本实用新型涉及一种板材，尤指一种自发热多材质复合板材。
背景技术：
一般常用的复合式发热板材，其发热、保温等多层的材料，采用逐层贴合的方式来组合，由于相互贴合需要多次的加工程序，而且会造成各层的贴合面产生间隙，因此形成发热体热传导及断热效率不佳的现象发生，如此不但消耗能量、发热体本身使用寿命缩短，而且当发热板材进水后，相互贴合面间产生的间隙会产生漏电等安全的虞虑，再者，发热板材的组装成品需要经过多次的贴合加工程序，导致生产效率的降低，因此有改进的必要性。
研究人员有鉴于此，累积从事此行数年的经验，悉心研究并不断测试改良，如今终于设计出一种自发热多材质复合板材，可以摒除常用发热板材的缺点，以增进功效。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种自发热多材质复合板材，加热材料层不仅能提高产品发热传递的效率，减少能源损失，提高产品安全系数，更提高了产品的生产效率并降低了生产的制造成本。
为达上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种自发热多材质复合板材，该板材包括外层表面材料层、导热填充材料层、加热材料层及断热加固材料层，上述各材料层依序叠置于上、下模具内，利用注塑机上、下层台面合模加压，使上、下模具加热将上述各材料层熔合，并利用上、下模具的合模压力将板材内的空隙填满，注满后维持加压一段时间，便可结合成为一体。
前述的自发热多材质复合板材，优选地，加热材料层的一端预定位置上连接一电源线。
前述的自发热多材质复合板材，优选地，上、下模具为一可控制加热温度的金属模具。
前述的自发热多材质复合板材，优选地，外层表面材料层的材质为木质材料或陶瓷材料或棉麻布料。
前述的自发热多材质复合板材，优选地，导热填充材料层的材质为热固性树脂或树脂用硬化剂或苯乙烯或氧化铝或氢化铝或碳酸钙或玻璃纤维或硬脂酸锌。
前述的自发热多材质复合板材，优选地，加热材料层为碳晶或电热片或电热丝或电源线。
前述的自发热多材质复合板材，优选地，断热加固材料层的材质为热固性树脂或树脂用硬化剂或苯乙烯或氢氧化铝或碳酸钙或中空玻璃微珠或玻璃纤维或硬脂酸锌。
本实用新型与现有技术相比，将自发热多材质复合板材所需要的各层材料，利用热压或注塑的方式，使各层材料完全熔合，而且封闭加热材料层，如此不仅能提供发热体热传及断热效率，延长发热体使用寿命，降低漏电的危险，并能增加生产效率。
附图说明
图1：系本实用新型自发热多材质复合板材第一种实施例的结构示意图。
图2：系本实用新型自发热多材质复合板材第二种实施例的结构示意图。
附图标记说明：
(10)板材
(11)外层表面材料层
(12)导热填充材料层
(13)加热材料层
(131)电源线
(14)断热加固材料层
(20)上模具
(30)下模具
(40)注塑机上层台面
(50)注塑机下层台面
(60)注塑机料管
(61)注射管
具体实施方式
请参阅图1所示，为本实用新型第一种实施例的结构示意图，该板材10 系包括外层表面材料层11、导热填充材料层12、加热材料层13及断热加固材料层14，其中加热材料层13的一端预定位置上系连接一电源线131，当外层表面材料层11、导热填充材料层12、加热材料层13及断热加固材料层14依序叠置于上、下模具20、30内，该上、下模具20、30为一可控制加热温度的金属模具，当上、下模具20、30加热后达到工作温度时，利用注塑机上、下层台面40、50合模加压，使用上、下模具20、30上的温度来加热板材10内的外层表面材料层11、导热填充材料层12、加热材料层13及断热加固材料层 14的全部材料，将全部材料熔合后，并利用上、下模具20、30的合模压力，将板材10内的空隙填满，并维持加压的时间，待板材10内的全部材料结合成为一体后，开模取出板材10，由于板材10内的各材料紧密熔合，故可把本实用新型自发热多材料完全密封住。
请参阅图2所示，本实用新型第二种实施例的结构示意图，该板材10系包括外层表面材料层11、导热填充材料层12、加热材料层13及断热加固材料层14，其中加热材料层13的一端预定位置上系连接一电源线131，当外层表面材料层11、导热填充材料层12、加热材料层13依序叠置于上、下模具20、 30内，当上、下模具20、30加热后达到工作温度时，利用注塑机合模加压并将断热加固材料层14，用注塑方式经注塑机料管60一端的注射管61压入上、下模具20、30内，利用注塑机上、下层台面40、50的注塑压力将板材10内的空隙填满，注满后维持加压一段时间，便可将板材10内的各材料结合成为一体，由于板材10内的各材料紧密熔合，故可供自发热材料完全密封住。
再者，上述外层表面材料层11的材质为木质材料或陶瓷材料或棉麻布料；上述导热填充材料层12的材质为热固性树脂或树脂用硬化剂或苯乙烯或氧化铝或氢化铝或碳酸钙或玻璃纤维或硬脂酸锌、；上述加热材料层13为碳晶或电热片或电热丝或电源线；上述断热加固材料层14的材质为热固性树脂或树脂用硬化剂或苯乙烯或氢气化铝或碳酸钙或中空玻璃微珠或玻璃纤维或硬脂酸锌。
综上所述，本实用新型自发热多材质复合板材，由于可以达到各材料层无空隙阻碍传导热，该发热层完全被密封住，故各层材料间不会进水，整体板材材料密度提高，防漏电安全系数亦提高，而且同时可一次性完成多种材料的熔合，减少习用复合式发热板材贴合产品反复加工的缺失，因而可提高生产效率。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。