本实用新型涉及加热设备领域，特别涉及一种局部加热装置。
背景技术：
热压机又称为绑定机 。根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。通过上下两块加热板相互挤压加热从而将两种介质连接在一起。
目前，公开号为CN103587218A的中国专利公开了一种加热压合机构，它包括由机架、加热罩压热滚桶、压合辊、压辊、主传动电机所组成，加合机构用于复合机械产品的纺织品上胶时压合，尤其适合墙纸或粘稠性强的胶水上胶加热压合。
这种加热压合机构虽然适合墙纸或粘稠性强的胶水上胶后的加热压合，使复合出来的产品具有整体性好、粘度强、耐水洗、对花整齐等特点，但是往往这种机器在热压过程中由于物料与物料之间未能平整从而容易导致出现物料蜷起，继而使得产品发生质量问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种局部加热装置，其具有在对物料进行热压的过程中可以有效的抚平物料表面，从而减少物料出现蜷起等情况，进而减少出现造成产品质量问题的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种局部加热装置，包括机架及位于机架上的操作平台，所述机架上设有支撑架，所述支撑架上设有第一加热部，所述第一加热部包括位于支撑架上设有的第一气缸、位于第一气缸出口且贯穿支撑架的伸缩杆、伸缩杆远离第一气缸一端上固定设有的第一加热板、套设于伸缩杆上的横杆、位于横杆顶端与支撑架连接且套设于伸缩杆上的弹簧、位于横杆远离伸缩杆一端的推动气缸、位于横杆上设有与横杆方向一致的槽口、位于槽口内顶端与推动气缸出口固定连接的垂直杆及位于垂直杆一端用于与物料抵触的挤压板。
通过采用上述技术方案，设有的第一加热部可以有效的在第一气缸的作用下，带动伸缩杆上下位移，而在热压的过程中，由于伸缩杆上套设有的横杆，同时横杆上连接有垂直杆和挤压板，因此挤压板首先抵触物料表面，而由于横杆顶端设有的弹簧使得伸缩杆在继续向下时横杆还有一定的向上位移的空间，此时挤压板抵触物料，而第一加热板还未接触物料，因此在横杆上设有的推动气缸可以带动挤压板横向的移动，从而捋平物料表面，此时第一气缸再向下移动时，第一加热板才会抵触到物料，从而进行热压工序，一方面来说整个挤压板可以有效的捋平物料表面，同时挤压板还可以有效的遮挡第一加热板，减少其在工作状态中有操作人员误触从而导致烫伤的可能。
进一步设置：所述第一气缸两侧还设有导向装置，所述导向装置包括位于第一气缸两侧的第一直线轴承、与第一直线轴承匹配且贯穿支撑架的第一导向轴、与第一气缸出口连接且两侧与第一导向轴固定连接的第一加热固定板及位于第一加热固定板和第一加热板之间的第一电胶木连接座。
通过采用上述技术方案，导向装置可以使得第一加热部在上下移动的过程中整体保持相对稳定的状态，减少第一加热板在抵触物料的同时出现偏移等情况，从而导致热压不均匀等情况的发生。
进一步设置：所述第一加热部下方的机架上设有与第一加热部位于同一平面的第二加热部，所述第二加热部包括位于机架上的第二气缸、位于第二气缸出口且贯穿机架的第二加热固定板、位于第二加热固定板上的第二电胶木连接座、位于第二电胶木连接座上的第二加热板、位于第二气缸两侧设有的第二直线轴承及与第二直线轴承匹配且贯穿机架固定于第二加热固定板上的第二导向轴。
通过采用上述技术方案，第二加热部与第一加热部整体结构一致，在第一加热部下方，从而可以配合第一加热部的使用，操作平台位于第一加热部和第二加热部之间设有的空隙可以供给第一加热部和第二加热部相互挤压，从而进行热压工序。
进一步设置：所述挤压板上还设有若干散热用的吹风口。
通过采用上述技术方案，有效减少靠近第一加热部和第二加热部空间的热量，增加散热效率，提高设备的使用寿命。
进一步设置：所述挤压板底部还设有软质橡胶垫层。
通过采用上述技术方案，减少挤压板底部对于物料的损伤。
进一步设置：所述横杆远离伸缩杆一端还设有压紧装置，所述压紧装置包括用于抵触物料表面的压紧板、位于压紧板靠近横杆一端且与横杆垂直的槽道及位于横杆顶端与槽道匹配的槽块。
通过采用上述技术方案，设有的压紧装置可以在挤压板横向移动的时候压紧物料的一侧，从而使得挤压板可以有效的捋平整个物料表面，减少人工拉直或者还需整理的工序，有效增加生产效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以在热压物料的过程中事先将物料表面捋平，从而有效的减少物料蜷起等情况，同时设有的挤压板可以有效的保护操作人员在操作过程中的安全性。
附图说明
图1是局部加热装置整体结构示意图。
图中，1、机架；2、操作平台；3、支撑架；4、第一加热部；41、第一气缸；42、伸缩杆；43、第一加热板；44、横杆；45、弹簧；46、推动气缸；47、槽口；48、垂直杆；49、挤压板；5、导向装置；51、第一直线轴承；52、第一导向轴；53、第一加热固定板；54、第一电胶木连接座；6、第二加热部；61、第二气缸；62、第二加热固定板；63、第二电胶木连接座；64、第二加热板；65、第二直线轴承；66、第二导向轴；7、吹风口；8、软质橡胶垫层；9、压紧装置；91、压紧板；92、槽道；93、槽块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种局部加热装置，如图1所示，包括机架1及位于机架1上的操作平台2，机架1上设有支撑架3，支撑架3上设有第一加热部4，第一加热部4包括位于支撑架3上设有的第一气缸41，第一气缸41出口设有竖直向下的伸缩杆42，伸缩杆42贯穿支撑架3，第一气缸41两侧还设有导向装置5，导向装置5包括位于第一气缸41两侧的第一直线轴承51，在第一直线轴承51上设有与第一直线轴承51匹配且贯穿支撑架3的第一导向轴52，而在伸缩杆42顶端固定连接有第一加热固定板53，同时第一加热固定板53两侧与第一导向轴52固定连接，第一加热固定板53上设有第一电胶木连接座54，而在第一电胶木连接座54上设有第一加热板43。在伸缩杆42上还套设有可以上下滑移的横杆44，在横杆44上方的伸缩杆42上套设有弹簧45，弹簧45的一端与支撑架3连接另一端与横杆44连接。而横杆44的两侧还分别设有方向朝向伸缩杆42一侧的推动气缸46，同时在推动气缸46与伸缩杆42之间的横杆44上设有与横杆44方向一致的槽口47，在推动气缸46的出口设有处于槽口47内滑移的垂直杆48，垂直杆48远离推动气缸46的一端设有用于与物料抵触的挤压板49。挤压板49上还设有若干散热用的吹风口7，挤压板49底部还设有软质橡胶垫层8，用于减少挤压板49对物料表面的摩擦。
横杆44远离伸缩杆42一端还设有压紧装置9，压紧装置9包括用于抵触物料表面的压紧板91，在压紧板91靠近横杆44一面上设有与横杆44相互垂直的槽道92，在横杆44靠近推动气缸46的一端上设有与槽道92匹配的槽块93。
第一加热部4下方的机架1上还设有与第一加热部4位于同一平面的第二加热部6，所述第二加热部6包括位于机架1底部的第二气缸61，第二气缸61出口朝向第一加热部4且贯穿机架1，而在第二气缸61的出口设有第二加热固定板62，位于第二加热固定板62上设有第二电胶木连接座63，而在第二电胶木连接座63上设有与第一加热板43对应的第二加热板64，在第二气缸61两侧设有第二直线轴承65，第二直线轴承65上设有贯穿机架1且顶端与第二加热固定板62两端固定连接的第二导向轴66。
其主要工作原理如下，当需要两块物料的切口处进行热压时，将物料放置在操作平台2上的两侧，物料的连接处放置在第一加热部4和第二加热部6之间，此时可以启动第一气缸41，第一气缸41带动伸缩杆42向下移动，而当压紧板91抵触到物料表面后在槽道92和横杆44上槽块93的作用下，配合伸缩杆42上弹簧45的作用，使得伸缩杆42继续向下移动直至挤压板49抵触在物料表面，此时暂停第一气缸41，在横杆44上推动气缸46的作用下使得挤压板49朝向伸缩杆42移动，从而捋平物料表面，此时可以继续启动第一气缸41和第二气缸61，最终使其第一加热板43和第二加热板64将两块物料热压在一起，完成整个热压的工序。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。