一种软化低温热塑板的专用加热器的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及板状或片状材料的热软化装置，具体涉及低温热塑板塑型前的热软化
目.0
【背景技术】
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[0002]热塑性矫形器和低温热塑板放疗定位膜主要是由低温热塑板造成的片状结构的医用器材，使用前需要将其加热到85°C左右进行塑型。现有的加热装置主要是烘箱，如公告号为CN2518058Y的实用新型专利，该专利公开了 “一种假肢矫形器多功能加热器”，它“由箱体、承筒加及电源控制箱构成，其特征在于:在所述的箱体前面的门上设置观察窗和工具箱，在箱体的左、右、后壁及底上各装组加热器，在左、右侧壁上，对称地安装托板轨道及管材加热支架，在箱体顶上安装两台调速电机，旋转筒架挂在调速电机的承筒连接板上，电源控制箱放置在箱体顶面上。”上述专利方案虽然在传统的烘箱的基础上增设了可放置工件的旋转筒架，能对工件进行立体烘烤，使被烘烤的产品的温度更加均匀，可对板料、筒料及管料进行加热，但其还是一种类似于微波炉式结构的烘箱，无法保证软化后的片状结构的低温热塑板的平整度。
【发明内容】
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[0003]鉴于现有技术存在上述不足，本实用新型提供一种软化低温热塑板的专用加热器，该加热器加热软化后的低温热塑板平整光滑。
[0004]本实用新型提供解决上述问题的技术方案为:
[0005]一种软化低温热塑板的专用加热器，它具有台面，该台面由上下叠合并于后侧相互铰接的下台面和上台面以及两头分别铰接上下台面上的气弹簧支撑杆，其特征在于，所述的下台面的上面和上台面的下面分别嵌设有平板电加热器，该平板电加热器包括相互粘合在一起的电加热膜和导热硅胶片，且，嵌设下台面内的平板电加热器中的导热硅胶片位于电加热膜的上部，嵌设上台面内的平板电加热器中的导热硅胶片位于电加热膜的下部。
[0006]本实用新型所述的专用加热器，其中，所述的电加热膜可以是由蚀刻金属箔片产生的电阻元件与聚酰亚胺绝缘层组成的柔性薄膜型加热器，也可以是由镍铬丝的电阻元件与聚酰亚胺绝缘层组成的柔性薄片型加热器。
[0007]为了保证本实用新型所述的专用加热器工作面平整，当所述的电加热膜为上述柔性薄片型加热器时，所述的平板电加热器还包括粘合在电加热膜与导热硅胶片之间的导热金属薄板，该导热金属薄板最好选用铝合金薄板。
[0008]为实现恒温的目的，本实用新型所述的平板电加热器还包括一串联于所述电加热膜的电阻元件回路中的固体温控芯片，该芯片与电加热膜的表面紧密接触。所述的固体温控芯片由双向可控硅和移相触发电路组成，其中，所述移相触发电路为:与所述电加热膜热接触的正温度系数热敏电阻、补偿电阻和电容依次串联后并联于所述双向可控硅的第一阳极与第二阳极之间，一双向触发二极管的一头连接在所述补偿电阻与电容的节点上，另一头与所述双向可控硅的控制极连接。
[0009]由于本实用新型所述的专用加热器可将低温热塑板夹持在两平板电加热器之间通电加热，因此软化后的低温热塑板平整光滑。
【附图说明】
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[0010]图1为本实用新型所述的专用加热器的一个具体实施例的透视图。
[0011]图2为图1所示专用加热器掀起上台面状态的透视图。
[0012]图3为本实用新型所述的专用加热器台面的一种具体结构的断面图。
[0013]图4为本实用新型所述的专用加热器台面的另一种具体结构的断面图。
[0014]图5为本实用新型所述固体温控芯片的电原理图。
【具体实施方式】
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[0015]参见图1和图2，台面由下台面I和上台面2上下叠合组成，二者的后侧铰接在一起，两气弹簧支撑杆3分别设在上下台面之间的左右两侧，每一气弹簧支撑杆3的两头分别铰接下台面I和上台面2上；其中，上台面2的前侧面设有两个把手9。
[0016]参见图2和图3，下台面I的上面和上台面2的下面分别嵌设有平板电加热器4 (见图2)，该平板电加热器4由相互粘合在一起的电加热膜5和导热硅胶片6组成，且，嵌设下台面I内的平板电加热器4中的导热硅胶片6位于电加热膜5的上部，嵌设上台面2内的平板电加热器4中的导热硅胶片6位于电加热膜5的下部。固体温控芯片7与电加热膜5的表面紧密接触。本例中所用的电加热膜5为北京宏宇航天技术有限公司生产的柔性薄膜型加热器，它由蚀刻金属箔片产生的电阻元件与聚酰亚胺绝缘层组成。
[0017]为了节约成本，图3所示方案中的柔性薄膜型加热器，也可以采用由镍铬丝的电阻元件与聚酰亚胺绝缘层组成的柔性薄片型加热器来替代。当所述的电加热膜5为上述柔性薄片型加热器时，图3所示的平板电加热器4可改进成图4所示的结构，以保证下台面I和上台面2的工作面平整。参见图4，本例与图3所示实施例不同的是，所述的平板电加热器4中增设了铝合金薄板材料的导热金属薄板8，该导热金属薄板8粘合在电加热膜与导热硅胶片之间。
[0018]参见图1或图2，所述的下台面I上设有两独立的电源开关10，分别控制下台面I和上台面2中电加热膜5的电源。
[0019]上述图3和图4所示结构中的固体温控芯片7的结构如下:
[0020]参见图5，所述的固体温控芯片7串联于所述电加热膜5中的电阻元件(图5中的RL)回路中，它由双向可控硅Ql和移相触发电路组成，其中，所述移相触发电路为:与所述电加热膜5热接触的正温度系数热敏电阻RT、补偿电阻Rl和电容Cl依次串联后并联于所述双向可控硅Ql的第一阳极与第二阳极之间，一双向触发二极管Dl的一头连接在所述补偿电阻Rl与电容Cl的节点上，另一头与所述双向可控娃Ql的控制极连接。上述固体温控芯片7的工作原理如下所述:
[0021]参见图5，接通交流电源后，电源即通过负载(电加热膜5中的电阻元件)RL、正温度系数热敏电阻RT、补偿电阻Rl向电容Cl充电，电容Cl两端电压开始升高，当电容Cl两端电压超过双向触发二极管Dl的触发电压时，双向触发二极管Dl导通，双向可控硅Ql的控制极与第一阳极间的压差达到门极触发电压导通；当交流电压过零时双向可控硅Ql截止，双向触发二极管Dl再次翻转时，双向可控硅Ql导通。本固体温控芯片7的移相角度由经负载RL、正温度系数热敏电阻RT和补偿电阻Rl向电容Cl充电的RC充电时间常数确定，RC充电时间常数越大，则移相角度越大，负载功率越小，反之，RC充电时间常数越小，则移相角度越小，负载功率越大。由于正温度系数热敏电阻RT与负载RL热接触，当负载RL通电工作后即开始发热，温度升高，正温度系数热敏电阻RT的阻值变大，移相角度变大，负载功率变小，温度则降低。由此可见，选取合适的正温度系数热敏电阻RT和调整补偿电阻Rl的阻值和电容Cl的容值，即可使负载RL的温度保持在设定的温度范围内。由上述电路的元件少，且无发热量大的元件，因此可封装成指甲一样大小的IC。
【主权项】
1.一种软化低温热塑板的专用加热器，它具有支架和设在支架上的台面，该台面由上下叠合并于后侧相互铰接的下台面和上台面以及两头分别铰接上下台面上的气弹簧支撑杆，其特征在于，所述的下台面的上面和上台面的下面分别嵌设有平板电加热器，该平板电加热器包括相互粘合在一起的电加热膜和导热硅胶片，且，嵌设下台面内的平板电加热器中的导热硅胶片位于电加热膜的上部，嵌设上台面内的平板电加热器中的导热硅胶片位于电加热膜的下部。
2.根据权利要求1所述的一种软化低温热塑板的专用加热器，其特征在于，所述的电加热膜是柔性薄膜型加热器，它由蚀刻金属箔片产生的电阻元件与聚酰亚胺绝缘层组成。
3.根据权利要求1所述的一种软化低温热塑板的专用加热器，其特征在于，所述的电加热膜是柔性薄片型加热器，它由镍铬丝的电阻元件与聚酰亚胺绝缘层组成。
4.根据权利要求3所述的一种软化低温热塑板的专用加热器，其特征在于，所述的平板电加热器还包括粘合在电加热膜与导热硅胶片之间的导热金属薄板。
5.根据权利要求4所述的一种软化低温热塑板的专用加热器，其特征在于，所述的导热金属薄板是铝合金薄板。
6.根据权利要求1?5之一所述的一种软化低温热塑板的专用加热器，其特征在于，所述的平板电加热器还包括一串联于所述电加热膜的电阻元件回路中的固体温控芯片，该芯片与电加热膜的表面紧密接触；所述的固体温控芯片由双向可控硅和移相触发电路组成，其中，所述移相触发电路为: 与所述电加热膜热接触的正温度系数热敏电阻、补偿电阻和电容依次串联后并联于所述双向可控硅的第一阳极与第二阳极之间，一双向触发二极管的一头连接在所述补偿电阻与电容的节点上，另一头与所述双向可控硅的控制极连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种软化低温热塑板的专用加热器，它具有台面，该台面由上下叠合并于后侧相互铰接的下台面和上台面以及两头分别铰接上下台面上的气弹簧支撑杆，其特征在于，所述的下台面的上面和上台面的下面分别嵌设有平板电加热器，该平板电加热器包括相互粘合在一起的电加热膜和导热硅胶片，且，嵌设下台面内的平板电加热器中的导热硅胶片位于电加热膜的上部，嵌设上台面内的平板电加热器中的导热硅胶片位于电加热膜的下部。
【IPC分类】B29C35-02, B29L7-00
【公开号】CN204450971
【申请号】CN201520095014
【发明人】易民, 易美岑
【申请人】易民
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月10日