枪弹拆解装置的制作方法

文档序号:14038134阅读:756来源:国知局
枪弹拆解装置的制作方法

本实用新型专利涉及枪支使用、科研、生产等领域,尤其属于枪弹拆解装置。



背景技术:

在民用枪支的研发、生产、测试甚至使用过程中,科研、生产单位或是民用枪用户经常会有拆解枪弹的需求,如:测量枪弹发射药装药量、更改发射药装药量甚至更改发射药种类,再对枪弹进行复装,以满足科研、生产、测试或不同用户本身特殊射击用途的需要。

而简单地使用虎钳、工具钳等通用工具对枪弹以夹持方式的去拆解时,整个拆解过程会因个人操作技巧、熟练程度低下等缘故而难以控制,此时枪弹敏感的底火和发射药都尚未失效,无意间挤压或磕碰枪弹底火极易造成爆燃,引发事故;同时,由于现代枪弹设计时,充分考虑到供弹、击发可靠性而普遍采用了纯铜或覆铜的制造工艺,质地较软易形变,使用虎钳、工具钳等通用工具很容易造成弹壳、弹头产生划伤、坍塌、缺料等破坏性变形,影响枪弹的复装及后续的使用效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种体积小巧、结构简单、使用可靠、操作方便,能够有效保证枪弹拆解过程平稳、安全,且对枪弹弹壳、弹头不产生任何破坏的一种枪弹拆解装置。

本实用新型所采用的技术方案为一种枪弹拆解装置,其要点在于:它由下基座、上基座、弹性抱箍、紧定螺帽、止转销及橡胶堵头组成,下基座的上端与上基座下端之间通过螺纹连接,下基座中心有容纳枪弹弹壳的弹壳仿形锥面,上端加工有止转销下销孔,下端加工有堵头配合孔,用以插入橡胶堵头;上基座中心有抱箍配合锥面和抱箍导向面,用于固定弹性抱箍,上端加工有与紧定螺帽配合的配合螺纹;弹性抱箍中心加工有圆柱夹紧面用以抱紧枪弹弹头,外侧面为锁紧锥面,用以产生中心锁紧的运动;外圆周分布有与止转销相配合的上销孔,用以容纳止转销,上部有圆柱导向面,用以对上下运动进行强制导向;锁紧锥面上分布有弹性形变槽和止裂口,弹性抱箍固定于上基座内,上端用紧定螺帽固定,通过止转销与下基座固定,橡胶堵头固定于下基座的堵头配合孔中。

本实用新型在使用过程中首先,将枪弹从下基座下端中心插入并推紧,使枪弹弹壳与弹壳仿形锥面紧密贴合;而后,将橡胶堵头插入至堵头配合孔中推紧,然后,将上基座与下基座结合并旋紧,使用相应标准内六角扳手插入紧定螺帽中心的内六角配合孔中,朝旋紧方向紧定至弹性抱箍中心的圆柱夹紧面均匀抱紧枪弹弹头;最后,再保证整个装置处于竖直状态下,双手分别握紧下基座与上基座并用力旋松,直至枪弹弹壳与枪弹弹头完全分离,下基座与上基座完全脱开,实现弹头与弹壳的分离,完成枪弹拆解。橡胶堵头用来防止拆解后枪弹弹壳脱出并保护枪弹底火免受意外冲击,

下基座下端的外表面加工有下扳手配合位。用以在拆弹阻力过大时,插入标准扳手来辅助扭转。

上基座上端的外表面加工有上扳手配合位。用以在拆弹阻力过大时,插入标准扳手来辅助扭转。

上基座在弹头与弹壳连接处的相应位置设计有观察孔。用以确定配合位置。

所述的弹性抱箍在锁紧锥面与圆柱导向面之间设计有一缩径圈,缩径圈外形为柱面,外径小于与其连接的锁紧锥面和圆柱导向面的直径,弹性形变槽由弹性抱箍的下端面开始沿轴向向上部延伸到缩径圈,尾端与止裂口相通,止裂口处于缩径圈中,为垂直于缩径圈表面的圆孔。缩径圈,可减少壁厚提高弹性。

紧定螺帽中心有内六角配合孔。

橡胶堵头外部有环状的防滑筋。用以防止其轻易脱出。

橡胶堵头上部均布有让位槽,可与标准一字螺丝起子配合使用。用以在枪弹弹壳不易脱出时插入标准一字螺丝起子辅助退出弹壳。

橡胶堵头底部有提把。用以在拆解完成后抽拔堵头,取出弹壳。

本实用新型的有益效果是:该枪弹拆解装置结构精巧、简单可靠、操作方便,使用不受场地、技巧、熟练程度等外部因素限制,适用范围较广;操作时,将枪弹装入内部并完成紧定后,通过使上、下基座朝脱开方向扭转一定距离,即可完成拆解,在保证枪弹拆解过程平稳、可靠、安全的同时,不会对枪弹弹壳、弹头产生任何附加的破坏,既满足了民用枪支科研、试验、测试、使用等各种需求,更不会影响枪弹的拆解后复装及后续的使用效果。

附图说明

图1为枪弹结构示意图

图2为本实用新型专利的结构示意图

图3为本实用新型专利中下基座的结构示意图

图4为本实用新型专利中上基座的结构示意图

图5为本实用新型专利中弹性抱箍的结构示意图

图6为本实用新型专利中紧定螺帽的结构示意图

图7为本实用新型专利中止转销的结构示意图

图8为本实用新型专利中橡胶堵头的结构示意图

图9为本实用新型专利的使用状态图

其中:1下基座 11弹壳仿形锥面 12下拆解螺纹 13止转销下销孔 14下扳手配合位 15堵头配合孔 2上基座 21抱箍配合锥面 22上拆解螺纹 23抱箍导向面 24上扳手配合位 25螺帽配合螺纹 26观察孔 3弹性抱箍 31圆柱夹紧面 32锁紧锥面 33止转销上销孔 34圆柱导向面 35弹性形变槽 36止裂口 37缩径圈 4紧定螺帽 41紧定螺纹

42内六角配合孔 5止转销 6橡胶堵头61防滑筋 62让位槽 63提把 7枪弹弹壳 71枪弹底火 8枪弹弹头。

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型专利进行详细的描述, 下面的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型专利,但不以任何形式限制本实用新型专利。

如图2-9所示,一种枪弹拆解装置,它由下基座1、上基座2、弹性抱箍3、紧定螺帽4、止转销5及橡胶堵头6组成,下基座1的上端与上基座2下端之间通过下基座1的下拆解螺纹12与上基座2的上拆解螺纹22进行螺纹连接,下基座1中心有容纳枪弹弹壳的弹壳仿形锥面11,上端加工有止转销下销孔13,下端加工有堵头配合孔15,用以插入橡胶堵头6;上基座2中心有抱箍配合锥面21和抱箍导向面23,用于固定弹性抱箍3,上端加工有与紧定螺帽4配合的配合螺纹25;弹性抱箍3中心加工有圆柱夹紧面31(由于枪弹弹头与弹壳连接处为圆柱形),用以抱紧枪弹弹头,外侧面为锁紧锥面32,用以产生中心锁紧的运动;外圆周分布有与止转销相配合的上销孔33,用以容纳止转销5,中部有缩径圈37,用以减少壁厚提高弹性,上部有圆柱导向面34,用以对上下运动进行强制导向;锁紧锥面32及缩径圈37上分布有弹性形变槽35和止裂口36,弹性抱箍3固定于上基座2内,上端用紧定螺帽4固定,通过止转销5与下基座1固定,橡胶堵头6固定于下基座1的堵头配合孔15中。

各部件的细节:

如图3所示,下基座1中心有容纳枪弹弹壳7的弹壳仿形锥面11,不同的枪弹,设计不同的弹壳仿形锥面,上端面对称布置有两个止转销下销孔13,用以容纳止转销5;外表面为下拆解螺纹12,下端外部表面对称布置有下扳手配合位14,用以在拆弹阻力过大时,插入标准扳手来辅助扭转;下端面有堵头配合孔15,用以插入橡胶堵头6来防止拆解后枪弹弹壳7脱出,并保护枪弹底火71免受意外冲击。

如图4所示,上基座2的下端有22上拆解螺纹与下基座1的下拆解螺纹12配合,上基座2中心有抱箍配合锥面21和抱箍导向面23,用以使弹性抱箍3在向下移动的同时,发生沿中心对称缩紧的弹性变形;外部有上扳手配合位24,用以在拆弹阻力过大时,插入标准扳手来辅助扭转;顶部有螺帽配合螺纹25,用以配合紧定螺帽4完成下压动作;侧方有观察孔26,用以确定配合位置。

如图5所示弹性抱箍3下端中心有圆柱夹紧面31,用以抱紧枪弹弹头8,不同口径的枪弹,设计不同直径的圆柱夹紧面;侧面有锁紧锥面32(下小上大),用以产生中心锁紧的运动;下端圆周对称分布有两个止转销上销孔33,用以容纳止转销5;上部有圆柱导向面34,用以对上下运动进行强制导向;在锁紧锥面32与圆柱导向面34之间设计有一缩径圈37,用以减少壁厚提高弹性,缩径圈37外形为柱面,外径小于与其连接的锁紧锥面32和圆柱导向面34的直径,弹性抱箍3设计有弹性形变槽35和止裂口36,用以在产生弹性的同时防止其过分变形而损坏,弹性形变槽35由弹性抱箍3的下端面开始沿轴向向上部延伸到缩径圈37,尾端与止裂口36相通,止裂口36处于缩径圈37中,为垂直于缩径圈37表面的圆孔。

如图6所示,紧定螺帽4外部有紧定螺纹41,用于连接上基座1,中心有内六角配合孔42,用以插入标准扳手旋转产生下压动作。

如图7所示,止转销5同时嵌入止转销下销孔13与止转销上销孔33中,确保在扭转上基座2时,弹性抱箍3不会跟随其同时旋转,以防止圆柱夹紧面31对枪弹弹头8造成划伤,一个即可,本申请中为对称分布两个,受力更均匀。

如图8所示,橡胶堵头6外部有环状的防滑筋61,用以防止其轻易脱出;上部均布有让位槽62,用以在枪弹弹壳7不易脱出时插入标准一字螺丝起子辅助退出弹壳;底部有提把63,用以在拆解完成后抽拔堵头,取出弹壳。

如图9所示,本实用新型的具体使用过程为:

首先,将枪弹从下基座1下端中心插入并推紧,使枪弹弹壳7与弹壳仿形锥面11紧密贴合;而后,将橡胶堵头6插入至堵头配合孔15中推紧,并旋转至其任意让位槽62与下扳手配合位14对正;然后,将上基座2与下基座1结合并旋入,并透过侧方的观察孔26查看,直至枪弹弹壳7与枪弹弹头8的结合处移动至观察孔26中心即可;此时,使用相应标准内六角扳手插入紧定螺帽4中心的内六角配合孔42中,朝旋紧方向紧定,在上基座2抱箍导向面23的作用下,抱箍配合锥面21向内缩,至弹性抱箍3中心的圆柱夹紧面31均匀抱紧枪弹弹头8;最后,再保证整个装置处于竖直状态下(如图9),双手分别握紧下基座1与上基座2并用力旋松,直至枪弹弹壳7与枪弹弹头8完全分离,下基座1与上基座2完全脱开;拆解阻力过大时,可使用相应标准扳手插入下扳手配合位14与上扳手配合位24中,进行辅助扭转;脱开后,使用标准内六角扳手反向旋转紧定螺帽4即可释放并取出枪弹弹头8;捏住提把63并缓慢向下抽出橡胶堵头6,即可取出枪弹弹壳7;当枪弹弹壳7不易脱出时,可先透过下扳手配合位14、让位槽62插入标准一字螺丝起子将其撬动,再予以取出。

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