剥膜装置的制作方法

本实用新型涉及背光源贴膜机领域，更具体地说，它涉及一种剥膜装置。

背景技术：

背光源贴膜机是将小型背光模组( 1. 4-5. 7英寸)的扩散膜、增光膜、黑白胶等光学膜按工艺顺序自动贴合组立的一种背光源行业新兴生产设备。系统通过16工位精密旋转平 台移动作业，依次完成除尘、撕膜、送料、定位、叠合、整压、取料等多道工序。机器适应卷材膜片来料;机器的独特除静电系统，能有效消除静电;具有自动化程度高，定位精准、生产效率高和品质稳定等特点;主要应用手机、于GPS、平板电脑、MP4等中小尺寸的显示屏背光源模组的贴合组装。

公开号为CN204622762U的中国实用新型专利公开了一种剥膜装置，膜片承载平台通过水平导轨与底座滑动连接，通过调节螺母的旋转驱动膜片承载平台的水平滑移运动，实现对膜片承载平台的调整，而调节完之后，底座与膜片承载平台之间通过调节螺杆相互固定，而螺纹存在间隙，膜片承载平台调整到位之后缺乏固定，会出现晃动的情况，影响背光源贴膜机的生产精度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种剥膜装置，通过在膜片支撑平台滑移方向设置锁定组件，对膜片支撑平台与底座之间进行锁定，从而减少膜片支承平台的晃动，增加背光源贴膜机的生产精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种剥膜装置，包括底座、可滑动安装于底座的膜片支撑平台、用于控制膜片支撑平台滑移的调节组件，所述的膜片支撑平台设有剥膜板，所述的底座与膜片支撑平台之间设有沿膜片支撑平台滑移方向排列用于将底座与支撑平台相互固定的若干锁定组件。

通过采用上述技术方案，根据背光源贴膜机的实际生产情况，可以通过调节组件对膜片支撑平台进行调整，调整完成之后，可以通过锁定组件对膜片支撑平台与底座进行固定，这样即使调节组件调节完成后无法对膜片支撑平台进行完全固定，依旧可以通过锁定装置使膜片支撑平台以及底座两者进行固定，从而使背光源贴膜机的生产精度能有所提高。由于若干锁定组件沿膜片支撑平台的滑移方向排列，在膜片支撑平台滑移过后，锁定组件都可以非常有效的对膜片支撑平台与底座进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述的锁定组件包括位于底座并沿膜片支撑平台滑移方向排列的锁定孔、与锁定孔配合并压紧膜片支撑平台的紧固件。

通过采用上述技术方案，采用紧固件与锁定孔的方式，其在锁定的时候才做比较简单，锁定的效果也比较可靠。其中紧固件可以采用螺钉与锁定孔螺纹连接的方式，也可采用螺栓穿过锁定孔，通过螺母进行锁死。

本实用新型进一步设置为：所述的膜片支撑平台设有条形槽，条形槽的长度方向与膜片支撑平台滑移方向平行，所述的紧固件穿过条形槽与锁定孔配合。

通过采用上述技术方案，底座上的若干锁定孔位于条形槽的底部，在调节的时候，可以适当松开紧固件与膜片支撑平台的锁紧力，调节膜片支撑平台的位置，在调解的过程中，紧固件也可以对膜片支撑平台起到导向的作用，使得膜片支撑平台在滑移过程中更加的准确。

本实用新型进一步设置为：所述的底座设有供膜片支撑平台放置的滑移平面，膜片支撑平台与滑移平面滑移配合，所述膜片支撑平台两侧设有沿膜片支撑平台滑移方向设置的导向面，所述的底座固定有与导向面贴合并与导向面滑动配合的导向块。

通过采用上述技术方案，通过导向块与导向面的相互配合，限制膜片支撑平台发生两侧方向的位移，通过紧固件的作用，可以有效的限制膜片支撑平台从底座脱离，在生产制造的时候，无需额外装配导轨，从而使剥膜装置的生产更加快速。

本实用新型进一步设置为：所述的调节组件包括固定座、固定于膜片支撑平台的调节座、可旋转的设置于固定座并与调节座螺纹配合的调节螺杆。

通过采用上述技术方案，其中固定座固定于背光源贴膜机的机架，通过螺杆端部的旋钮驱动螺杆旋转，螺杆与调节座螺纹配合，在螺杆的驱动之下，膜片支撑平台会沿着螺杆的轴向发生滑移运动，使膜片支撑平台运动至适合的位置，采用螺杆控制膜片支撑平台滑移，使膜片支撑平台的运动更加的精确。

本实用新型进一步设置为：所述的膜片支撑平台设有支架，所述剥膜板设有调节块，所述调节块设有竖直设置条形的第一调节槽，螺钉穿过第一调节槽与支架固定。

通过采用上述技术方案，调节块用于调节剥膜板的高度，使剥膜板的位置符合背光源贴膜机生产的需求，使剥膜装置的适用范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述的剥膜板设有条形的第二调节槽，所述第二调节槽的长度方向与膜片支撑平台滑移方向相同，螺钉穿过第二调节槽使剥膜板与支架固定。

通过采用上述技术方案，第二调节槽的作用是控制剥膜板的前后位置关系，使得剥膜装置中的剥膜板可以实现上下前后位置的调节，使剥膜装置与背光源贴膜机的契合度更加高。

附图说明

图1为剥膜装置正面的结构示意图；

图2为剥膜装置中调节组件的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、锁定孔；12、导向块；13、支架；2、膜片支撑平台；21、底板；22、支撑板；23、条形槽；24、导向面；3、剥膜板；31、调节块；32、第一调节槽；33、第二调节槽；4、调节组件；41、固定座；42、螺杆；43、调节座。

具体实施方式

如图1所示，一种剥膜装置，包括底座1、膜片支撑平台2、剥膜板3。其中底座1用于和背光源贴膜机的机架进行固定，底座1的上表面为滑移平面，用于承载膜片支撑平台2，在底座1的两侧固定有高于滑移平面的导向块12。膜片支撑平台2包括底板21和安装于底板21的支撑板22，底板21的形状为矩形，底板21的底面与滑移平面接触，底板21的两侧为平行的导向面24，当膜片支撑平台2被放置于底座1上时，导向块12与导向面24紧贴，使得膜片支撑平台2在导向块12以及滑移平面的作用之下实现前后的滑移。

底板21与底座1上表面对应的位置设有条形槽23，锁定组件包括设置于底座1上表面的锁定孔11以及与锁定孔11对应的螺钉，为了使附图的表示更加清晰，螺钉未在图中示出；其中锁定组件设置有三组，三个锁定组件内的三个锁定孔11位于条形槽23的底部，在锁定的时候，螺钉可以穿过条形槽23与锁定孔11螺纹配合，使螺钉头将膜片支撑平台2压紧锁死。此处螺钉用于将膜片支撑平台2固定之外，可以用于对膜片支撑平台2进行导向，螺钉的作用还在于限制膜片支撑平台2从底座1脱离。

作为其他实施方式，螺钉与锁定孔11的方式还可以用凸轮夹紧杆或压板等形式。

调节组件4包括固定座41、螺杆42、调节座43，固定座41与背光源贴膜机的机架固定，螺杆42和固定座41旋转连接，为了附图表达更加清晰，附图中的螺杆42没有将螺纹展现出来；调节座43被固定于膜片支撑平台2的尾部，在螺杆42的端部安装有旋钮，由于螺杆42的轴线方向与膜片支撑平台2的滑移方向平行，因此可以通过旋转旋钮使螺杆42与调节架螺纹配合，从而驱动膜片支撑平台2的运动，使得膜片支撑平台2运动至适当的位置。

底板21的尾部固定有支架13，剥膜板3通过调节块31与支架13进行固定，调节块31设有第一调节槽32，调节槽的形状呈条状并且竖直设置，其中支架13设置了与第一调节槽32对应的螺钉孔，固定时，螺钉穿过第一条形槽23与支架13固定，使剥膜板3的高度符合背光源贴膜机运行的要求。在剥膜板3上设置了条形的第二调节槽33，第二调节槽33的长度方向与膜片支撑平台2的滑移方向相同，从而可以控制剥膜板3与膜片支撑平台2之间的相对位置。由于剥膜板3可以实现上下、前后位置的调节，因此其适用范围较广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。