内部注入粘合剂的方式使得金属复合板内部连接更加紧密,提高了产品的强度,同时能够对金属复合板内部空隙进行填充,从而使得装置内部缝隙更小避免空气和灰尘进入到金属复合板的内部,进而使得金属复合板的使用性能更强,有效的延长了金属复合板的使用寿命。

技术研发人员:李意明
受保护的技术使用者:广州奥马自动化设备有限公司
技术研发日:2017.12.29
技术公布日:2018.08.14
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