本实用新型涉及玻璃领域，尤其是一种防台风玻璃结构。
背景技术：
真空玻璃是一种广泛使用的玻璃产品，可应用在建筑、汽车、装饰领域，是一种优良的隔热材料。常见的真空玻璃是将两片平板玻璃四周进行密封，然后两片玻璃之间抽真空，通过上述方式可以将通过真空玻璃热传导、对流、辐射方式散失的热量降到最低，但是，在实际应用过程中，这种真空玻璃四周边沿的密封位置容易热量流失，降低了真空玻璃的隔热效果，且真空玻璃处理不当容易漏气，失去真空隔热效果。
在台风地区，玻璃外窗、幕墙、和玻璃采光顶的玻璃遭受台风袭击后，会爆炸飞溅，不但会影响建筑牢固程度，而且可能会造成多次侵害，眼中危害人民的生命和财产安全。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防台风玻璃结构，该玻璃不但能够满足传统的中空玻璃低热传导性能，而且强度高，防止飞溅，抗台风能力强。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防台风玻璃结构，玻璃本体、沿玻璃本体边缘设置的隔热体、以及支撑所述玻璃本体的支撑件，所述玻璃本体包括第一基础层、第二基础层，所述第一基础层和第二基础层之间为中空层，所述第一基础层近所述中空层的一侧设有第一防溅层，所述第一基础层远离所述中空层的一侧设有第一防冲击层，所述第二基础层近所述中空层的一侧设有第二防溅层，所述第二基础层远离所述中空层的一侧设有第二防冲击层。
优选地，所述第一防溅层靠近所述中空层的一侧设有涂膜层。
优选地，所述涂膜层为红外线隔离涂膜层，所述涂膜层的厚度为所述第一基础层的五十分之一～三十分之一。
优选地，所述第二防溅层靠近所述中空层的一侧设有镀膜层。
优选地，所述镀膜层为可见光隔离层，所述镀膜层的厚度为所述第二基础层的五十分之一～三十分之一。
优选地，所述第一基础层和第二基础层的厚度相同，所述中空层的厚度大于所述第一基础层一半的厚度，且小于所述第一基础层和第二基础层厚度之和的一半。
优选地，所述隔热体设有延展至所述第一防冲击层的第一包边，所述第一包边的宽度为1-5mm，所述第一包边的表面由粘胶层贴附至所述第一防冲击层上。
优选地，所述隔热体设有延展至所述第二防冲击层的第二包边，所述第二包边的宽度为1-5mm，所述第二包边的表面由粘胶层贴附至所述第二防冲击层上。
优选地，所述支撑件为型材框架，所述型材框架与所述玻璃本体接触的端面上设有凹槽。
本实用新型的技术效果：
1、本实用新型采用高强度玻璃作为防冲击层，提高防台风玻璃的抗台风性能，并且在基础玻璃层中都设有防溅层，即使玻璃损坏，也可以防止玻璃飞溅，减少台风玻璃受损后二次伤害，支撑件对玻璃具有较强的支撑作用，玻璃有裂痕，也会留在支撑件的凹槽中，满足台风环境使用。
2、本实用新型的结构采用镀膜和涂膜相结合的方式，具有隔热、降低热传导的功能，节省能源，并且边缘设有隔热体，减少热量散失。
3、涂膜层为红外线隔离涂膜层，涂膜层的厚度为第一基玻层的五十分之一～三十分之一，涂膜层的厚度既能够满足红外线隔离的需求，又不会因为厚度过厚加大工艺成本。
4、镀膜层为可见光隔离层，镀膜层的厚度为第二基玻层的五十分之一～三十分之一，镀膜层的厚度既能够满足可见光隔离的隔离需求，又不会因为厚度过厚加大工艺成本。
5、本实用新型隔热体形成外侧保暖边缘，避免了中空玻璃中空层向外传导热量，能够长期保证中空腔的真空度，减少热量流失，提高中空玻璃的隔热效果。
6、本实用新型在第一防冲击层和第二防冲击层上分别有第一包边和第二包边，第一包边和第二包边能够确保第一防冲击层和第二防冲击层的隔热保温性能，降低热传导。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标号说明：
1-第一基础层，2-第二基础层，3-中空层，4-第一防冲击层，5-第二防冲击层，6-第一防溅层，7-第二防溅层，8-涂膜层，9-镀膜层，10-隔热体，101-第一包边，102-第二包边，103-粘胶层，11-支撑件，110-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
本实用新型的防台风玻璃的一实施例，主要结构如图1所示，玻璃本体、沿玻璃本体边缘设置的隔热体10、以及支撑上述玻璃本体的支撑件11，上述玻璃本体包括第一基础层1、第二基础层2，上述第一基础层1和第二基础层2之间为中空层3，上述第一基础层1近上述中空层3的一侧设有第一防溅层6，上述第一基础层1远离上述中空层3的一侧设有第一防冲击层4，上述第二基础层2近上述中空层3的一侧设有第二防溅层7，上述第二基础层2远离上述中空层的一侧设有第二防冲击层5。
上述第一防溅层6靠近上述中空层的一侧设有涂膜层8，上述涂膜层8为红外线隔离涂膜层，上述涂膜层8的厚度为上述第一基础层的五十分之一～三十分之一。涂膜层8的厚度既能够满足红外线隔离的需求，又不会因为厚度过厚加大工艺成本。
上述第二防溅层7靠近上述中空层的一侧设有镀膜层9。上述镀膜层9为可见光隔离层，上述镀膜层9的厚度为上述第二基础层的五十分之一～三十分之一。镀膜层的厚度既能够满足可见光隔离的隔离需求，又不会因为厚度过厚加大工艺成本。
上述第一基础层1和第二基础层2的厚度相同，上述中空层3的厚度大于上述第一基础层1一半的厚度，且小于上述第一基础层1和第二基础层2厚度之和的一半。
上述隔热体10设有延展至上述第一防冲击层4的第一包边101，上述第一包边101的宽度为1-5mm，上述第一包边101的表面由粘胶层103贴附至上述第一防冲击层4上。
上述隔热体10设有延展至上述第二防冲击层5的第二包边102，上述第二包边10的宽度为1-5mm，上述第二包边的表面由粘胶层贴附至上述第二防冲击层5上。
隔热体10形成外侧保暖边缘，避免了中空玻璃中空层3向外传导热量，能够长期保证中空腔的真空度，减少热量流失，提高中空玻璃的隔热效果。在第一防冲击层4和第二防冲击层5上分别有第一包边101和第二包边102，第一包边101和第二包边102能够确保第一防冲击层4和第二防冲击层5的隔热保温性能，降低热传导。
在本实施例中，上述支撑件11为型材框架，上述型材框架与上述玻璃本体接触的端面上设有凹槽110。支撑件11对玻璃具有较强的支撑作用，玻璃有裂痕，也会留在支撑件的凹槽110中，满足台风环境使用。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。