本实用新型涉及传送机构的相关部件技术领域，具体涉及一种输送机防滑驱动滚筒。
背景技术：
众所周知，滚筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的，由于滚筒有较好的实用性现在已经运用在各领域中。但是在现有技术中滚筒遇到粉尘时容易打滑，针对这种缺陷技术人员在滚筒外侧包设橡胶来防止，但是如果湿度过大还是会产生打滑，造成输送带无法运转。
技术实现要素：
本申请提供一种输送机防滑驱动滚筒，用以解决现有技术中滚筒外侧包设橡胶不足以防滑的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种输送机防滑驱动滚筒，包括用于传动的滚筒，所述滚筒内设有滚轴，其中，所述滚筒外侧设有滚花层，所述滚花层外侧包覆有玻纤布，所述玻纤布外侧涂设有粘胶层，所述粘胶层的外侧涂设有刚玉碎粒层，所述刚玉碎粒层外侧附有固定胶层。
上述的输送机防滑驱动滚筒，其中，所述玻纤布的外侧设有定位线，所述定位线绑缚在所述玻纤布表面，且所述定位线的固定位置与所述滚花层的纹路相匹配。
上述的输送机防滑驱动滚筒，其中，所述滚轴的两端探出所述滚筒，且位于滚轴的两端设有定位键。
上述的输送机防滑驱动滚筒，其中，所述滚轴两端设有的定位键分别位于所述滚轴相背离的一侧。
上述的输送机防滑驱动滚筒，其中，所述滚轴两端设有限位装置，所述限位装置紧贴于所述滚筒的两侧。
依据上述实施例的一种输送机防滑驱动滚筒，该方案具有以下的效果：
1、能够有效地提高防滑性能，并且具有较高的耐磨性能；
2、其结构简单，易于制造、安装。
附图说明
图1为一种输送机防滑驱动滚筒的结构示意图；
图2为一种输送机防滑驱动滚筒的局部放大图；
对应说明书附图内的附图标记参考如下：
滚筒1、滚轴2、滚花层3、玻纤布4、粘胶层5、刚玉碎粒层6、固定胶层7、定位线8、定位键9、限位装置10。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、2所示，本实用新型一种输送机防滑驱动滚筒，包括用于传动的滚筒1，滚筒1内设有滚轴2，其中，滚筒1外侧设有滚花层3，滚花层3外侧包覆有玻纤布4，玻纤布4外侧涂设有粘胶层5，粘胶层5的外侧涂设有刚玉碎粒层6，刚玉碎粒层6外侧附有固定胶层7，进一步的，本产品主要是利用刚玉碎粒层6增大摩擦力以及耐磨性而设计的，在此对于刚玉碎粒层6如何定位在滚筒1外侧而进行改进，在此利用上述结构的特征使粘胶层5具有将玻纤布4黏贴在滚筒1的滚花层3的表面，同时具有固定刚玉碎粒层6的功能。
在此滚筒1与滚轴2之间以焊接方式成为一体。
在本实用新型的具体实施例中，玻纤布4的外侧设有定位线8，定位线8绑缚在玻纤布4表面，且定位线8的固定位置与滚花层4的纹路相匹配，进一步的玻纤布4主要也是为了固定粘胶层5，只有对粘胶层5进行固定后才能确保刚玉碎粒层6能够固定发挥其功效，在此定位线8的设置能够是玻纤布4更好的定位在滚筒1的外侧。
在本实用新型的具体实施例中，滚轴2的两端探出滚筒1，且位于滚轴2的两端设有定位键9，进一步的定位键9主要与动力源的传动设备连接，依次能够有足够的动力使本产品旋转，在此本产品座位从动轮则取消定位键9的设置。
在本实用新型的具体实施例中，滚轴2两端设有的定位键9分别位于滚轴2相背离的一侧，在此为了使滚轴2的受力扭矩平衡。
在本实用新型的具体实施例中，滚轴2两端设有限位装置10，限位装置10紧贴于滚筒1的两侧，进一步的，限位装置10的设置能够防止滚筒1在旋转时发生左右偏移。
在本实用新型的具体实施方式中，包括以下工艺步骤：
在滚轴2的两端开设键槽，并在键槽内安装限位装置10，同时对滚筒1的外侧进行加工印制滚花层3；将滚轴2的一端穿过滚筒1并开启滚轴2两侧的限位开关10；在滚筒1的外侧包覆玻纤布4；在玻纤布4外侧涂有粘胶层5；利用定位线8对玻纤布4进行捆扎固定；对定位线8的外侧涂设粘胶层5；将刚玉碎粒均匀涂敷在粘胶层5外侧，形成刚玉碎粒层6；对刚玉碎粒层6进行固定胶层7的涂覆，进一步的，在本实施例中，需要使用本产品必须等到固定胶层7完全渗入至刚玉碎粒层6内使刚玉碎粒层6固定，并且固定胶层7渗入刚玉碎粒层6后刚玉碎粒层6的表面的棱角暴露，依次增大摩擦力以及牢固性。
在本实用新型的具体实施例中，S50中，定位线8对玻纤布4捆扎必须在粘胶层5渗透玻纤布4后，且粘胶层5未固化的之间段内进行。
在本实用新型的具体实施例中，S50中，定位线8对玻纤布4捆扎的走线路径与滚筒1的滚花层3相吻合。
综上所述，本实用新型一种输送机防滑驱动滚筒制造方法，能够有效地提高防滑性能，并且具有较高的耐磨性能，结构简单，易于制造、安装。
以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。