本实用新型涉及一种密封封套包装结构，属于装备防护技术领域。
背景技术：
装备封存是将暂时或长期不用的装备进行科学化包装和储存，避免装备因长期露天储存或装备包装不完善所造成的锈蚀、损坏与零件不正常损耗，降低维护成本，节省装备投入，延长装备使用寿命，确保装备随时处于战备可用状态。
装备的封存包装分为箱式包装和封套包装。封套包装是指用软质防潮材料制成的封套。采用软式封套具有许多优点，例如其结构简单、省时省力、柔软、屈挠性好；能够适应多种场地，适应各种尺寸、各种形状的装备封存，且可反复使用，成本低于箱式包装。
封套材料通常为复合型多层阻隔结构，一般包括层叠粘接的阻隔层、基材层、热封层。其中阻隔层通常采用橡胶或铝箔，铝箔相对硬度较高，机械强度低，不耐弯折，易起皱，易分层；橡胶柔软易成型，但易老化胶粘，需定期涂抹滑石粉防止胶粘，维护复杂，表面易脏。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种密封封套包装结构，实现质量轻、强度高、耐老化、维护简单、柔软性好、易成型加工的要求，为装备提供良好的防护效果。
本实用新型的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的：
一种密封封套包装结构，包括依次层叠粘接的第一织物层、阻隔层和第二织物层，所述第一织物层的断裂强力≥500N/5cm，所述阻隔层为聚乙烯膜，所述第二织物层的规格≤50D。
在一可选实施例中，所述第一织物层为抗静电锦丝平纹绸。
在一可选实施例中，所述抗静电锦丝平纹绸的规格为140D，厚度为0.04-0.06mm。
在一可选实施例中，所述第二织物层为网格布。
在一可选实施例中，所述网格布抗静电聚酯纤维网格布。
在一可选实施例中，所述抗静电聚酯纤维网格布的规格为50D，厚度为0.04-0.06mm。
在一可选实施例中，所述阻隔层为聚乙烯膜。
在一可选实施例中，所述阻隔层的密度为0.95-1.45g/cm3。
在一可选实施例中，所述阻隔层的厚度为0.45-0.60mm。
在一可选实施例中，所述第一织物层、阻隔层和第二织物层中相邻两层之间通过内含抗静电剂的丙烯酸酯胶黏剂粘接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
本实用新型实施例提供的密封封套包装结构，通过采用聚乙烯膜作为阻隔层，提供优异的耐腐蚀、密封、防水、防潮、阻氢等阻隔性能，通过采用断裂强力≥500N/5cm的织物作为第一织物层，使包装结构具有较强的机械性能，通过采用规格≤50D的织物作为第二织物层对包装结构提供保护作用，同时有利于后期结构的热封成型，得到的密封封套包装结构具有质量轻、强度高、耐老化、维护简单、柔软性好、易成型加工的要求，为装备提供良好的防护效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种密封封套包装结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的密封封套包装结构热压合工艺示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的描述：
参见图1，本实用新型实施例提供了一种密封封套包装结构，包括依次层叠粘接的第一织物层10、阻隔层20和第二织物层30，第一织物层10的断裂强力≥500N/5cm的织物，阻隔层20为聚乙烯膜，第二织物层30的规格≤50D。
具体地，聚乙烯膜可以采用聚乙烯材料通过塑料薄膜成型常用的挤出吹胀法设备和工艺制备得到；
参见图2，本实用新型实施例提供的密封封套包装结构可以通过常规热压合工艺粘接，粘接前可以将织物以一定张力卷曲于卧式涂胶机上，在织物一面涂刷溶剂，清除表面污物及水分，而后烘干，涂覆胶黏剂，所用胶黏剂优选聚乙烯专用胶黏剂；如图2所示，热压合时，第一放卷机1输送涂覆有胶黏剂的第一织物层织物，第二放卷机2输送涂覆有胶黏剂的第二织物层织物，第三放卷机3输送聚乙烯膜，使三者复合并在加热辊4和钢辊5的加热辊压下粘接，粘接后的防护结构由接布机6回收，其中辊压过程可重复进行，以保证各层粘接更紧密。
本实用新型实施例提供的密封封套包装结构，通过采用聚乙烯膜作为阻隔层，提供优异的耐腐蚀、密封、防水、防潮、阻氢等阻隔性能，通过采用断裂强力≥500N/5cm的织物作为第一织物层，使包装结构具有较强的机械性能，通过采用规格≤50D的织物作为第二织物层对包装结构提供保护作用，同时有利于后期结构的热封成型，得到的密封封套包装结构具有质量轻、强度高、耐老化、维护简单、柔软性好、易成型加工的要求，为装备提供良好的防护效果。
在一可选实施例中，所述第一织物层为抗静电锦丝平纹绸。具体地，可以通过在织物编织过程中，将长纤抗静电丝捻入纱线的方法使织物层具有抗静电性能，抗静电纤维可以直接从市面上购买，优选规格为20D/3F；通过在锦丝平纹稠中增加抗静电丝使第一织物层具有抗静电性能。
在一可选实施例中，所述抗静电锦丝平纹绸优选规格为140D，断裂强力≥500N/5cm厚度优选0.04-0.06mm，该材料质量轻、强度高，为整体防护材料提供绝大部分的力学性能。
在一可选实施例中，所述第二织物层为抗静电聚酯纤维网格布。通过在网格布中增加抗静电丝使第二织物层具有抗静电性能。
在一可选实施例中，所述抗静电聚酯纤维网格布优选规格为50D，厚度优选0.04-0.06mm，更利于后期结构的热封成型。
在一可选实施例中，所述阻隔层的密度优选0.95-1.45g/cm3，厚度优选0.45-0.60mm，在提供优异的防水、阻氢、耐腐蚀、密封性能的同时，确保密封封套包装结构具有良好的柔韧性能。
在一可选实施例中，所述第一织物层、阻隔层和第二织物层中相邻两层之间通过抗静电处理的丙烯酸酯胶黏剂粘接，例如，与抗静电剂以一定比例混合的丙烯酸酯胶黏剂。抗静电处理的丙烯酸酯胶黏剂既能实现织物与阻隔层的有效、长效粘接，又能提高结构的抗静电性能。
以下为本发明的一个具体实施例：
本实施例提供了一种密封封套包装结构，包括依次层叠粘接的第一织物层10、阻隔层20和第二织物层30；第一织物层10为厚度为0.05mm的140D抗静电锦丝平纹绸，该抗静电锦丝平纹稠中抗静电丝的分布为方格网状结构，且单个方格边长为5cm；阻隔层20为厚度为0.50mm、密度为1.27g/cm3的聚乙烯膜，该聚乙烯膜由上海金菲的5502聚乙烯制成；第二织物层为50D、厚度为0.04mm的抗静电聚酯纤维网格布，该抗静电聚酯纤维网格布中抗静电丝的分布为方格网状结构，且单个方格边长为5cm；所用胶黏剂为内加抗静电剂的HY-T160胶黏剂，具体包括所用抗静电剂为巴斯夫的VS03，占胶黏剂总质量的0.4％。
对本实施例提供的密封封套包装结构进行性能测试，测试方法及测试结果参见表1：
表1密封封套包装结构性能测试结果
以上所述，仅为本实用新型最佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。