双膜片剥膜装置的制作方法

本实用新型涉及背光源贴膜机领域，更具体地说，它涉及一种双膜片剥膜装置。

背景技术：

背光源贴膜机是将小型背光模组( 1. 4-5. 7英寸)的扩散膜、增光膜、黑白胶等光学膜按工艺顺序自动贴合组立的一种背光源行业新兴生产设备。系统通过16工位精密旋转平 台移动作业，依次完成除尘、撕膜、送料、定位、叠合、整压、取料等多道工序。机器适应卷材膜片来料;机器的独特除静电系统，能有效消除静电;具有自动化程度高，定位精准、生产效率高和品质稳定等特点;主要应用手机、于GPS、平板电脑、MP4等中小尺寸的显示屏背光源模组的贴合组装。

公开号为CN202862766U的中国实用新型专利公开了一种背光源贴膜机的膜片检测装置，膜片放卷平台的底部设置有至少一个光纤检测器，光纤检测器可调节其位置，光纤检测器用于检测膜片的位置。由于膜片检测装置中的安装杆仅有一个，当膜片放卷平台存在两个膜片时，需要在安装杆中安装两个光纤检测器，然而两张膜片同时出来的时候会存在角度，并且前后位置也不同，一个安装杆无法完成检测器单独的调整。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双膜片剥膜装置，当膜片支撑平台存在多个膜片的时候，可以单独调节相应的检测器的位置，使检测器能够准确的检测到膜片。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双膜片剥膜装置，包括底座和设置于底座的膜片支撑平台，膜片支撑平台设有用于承载膜片的支撑板、检测支撑板上膜片位置的检测器以及用于调节检测器位置的位置调节机构，其特征是：所述位置调节机构和检测器至少有两组，至少两个检测器分别被安装于至少两个位置调节机构上，所述的位置调节机构包括X轴调节组件与Y轴调节组件。

通过采用上述技术方案，其中检测器为现有技术常用的检测器，位置调节机构和检测器一一对应，通过X轴调节组件和Y轴调节组件来调节检测器X轴与Y轴方向的位置，使检测器可以检测到支撑板相应位置是否有膜片存在，使得每个检测器能够单独调节，当支撑板上有两个或两个以上膜片到时候，可以单独调节相应检测器的位置用以对支撑板上的膜片进行检测，使背光源贴膜机的运行更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述的X轴调节组件包括调节杆和可滑移设置于调节杆的检测器安装座。

通过采用上述技术方案，检测器安装座用于安装检测器，安装完毕之后使检测器安装座在调节杆上进行滑动，从而改变检测器在X轴方向的位置，调节到位之后，可以采用螺钉或者结构进行锁死。

本实用新型进一步设置为：所述的Y轴调节组件包括设置于膜片支撑台用于供调节杆滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，膜片支撑台上的滑槽用于供调节杆进行滑动，使得调节杆沿Y轴方向进行运动，运动到准确位置之后，进行固定锁死，最终改变检测器在Y轴方向的位置；采用滑动调节到方式，其调节过程更加的灵活，便于操作人员进行操作。

本实用新型进一步设置为：所述的膜片支撑平台包括底板、固定安装于底板的两个侧板，所述支撑板安装于两个侧板，两组所述的位置调节机构安装于侧板。

通过采用上述技术方案，其中位置调节机构安装于侧板，可便于位置调节机构的安装，减少位置调节机构队支撑板干扰，便于背光源贴膜机的运行。

本实用新型进一步设置为：两个所述位置调节机构分别被安装于两个侧板。

通过采用上述技术方案，两个位置调节机构安装于两个侧板便于识别不同的检测器，在调节的时候，可以更加准确的找到相应的检测器。

本实用新型进一步设置为：两个所述位置调节机构的调节杆的长度总和小于或等于两个侧板的间距。

通过采用上述技术方案，这样两个调节杆可以被安装到同一高度，在检测膜片时，两个节测器所输出的信号可以基本保持一致。

本实用新型进一步设置为：所述的检测器位于支撑板的下方。

通过采用上述技术方案，检测器谓语支撑板下方，可以减少位置调节机构对支撑板上方的干扰。

附图说明

图1为双膜片剥膜装置正面的结构示意图；

图2为双膜片剥膜装置背面的结构示意图；

图3为位置调节机构的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、导向块；12、支架；2、膜片支撑平台；21、底板；22、支撑板； 23、导向面；24、侧板；3、剥膜板；31、调节块；32、第一调节槽；33、第二调节槽；4、调节组件；41、固定座；42、螺杆；43、调节座；5、位置调节机构；51、X轴调节组件；511、调节杆；512、检测器安装座；52、Y轴调节组件；521、滑槽。

具体实施方式

如图1所示，一种双膜片剥膜装置，包括底座1、膜片支撑平台2、剥膜板3。其中底座1用于和背光源贴膜机的机架进行固定，底座1的上表面为滑移平面，用于承载膜片支撑平台2，在底座1的两侧固定有高于滑移平面的导向块11。膜片支撑平台2包括底板21和固定安装于底板21的两个侧板24，两个侧板24的顶部设置了支撑板22，用于承载膜片。底板21的形状为矩形，底板21的底面与滑移平面接触，底板21的两侧为平行的导向面23，当膜片支撑平台2被放置于底座1上时，导向块11与导向面23紧贴，使得膜片支撑平台2在导向块11以及滑移平面的作用之下实现前后的滑移。

膜片支撑平台2在底座1的前后位置通过平台调节组件4进行调节，平台调节组件4包括固定座41、螺杆42、调节座43，固定座41与背光源贴膜机的机架固定，螺杆42和固定座41旋转连接，为了便于表达，附图中的螺杆42没有将螺纹展现出来；调节座43被固定于膜片支撑平台2的尾部，在螺杆42的端部安装有旋钮，由于螺杆42的轴线方向与膜片支撑平台2的滑移方向平行，因此可以通过旋转旋钮使螺杆42与调节架螺纹配合，从而驱动膜片支撑平台2的运动，使得膜片支撑平台2运动至适当的位置。

底板21的尾部固定有支架12，剥膜板3通过调节块31与支架12进行固定，调节块31设有第一调节槽32，调节槽的形状呈条状并且竖直设置，其中支架12设置了与第一调节槽32对应的螺钉孔，固定时，螺钉穿过第一条形槽与支架12固定，使剥膜板3的高度符合背光源贴膜机运行的要求。在剥膜板3上设置了条形的第二调节槽33，第二调节槽33的长度方向与膜片支撑平台2的滑移方向相同，从而可以控制剥膜板3与膜片支撑平台2之间的相对位置。由于剥膜板3可以实现上下、前后位置的调节，因此其适用范围较广。

膜片支撑平台2设置了位置调节机构5，位置调节机构5包括X轴调节组件51和Y轴调节组件52，Y轴调节组件52包括设置于侧板24的滑槽521，滑槽521平行于支撑板22设置；X轴调节组件51包括一端可滑动设置于滑槽521的调节杆511，调节杆511与侧板24垂直，调节杆511上设置了可滑动的检测器安装座512，检测器安装座512用于安装检测器；通过位置调节机构5使检测器能够移动到支撑板22所对应平面的各个位置，从而可以检测支撑板22上所承载的膜片。位置调节机构5设置了两组，分别被设置于两个侧板24上，两个位置调节机构5的调节杆511的长度等于两个侧板24间距，如图3所示，可以采用一长一短的方式进行设置。

当支撑板22上有两个膜片时，由于左右两个位置调节装置可以单独对相应的检测器进行调节，检测时，检测器穿过支撑板22上设置的开孔，检测支撑板22上表面承载的膜片。当两个膜片剥落在支撑台上时，由于两个膜片的位置、角度会有所不同，因此可以针对性的调节位置调节机构5，使检测器与膜片能够较好的对应。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。