本实用新型涉及一种贴纸压纹机的贴纸装置，特别是一种涉及装饰材料生产领域的贴纸压纹机。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提升，对于生活、工作以及城镇化改造等过程中对装修效果的要求越来越高，装修所需要的资源消耗同比也越来越大，导致资源非常匮乏。为了满足人们的需要，目前一般采用在PVC片材上压纹来替代原来装饰材料表面的自然纹路。为了提高装饰膜的生产效率，扩大其生产规模，采用压纹装置生产PVC片材成为发展的主流。
PVC片材为了美观会在PVC片材的表面贴上一层装饰纸，使PVC片材更具有观赏性，然后再进行压纹。然而，现有的压纹机上的贴纸装置仅靠人工进行定位贴纸，这种定位方法容易导致装饰纸与PVC片材贴合倾斜，以至于每两块PVC片材之间的纹路无法衔接在一起，导致PVC片材在使用时达不到美观的效果。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述问题而提供的一种贴纸压纹机的贴纸装置上包括贴纸支架，所述贴纸支架上包括多个贴纸滚辊组和放卷机构，多个贴纸滚辊组沿所述贴纸支架依次等高排列，所述贴纸滚辊组包括数控马达和两个贴纸滚辊，两个贴纸滚辊的中心轴位于同一竖直直线上，两个贴纸滚辊相切，所述数控马达通过皮带与两个贴纸滚辊形成连接，所述放卷机构将装饰纸传送至两个贴纸滚辊之间与PVC片材贴合，使PVC片材更加美观。
进一步地，所述放卷机构包括放卷辊和换向辊，所述放卷辊用于储存装饰纸，所述换向辊用于将装饰纸传送至与PVC片材贴合。
进一步地，所述贴纸支架上还包括裁纸机构，所述裁纸机构位于两个贴纸滚辊组之间，用于将装饰纸裁断。
进一步地，所述贴纸支架上还包括红外感应器，所述红外感应器位于所述贴纸支架的外表面，所述红外感应器用于感应PVC片材，当所述红外感应器感应到PVC片材时，所述数控马达启动，PVC片材与装饰纸贴合。
上述贴纸压纹机的贴纸装置有益效果在于：通过数控马达同步追踪PVC片材进行贴纸，这种装置使贴合后的每两片PVC片材上之间装饰纸的纹路能够衔接在一起，使用此种PVC片材更美观，而且能够节省装饰纸，节省人力。
附图说明
图1为此实用新型的贴纸压纹机的示意图；
图2为此实用新型的棕刷装置的示意图；
图3为此实用新型的第一过胶装置和第二过胶装置的示意图；
图4为此实用新型的干燥装置的示意图；
图5为此实用新型的贴纸装置的示意图；
图6为此实用新型的磨边装置的示意图；
图7为此实用新型的压纹装置的示意图；
图中：1、第一升降装置，2、第一输送装置，3、棕刷装置，4、第一过胶装置，5、干燥装置，6、第二过胶装置，7、贴纸装置，8、磨边装置，9、第二输送装置，10、压纹装置，11、第二升降装置，21、输送滚辊，22、运输支架，31、毛刷，32、鼓风机，33、棕刷支架，41、网目轮，42、压轮，43、储料箱，51、黄金中波管，52、加热罩，71、放卷机构，72、裁纸机构，73、贴纸滚辊组，74、红外感应器，75、贴纸支架，81、磨边机构，101、加热滚辊组，102、压纹滚辊组，103、压纹支架，111、升降器，711、放卷辊，712、换向辊，731、数控马达，732、贴纸滚辊，1011、加热滚辊，1022、橡胶压辊，1021、压花辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：
如附图1所示，一种贴纸压纹机，包括第一升降装置1、第一输送装置2、棕刷装置3、第一过胶装置4、干燥装置5、第二过胶装置6、贴纸装置7、磨边装置8、第二输送装置9、压纹装置10和第二升降装置11，PVC片材从第一升降装置1依次传输至第一输送装置2、棕刷装置3、第一过胶装置4、干燥装置5、第二过胶装置6、贴纸装置7、磨边装置8、第二输送装置9和压纹装置10，最后传送至第二升降装置11储存。
第一升降装置1和第二升降装置11分别具有升降器111，用于提升PVC片材，方便PVC片材输送。
第一输送装置2和第二输送装置9上分别包括多个输送滚辊21和运输支架22，多个运输滚辊21沿运输支架22的上端等距依次排列，多个运输滚辊21通过皮带与一个电机形成连接，用于运输PVC片材。
如附图2所示，棕刷装置3上包括棕刷支架33，棕刷支架33包括毛刷31和鼓风机32，毛刷31位于棕刷支架33的外表面，用于清理PVC片材表面体积较大的尘埃，鼓风机32位于棕刷支架33的内部，用于清理PVC片材表面的体积较小的尘埃。
如附图3所示，第一过胶装置4和第二过胶装置6分别具有网目轮41和压轮42，网目轮41与压轮42相切，网目轮41和压轮42的上方具有一个储料箱43，用于储存胶体，储料箱43的下端与一个漏斗连接，用于将胶体传输至网目轮41与压轮42之间，网目轮41的外表面上具有凹槽，压轮42将胶体压进所述凹槽内，网目轮41将所述凹槽内的胶体运送至PVC片材上，使胶体附着在PVC片材上，第一过胶装置4运送的胶体为固化剂，第二过胶装置6运送的胶体为廖素胶。
如附图4所示，干燥装置5上具有加热罩52，加热罩52上具有多个黄金中波管51，多个黄金中波管51沿加热罩52的内表面依次排列，用于加热PVC片材，提高PVC片材的表面温度，使固化剂与廖素胶混合时产生的黏性更强，装饰纸贴合在PVC片材上不容易产生脱落。
如附图5所示，贴纸装置7上包括贴纸支架75，贴纸支架75上包括多个贴纸滚辊组73和放卷机构71，多个贴纸滚辊组73沿贴纸支架75依次等高排列，贴纸滚辊组73包括数控马达731和两个贴纸滚辊732，两个贴纸滚辊732的中心轴位于同一竖直直线上，两个贴纸滚辊732相切，数控马达731通过皮带与两个贴纸滚辊732形成连接，放卷机构71将装饰纸传送至两个贴纸滚辊732之间与PVC片材贴合，使PVC片材更加美观。
具体地，放卷机构71包括放卷辊711和换向辊712，放卷辊711用于储存装饰纸，换向辊712用于将装饰纸传送至与PVC片材贴合。
具体地，贴纸支架75上还包括裁纸机构72，裁纸机构72位于两个贴纸滚辊组73之间，用于将装饰纸裁断。
具体地，贴纸支架75上还包括红外感应器74，红外感应器74位于贴纸支架75的外表面，红外感应器74用于感应PVC片材，当红外感应器74感应到PVC片材时，数控马达731启动，PVC片材与装饰纸贴合。
如附图6所示，磨边装置8上具有磨边机构81，磨边机构81将贴纸后的PVC片材周边的多余纸料切掉，使装饰纸的大小与PVC片材的大小相同。
如附图7所示，压纹装置10包括压纹支架103，压纹支架103上包括压纹滚辊组102和两个加热滚辊组101，PVC片材依次经过两个加热滚辊组101后传送至压纹滚辊组102压纹，加热滚辊组101内具有两个加热滚辊1011，两个加热滚辊1011的中心轴位于同一竖直直线上，两个加热滚辊1011相切，加热滚辊1011内含有加热溶液作为加热滚辊1011的热源，压纹滚辊组102内具有压花辊1021和橡胶压辊1022，压花辊1021和橡胶压辊1022相切。
具体地，加热滚辊1011内的加热溶液为热油，油的沸点高，比热容大，能够持续提供热量。
具体地，橡胶压辊1022表面具有橡胶层，所述橡胶层的厚度为19-21mm，橡胶具有弹性，能够控制压辊44压纹的压力，使压花后的PVC片材纹路更平整。
第一升降装置1将PVC片材运送至第一输送装置2，第一输送装置2将PVC片材运送至棕刷装置3，棕刷装置3清理PVC片材表面的尘埃后将PVC片材运送至第一过胶装置4，第一过胶装置4在PVC片材表面涂抹一层固化剂后，PVC片材被运送至干燥装置5加热，加热后，PVC片材被运送至第二过胶装置6，第二过胶装置6在PVC片材表面涂抹一层廖素胶，廖素胶与固化剂在高温下产生反应，使廖素胶的黏性更强，第二过胶装置6将PVC片材运输至贴纸装置7，红外感应器74感应到PVC片材，数控马达731启动，放卷机构71将装饰纸运送至贴纸滚辊732处，将装饰纸与PVC片材贴合，当红外感应器74感应到PVC片材运送至裁纸机构72时，数控马达731暂停，裁纸机构72将PVC片材外的装饰纸裁剪掉后，数控马达731继续启动将PVC片材运输至磨边装置8，磨边装置8将PVC片材两边多余的纸料剪裁掉，磨边装置8通过第二输送装置9将PVC片材运送至压纹装置10，压纹装置10将PVC片材传送至加热滚辊101组处加热，然后运送至压纹滚辊组102处，压纹滚辊组102在PVC片材的表面压制一层纹路，然后压纹装置10将PVC片材运输至第二升降装置11储存。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。