本发明涉及远红外抗菌低温热塑材料，具体涉及一种远红外抗菌低温热塑材料用表面涂层处理液及处理方法。
背景技术：
低温热塑材料是一种特殊合成的高分子聚酯，经一系列物理和化学方法处理而成的新型的医用材料用于骨科外固定、矫形器、支具的制作材料。由于该材料具有不吸收射线、加热软化后具有良好的塑型效果和所特有的形状记忆功能(当塑型不满意时可二次加热、再次塑型或局部加热再次型塑)等突出性能，以及操作简单、固定方便，是目前放疗定位中最理想的外固定材料。
低温热塑材料具有粘性，直接接触皮肤后容易粘结皮肤，造成皮肤损伤。对于伤口处，极易造成二次损伤。因此，低温热塑材料防粘处理非常重要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种远红外抗菌低温热塑材料用表面涂层处理液及处理方法，用于喷涂在低温热塑材料的表面，实现防粘作用。
本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：
一种远红外抗菌低温热塑材料用表面涂层处理液，通过如下重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液，70-90份；附着力促进剂，5-15份；聚乙二醇，6-10份；棕榈酸异丙酯，3-5份；异噻唑啉酮，1-3份。
进一步地，所述水性聚氨酯乳液的固含量为30-40％。
进一步地，所述附着力促进剂为附着力促进剂LTW。
上述远红外抗菌低温热塑材料用表面涂层处理液的制备方法为：将各原料按重量份混合，搅拌均匀，使用时加2-3倍体积的水稀释即得。
一种利用上述远红外抗菌低温热塑材料用表面涂层处理液对远红外抗菌低温热塑材料表面处理的方法，包括如下步骤：
步骤S1，将各原料按重量份混合，搅拌均匀，制得浓浆；
步骤S2，向浓浆中加水，加水体积为浓浆体积的2-3倍，搅拌均匀，制得处理液；
步骤S3，将处理液覆盖在远红外抗菌低温热塑材料的表面；
步骤S4，进行表面干燥处理即可。
进一步地，步骤S1-S3操作温度为20-40℃。
进一步地，步骤S3用浸涂或喷涂方式将处理液覆盖在远红外抗菌低温热塑材料的表面。
进一步地，步骤S4表面干燥处理方法为自然晾干。
本发明的优点：
本发明提供的表面涂层处理液解决了低温热塑材料表面粘贴性的问题。用于远红外抗菌低温热塑材料(主要成分包括聚己内酯、纳米远红外陶瓷粉和纳米银抗菌剂)时，还可以增强纳米银灭菌剂的灭菌效果。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明保护范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
下述实施例中，水性聚氨酯乳液购自东莞米人占化工有限公司，型号为MR-878，固含量为(35±2)％。附着力促进剂为附着力促进剂LTW。
实施例1：表面涂层处理液的制备和使用
原料重量份比为：
通过如下重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液，80份；附着力促进剂，10份；聚乙二醇，8份；棕榈酸异丙酯，4份；异噻唑啉酮，2份。
使用方法：
步骤S1，将各原料按重量份混合，搅拌均匀，制得浓浆；
步骤S2，向浓浆中加水，加水体积为浓浆体积的2.5倍，搅拌均匀，制得处理液；
步骤S3，将处理液覆盖在远红外抗菌低温热塑材料的表面；
步骤S4，进行表面干燥处理即可。
其中，步骤S1-S3操作温度为30℃；步骤S3采用浸涂的方式将处理液覆盖在远红外抗菌低温热塑材料的表面，当然也可以采用喷涂；步骤S4表面干燥处理方法为自然晾干。
实施例2：表面涂层处理液的制备和使用
原料重量份比为：
通过如下重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液，70份；附着力促进剂，5份；聚乙二醇，6份；棕榈酸异丙酯，3份；异噻唑啉酮，1份。
使用方法：
步骤S1，将各原料按重量份混合，搅拌均匀，制得浓浆；
步骤S2，向浓浆中加水，加水体积为浓浆体积的2倍，搅拌均匀，制得处理液；
步骤S3，将处理液覆盖在远红外抗菌低温热塑材料的表面；
步骤S4，进行表面干燥处理即可。
其中，步骤S1-S3操作温度为20℃；步骤S3采用浸涂的方式将处理液覆盖在远红外抗菌低温热塑材料的表面，当然也可以采用喷涂；步骤S4表面干燥处理方法为自然晾干。
实施例3：表面涂层处理液的制备和使用
原料重量份比为：
通过如下重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液，90份；附着力促进剂，15份；聚乙二醇，10份；棕榈酸异丙酯，5份；异噻唑啉酮，3份。
使用方法：
步骤S1，将各原料按重量份混合，搅拌均匀，制得浓浆；
步骤S2，向浓浆中加水，加水体积为浓浆体积的3倍，搅拌均匀，制得处理液；
步骤S3，将处理液覆盖在远红外抗菌低温热塑材料的表面；
步骤S4，进行表面干燥处理即可。
其中，步骤S1-S3操作温度为40℃；步骤S3采用浸涂的方式将处理液覆盖在远红外抗菌低温热塑材料的表面，当然也可以采用喷涂；步骤S4表面干燥处理方法为自然晾干。
实施例4：表面涂层处理液的制备和使用
原料重量份比为：
通过如下重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液，75份；附着力促进剂，10份；聚乙二醇，8份；棕榈酸异丙酯，4份；异噻唑啉酮，2份。
使用方法：
步骤S1，将各原料按重量份混合，搅拌均匀，制得浓浆；
步骤S2，向浓浆中加水，加水体积为浓浆体积的2.5倍，搅拌均匀，制得处理液；
步骤S3，将处理液覆盖在远红外抗菌低温热塑材料的表面；
步骤S4，进行表面干燥处理即可。
其中，步骤S1-S3操作温度为30℃；步骤S3采用浸涂的方式将处理液覆盖在远红外抗菌低温热塑材料的表面，当然也可以采用喷涂；步骤S4表面干燥处理方法为自然晾干。
实施例5：表面涂层处理液的制备和使用
原料重量份比为：
通过如下重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液，85份；附着力促进剂，10份；聚乙二醇，8份；棕榈酸异丙酯，4份；异噻唑啉酮，2份。
使用方法：
步骤S1，将各原料按重量份混合，搅拌均匀，制得浓浆；
步骤S2，向浓浆中加水，加水体积为浓浆体积的2.5倍，搅拌均匀，制得处理液；
步骤S3，将处理液覆盖在远红外抗菌低温热塑材料的表面；
步骤S4，进行表面干燥处理即可。
其中，步骤S1-S3操作温度为30℃；步骤S3采用浸涂的方式将处理液覆盖在远红外抗菌低温热塑材料的表面，当然也可以采用喷涂；步骤S4表面干燥处理方法为自然晾干。
实施例6：实施例1的对比，不添加棕榈酸异丙酯
原料重量份比为：
通过如下重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液，80份；附着力促进剂，10份；聚乙二醇，8份；异噻唑啉酮，2份。
使用方法：
步骤S1，将各原料按重量份混合，搅拌均匀，制得浓浆；
步骤S2，向浓浆中加水，加水体积为浓浆体积的2.5倍，搅拌均匀，制得处理液；
步骤S3，将处理液覆盖在远红外抗菌低温热塑材料的表面；
步骤S4，进行表面干燥处理即可。
其中，步骤S1-S3操作温度为30℃；步骤S3采用浸涂的方式将处理液覆盖在远红外抗菌低温热塑材料的表面，当然也可以采用喷涂；步骤S4表面干燥处理方法为自然晾干。
实施例7：效果实施例
将上述表面涂层处理液浸涂在远红外抗菌低温热塑材料(主要成分包括聚己内酯、纳米远红外陶瓷粉和纳米银抗菌剂)的表面，证明可以解决低温热塑材料表面粘贴性的问题。
分别测试浸涂实施例1和实施例6涂层处理液的远红外抗菌低温热塑材料对常见细菌的抑制率。结果表明，浸涂实施例1涂层处理液的远红外抗菌低温热塑材料对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、化脓性链球菌的抑制率均达90％以上，而相同试验参数下，浸涂实施例6涂层处理液的远红外抗菌低温热塑材料对这三种细菌的抑制率不足50％。
上述结果表明，本发明提供的表面涂层处理液解决了低温热塑材料表面粘贴性的问题。用于远红外抗菌低温热塑材料(主要成分包括聚己内酯、纳米远红外陶瓷粉和纳米银抗菌剂)时，还可以增强纳米银灭菌剂的灭菌效果。
上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。