一种应用在薄膜开关安装机上的撕蜡纸结构的制作方法

本实用新型涉及一种应用在薄膜开关安装机上的撕蜡纸结构，属于机械工具领域。

背景技术：

薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。其面板的粘贴需要剥离蜡纸，尽可能的减少污染，一次性粘贴成功。

在日趋发展的经济发展形势下，薄膜开关的用量是比较大的，所以也出现了自动化安装薄膜开关的相关机械，这些机械主要针对批量大、用量多的薄膜开关生产厂家，与人工安装相比，工作效率和安装成本这块有了很大的提高。

但是，根据市场调研发现，由于薄膜开关本身属于非标件，没有标准的国标参考，根据应用环境会出现不同标准的薄膜开关，生产厂家根据不同尺寸薄膜开关开发相对应的模具，从而匹配不同的蜡纸剥离结构，重复利用率不高，造成了生产成本的增加，所以，一款通用性高的撕蜡纸结构亟待推出。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供于一种应用在薄膜开关安装机上的撕蜡纸结构，通过优化结构，通过采用尺寸可调节的存放盘和高度调节的机械手，提高产品的通用性，节省成本，满足不同客户的尺寸要求。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用在薄膜开关安装机上的撕蜡纸结构，包括面板存放盘、剥片抓取机械手、剥离移动块、蜡纸回收窗口，控制电箱，所述面板存放盘放置带有蜡纸的面板，控制电箱带动面板存放盘移动，剥片抓取机械手安装在面板存放盘正上方，且能在竖直方向上下移动，剥离移动块与剥片抓取机械手连接并带动剥片机械手向蜡纸回收窗口移动。

优选地，面板存放盘为长方形，在面板存放盘四个角落分别设有四个固定滑块，固定滑块安装需要剥离蜡纸的面板。

更优选地，固定滑块与面板存放盘边沿通过伸缩弹簧相连，弹簧的张力既保证了面板固定的稳定性，也具有回位的功能。

进一步优选地，剥片抓取机械手上设有一个调节螺母，调节螺母可以调节剥片抓取机械手的高度，针对不同厚度的面板调节合适的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜开关自动撕蜡纸装置可实现蜡纸自动剥离，保证蜡纸剥离位置和动作的高度一致性，是实现后续面板100%贴合的有力保障，另一方面，针对不同型号的薄膜开关，无论尺寸和厚度怎样变化，通过调节面板存放盘固定滑块和剥片抓取机械手高度，即可满足要求，从而避免了重新开模。提高了产品通用性。

附图说明

图1是本实用新型提供的应用在薄膜开关安装机上的撕蜡纸结构的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供的应用在薄膜开关安装机上的撕蜡纸结构的优选实施例的剥片抓取机械手示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细完整地说明。

图1-2为本实用新型提供的一种应用在薄膜开关安装机上的撕蜡纸结构的优选实施例示意图。如图1-2所示，该应用在薄膜开关安装机上的撕蜡纸结构，包括面板存放盘1、剥片抓取机械手2、剥离移动块3、蜡纸回收窗口4，控制电箱5，所述面板存放盘1放置带有蜡纸的面板，控制电箱5带动面板存放盘1移动，面板存放盘1为长方形，在面板存放盘1四个角落分别设有四个固定滑块11，固定滑块11与面板存放盘1边沿通过伸缩弹簧12相连，剥片抓取机械手2安装在面板存放盘1正上方，且能在竖直方向上下移动，剥片抓取机械手2上设有一个调节螺母21，可调节其高度，剥离移动块3与剥片抓取机械手2连接并带动剥片机械手2向蜡纸回收窗口4移动。

在实施过程中，首先，将面板安装进面板存放盘1，用固定滑块11卡紧，并通过调节螺母调节21剥片抓取机械手2到合适高度，其次开启控制电箱5，面板存放盘1将面板移送到剥片抓取机械手2正下方，剥片抓取机械手2剥离蜡纸，然后剥离移动块3带动剥片抓取机械手2和撕落的蜡纸，移送到蜡纸回收窗口4，该机构的动作即完成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜开关自动撕蜡纸装置可实现蜡纸自动剥离，保证蜡纸剥离位置和动作的高度一致性，是实现后续面板100%贴合的有力保障，另一方面，针对不同型号的薄膜开关，无论尺寸和厚度怎样变化，通过调节面板存放盘固定滑块和剥片抓取机械手高度，即可满足要求，从而避免了重新开模。提高了产品通用性。

最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。