一种隔热防紫外线的太阳膜的制作方法

文档序号:14317886阅读:307来源:国知局
一种隔热防紫外线的太阳膜的制作方法

本实用新型涉及防紫外线的太阳膜,具体为一种隔热防紫外线的太阳膜。



背景技术:

紫外线是一种波长比可见光短的看不见的光线,波长围:280nm-400nm,具有显著的化学效应。紫外线不单单来自太阳光,各种人造光源,如紫外线灯、电脑、电视等也会产生一定的紫外线。过量的紫外线照射对人的皮肤和眼睛有一定的伤害,紫外线能破坏人体皮肤细胞,导致皱纹、色斑,使皮肤未老先衰,严重时产生日光性皮炎及晒伤,或皮肤和薪膜的口光性角化症,引起癌变。紫外线所产生的紫外线会引起人体疲劳、家具变色及脆化,尤其是对幼儿、学生及女士的伤害更为严重,长时间的紫外线照射最终将导致人体产生恶性黑色素细胞癌,为了保护汽车和防止紫外线对人体的伤害,通常都会在汽车的玻璃上贴防紫外线现有技术中的防紫外线太阳膜,由于将所有原料混合之后成膜,导致清晰度较差。所以,如何设计一种隔热防紫外线的太阳膜,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种隔热防紫外线的太阳膜,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔热防紫外线的太阳膜,包括太阳膜主体、第一保护层、第二保护层、第一保护层撕口、第二保护层撕口、无机紫外线吸收剂、荧光增白剂、PET聚酯基料层混合成膜、防刮伤剂、防粘连剂和分解增透剂,所述太阳膜主体的顶端设置有所述第一保护层,所述第一保护层的一侧设置有所述第一保护层撕口,所述太阳膜主体的底端设置有所述第二保护层,所述第二保护层的一侧设置有所述第二保护层撕口,所述太阳膜主体的内部设置有所述荧光增白剂,所述荧光增白剂的一侧设置有所述PET聚酯基料层,所述PET聚酯基料层的上侧设置有所述防刮伤剂,所述荧光增白剂的另一侧设置有所述无机紫外线吸收剂,所述无机紫外线吸收剂的下方设置有所述防粘连剂,所述防粘连剂的底端设置有所述分解增透剂。

进一步的,所述无机紫外线吸收剂、所述荧光增白剂、所述PET聚酯基料、所述防刮伤剂、所述防粘连剂和所述分解增透剂为一体式结构。

进一步的,所述无机紫外线吸收剂为(2-烃基一4一甲氧苯基)苯基酮 2-[2-烃基一5-(l,1,3,3一四甲丁基)苯基]苯。

进一步的,所述太阳膜主体的两表面均溅射有金属层。

进一步的,所无机述紫外线吸收剂的最佳用量为30.01-40.00wt%。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种隔热防紫外线的太阳膜,提供的隔热防紫外线的太阳膜通过添加紫外线吸收剂和荧光增白剂达到防紫外线的效果;通过溅射金属层,达到隔热效果;由于并不是将原料混合之后成膜,而是将金属溅射在膜的表面,通过调整溅射金属层数使膜层清晰,提高了隔热防紫外线的太阳膜的清晰度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的局部结构示意图;

图中:1、太阳膜主体;2、第一保护层;3、第二保护层;4、第一保护层撕口,5、第二保护层撕口;6、无机紫外线吸收剂;7、荧光增白剂; 8、PET聚酯基料层混合成膜;9、防刮伤剂;10、防粘连剂;11、分解增透剂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种隔热防紫外线的太阳膜,包括太阳膜主体1、第一保护层2、第二保护层3、第一保护层撕口4、第二保护层撕口5、无机紫外线吸收剂6、荧光增白剂7、PET聚酯基料层混合成膜8、防刮伤剂9、防粘连剂10和分解增透剂,太阳膜主体1的顶端设置有第一保护层2,第一保护层2的一侧设置有第一保护层撕口4,太阳膜主体1的底端设置有第二保护层3,第二保护层3的一侧设置有第二保护层撕口5,太阳膜主体1的内部设置有荧光增白剂7,所述荧光增白剂7的一侧设置有所述PET聚酯基料层8,PET聚酯基料层8的上侧设置有防刮伤剂9,荧光增白剂7的另一侧设置有无机紫外线吸收剂6,无机紫外线吸收剂6的下方设置有防粘连剂10,防粘连剂10的底端设置有分解增透剂11。进一步的,无机紫外线吸收剂6、荧光增白剂7、PET聚酯基料 8、防刮伤剂9、防粘连剂10和分解增透剂11为一体式结构,使形成的太阳膜有着更好的隔热防紫外线功能。

进一步的,无机紫外线吸收剂6为2-[2-烃基一5-(1,1,3,3一四甲丁基)苯基]苯,有利于太阳膜更好的吸收太阳光所发射的紫外线,减少紫外线带来的伤害。

进一步的,太阳膜主体1的两表面均溅射有金属层,金属层能够有效的保护太阳膜内部的合成材料,使之持久、经用。

进一步的,无机述紫外线吸收剂6的最佳用量为30.01-40.00wt%,能够提高太阳膜吸收紫外线能力。

工作原理:无机紫外线吸收剂6、荧光增白剂7、PET聚酯基料8、防刮伤剂9、防粘连剂10和分解增透剂11混合成膜,使形成的太阳膜有着更好的隔热防紫外线功能,太阳膜主体1的两表面均溅射有金属层,金属层中的金属是铜、不锈钢、镍、银或硅,这些金属能够有效的保护太阳膜内部的合成材料,使之持久、经用,太阳膜主体1的顶端设置有第一保护层2,第一保护层2的一侧设置有第一保护层撕口4,太阳膜主体1的底端设置有第二保护层3,第二保护层3的一侧设置有第二保护层撕口5,太阳膜主体1的内部设置有荧光增白剂7,荧光增白剂7的一侧设置有PET聚酯基料层8,PET聚酯基料层8的上侧设置有防刮伤剂9,荧光增白剂7的另一侧设置有无机紫外线吸收剂6,无机述紫外线吸收剂6采用最佳用量,能够提高太阳膜吸收紫外线能力,无机紫外线吸收剂6和荧光增白剂7占总重量的20-25%,使太阳膜更好的抵御紫外线带来的危害,无机紫外线吸收剂6的下方设置有防粘连剂10,防粘连剂10的底端设置有分解增透剂 11,金属溅射在膜的表面,通过调整溅射金属层数使膜层清晰,提高了隔热防紫外线的太阳膜的清晰度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1