一种零针孔度药用包装PTP铝箔的制作方法

本实用新型涉及医药包装技术领域，具体为一种零针孔度药用包装PTP铝箔。

背景技术：

随着铝箔应用领域及需求量不断增加，国内铝箔工业不断发展，尤其是软包装用铝箔产业发展迅速，铝箔防潮、气密、遮光，铝箔因其品质优异而涉猎到许多不同的技术领域，包括医药产品，香烟、饮料、食品等工业，铝箔的针孔数目与铝箔的厚度有关，随着铝箔厚度的减薄，其针孔数迅速增加，当其厚度在0.02mm以上时，铝箔可以达到完全无针孔，针孔是铝箔的主要缺陷之一，是所有缺陷中影响最为严重的缺陷，也正是有针孔的存在，使得铝箔的氧气透过率和水蒸气透过率不为零，铝箔针孔的大小和数量对铝箔及其复合材料的防潮性、阻气性和遮光性有着决定性的影响，当铝箔作为药用包装时，一旦出现漏气现象，药物就会失去药效，当服药人员误服失效药物，还可能引起更严重的医疗事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种零针孔度药用包装PTP铝箔，具备零针孔度，防腐，耐磨，耐侵蚀，结构稳定的特点，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零针孔度药用包装PTP铝箔，包括包装滚筒、铝箔主体和裁剪缝，所述包装滚筒的外表面设置有铝箔主体，铝箔主体在包装滚筒的外圈均匀缠绕，铝箔主体的内侧与包装滚筒的外表面紧密贴合，所述铝箔主体的外表面设置有多组形状一致的裁剪缝，裁剪缝间隔设置在铝箔主体的外表面，所述铝箔主体由基板、第一铝箔层、第二铝箔层和针孔共同组成，所述基板居中设置在铝箔主体的内部，基板的侧面分别设置有第一铝箔层和第二铝箔层，第一铝箔层和第二铝箔层对立设置在基板的两侧，所述第一铝箔层和第二铝箔层的内侧均与基板无缝贴合，第一铝箔层和第二铝箔层的外表面间隔设置有多组孔径不一的针孔，所述针孔分别由第一铝箔层、第二铝箔层的外表面延伸至基板的外壁，所述第一铝箔层、第二铝箔层的外表面还粘合有填充层，填充层均匀覆盖铝箔主体的外表面，填充层与铝箔主体固定贴合，所述填充层的外表面设置有耐磨层，耐磨层通过粘合剂与填充层固定粘合，耐磨层与填充层无缝连接，所述耐磨层的外表面设置有防腐涂层，防腐涂层均匀填充在耐磨层的外表面。

优选的，所述铝箔主体采用优质纯铝经过高温熔炼，并通过冷轧压制成均匀厚度的压缩金属卷材，铝箔主体的外表面还经过精炼除氢、除杂处理。

优选的，所述裁剪缝等距且水平间隔设置在铝箔主体的外表面。

优选的，所述填充层为塑料泡沫材质的压缩缓冲垫，填充层覆盖并填满针孔的内圈，填充层与铝箔主体无缝连接。

优选的，所述基板采用热塑性淀粉塑料材质并压制成均匀厚度的板材，耐磨层为聚乙烯四氟材质的柔性垫材。

优选的，所述防腐涂层为环氧树脂涂层，防腐涂层通过电镀工艺均匀沉积在耐磨层的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的零针孔度药用包装PTP铝箔，铝箔主体体积小，利用范围广，铝箔主体的外表面还经过精炼除氢、除杂处理，降低针孔出现的机率，规避铝箔主体的主要缺陷，加强铝箔主体的密闭性，令铝箔主体的防潮、防尘、隔离效果更加出色，填充层覆盖并遮掩住残余的针孔，加强铝箔主体的密闭效果，耐磨层加强铝箔主体的受力程度，铝箔主体结构强度高，不易破碎，本零针孔度药用包装PTP铝箔，结构合理，适应性强，防腐，使用寿命长，内部密封性能优异，针孔度为零，当铝箔作为药用外包装时，遮光、防潮、阻气的性能均有效提升，药粒与外界隔离，不易腐化、裂解，药效也长久保持，更不会产生副作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型铝箔主体截面图；

图3为本实用新型铝箔主体表面放大图。

图中：1包装滚筒、2铝箔主体、21基板、22第一铝箔层、23第二铝箔层、24针孔、3裁剪缝、4填充层、5耐磨层、6防腐涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种零针孔度药用包装PTP铝箔，包括包装滚筒1、铝箔主体2和裁剪缝3，包装滚筒1的外表面设置有铝箔主体2，铝箔主体2在包装滚筒1的外圈均匀缠绕，铝箔主体2以圆柱的形式出现，减小占地面积，加强可操作性，铝箔主体2的内侧与包装滚筒1的外表面紧密贴合，铝箔主体2采用优质纯铝经过高温熔炼，并通过冷轧压制成均匀厚度的压缩金属卷材，铝箔主体2的外表面还经过精炼除氢、除杂处理，降低针孔出现的机率，规避铝箔主体2的主要缺陷，降低氧气透过率和水蒸气透过率，加强铝箔主体2的密闭性，令铝箔主体2的防潮、防尘、隔离效果更加出色，铝箔主体2的外表面设置有多组形状一致的裁剪缝3，裁剪缝3间隔设置在铝箔主体2的外表面，裁剪缝3等距且水平间隔设置在铝箔主体2的外表面，裁剪缝3将铝箔主体2分割为若干个子部分，从而将铝箔主体2化整为零，铝箔主体2便于拆分，铝箔主体2由基板21、第一铝箔层22、第二铝箔层23和针孔24共同组成，基板21采用热塑性淀粉塑料材质并压制成均匀厚度的板材，基板21可降低，无公害，耐磨层5为聚乙烯四氟材质的柔性垫材，耐磨层5抵消外界冲击，加强铝箔主体2的受力程度，当铝箔主体2作为外包装时，结构强度高，不易破碎，基板21居中设置在铝箔主体2的内部，基板21的侧面分别设置有第一铝箔层22和第二铝箔层23，第一铝箔层22和第二铝箔层23对立设置在基板21的两侧，第一铝箔层22和第二铝箔层23的内侧均与基板21无缝贴合，减小实际面积，提高空间利用率，第一铝箔层22和第二铝箔层23的外表面间隔设置有多组孔径不一的针孔24，针孔24分别由第一铝箔层22、第二铝箔层23的外表面延伸至基板21的外壁，第一铝箔层22、第二铝箔层23的外表面还粘合有填充层4，填充层4均匀覆盖铝箔主体2的外表面，填充层4为塑料泡沫材质的压缩缓冲垫，填充层4覆盖并填满针孔24的内圈，填充层4与铝箔主体2无缝连接，通过填充层4覆盖并遮掩住残余的针孔24，加强铝箔主体2的密闭效果，填充层4与铝箔主体2固定贴合，填充层4的外表面设置有耐磨层5，耐磨层5通过粘合剂与填充层4固定粘合，耐磨层5与填充层4无缝连接，耐磨层5的外表面设置有防腐涂层6，防腐涂层6均匀填充在耐磨层5的外表面，防腐涂层6为环氧树脂涂层，防腐涂层6通过电镀工艺均匀沉积在耐磨层5的外表面，电镀处理加强溶解效果，增强PTP铝箔外表面的防腐效果，本零针孔度药用包装PTP铝箔，结构合理，体积小，适应性强，防腐，抗冲击，使用寿命长，内部密封性能优异，针孔度为零，当铝箔作为药用外包装时，药粒与外界隔离，不易腐化、裂解，药效也长久保持，更不会产生副作用，铝箔遮光、防潮、阻气的性能均有效提升。

综上所述：本零针孔度药用包装PTP铝箔，铝箔主体2体积小，利用范围广，铝箔主体2的外表面还经过精炼除氢、除杂处理，降低针孔出现的机率，规避铝箔主体2的主要缺陷，降低氧气透过率和水蒸气透过率，令铝箔主体2的防潮、防尘、隔离效果更加出色，填充层4覆盖并遮掩住残余的针孔24，耐磨层5抵消外界冲击，加强铝箔主体2的受力程度，铝箔主体2结构强度高，不易破碎，本零针孔度药用包装PTP铝箔，适应性强，防腐，使用寿命长，内部密封性能优异，针孔度为零，当铝箔作为药用外包装时，药粒与外界隔离，不易腐化、裂解，药效也长久保持，更不会产生副作用，铝箔遮光、防潮、阻气的性能均有效提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。