本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种镀膜钢化玻璃。
背景技术：
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，目前在建筑、汽车和船舶等大工程上，均使用钢化玻璃作用建设材料。
但是在烈日如火的夏季，如果采用的是透明钢化玻璃，太阳强烈的热辐射将几乎毫无阻挡地进入室内，室内的生态环境无异于火域。
目前被广泛应用的镀膜钢化玻璃，还存在的主要缺陷主要体现在以下几个方面：
(1)钢化玻璃不具有节能性和色彩缤纷绚丽的装饰效果。
(2)钢化玻璃不具有高效隔热的功能，并且不能吸收或反射大量的紫外线和红外线，导致在使用时存在紫外线辐射的危害。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种镀膜钢化玻璃，通过两层钢化玻璃的设定，可减少外部热量向内部的传递，也增加结构安全性，延长使用寿命，并且可通过增加镀膜层和LED光源图案，反射成不同颜色的光，增加美观性和功能能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种镀膜钢化玻璃，包括钢化玻璃整体，所述钢化玻璃整体包括第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层，所述第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间设有第一隔热粘附贴膜，所述第二钢化玻璃层下表面设有第二隔热贴膜，所述第一钢化玻璃层上表面上设有镀膜层，所述镀膜层上表面还设有防腐薄膜层，所述第一钢化玻璃层内设有图案多孔，所述图案多孔内镶嵌有LED光源。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间的边缘上还设有防水吸附涂层。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述钢化玻璃整体的边缘设有打磨弧形边。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二钢化玻璃层和第二隔热贴膜之间还设有隔音薄膜层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，并且通过两层钢化玻璃的设定，可减少外部热量向内部的传递，也增加结构安全性，延长使用寿命，并且可通过增加镀膜层和LED光源图案，反射成不同颜色的光，增加美观性和功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中标号：
1-钢化玻璃整体；2-第一钢化玻璃层；3-第二钢化玻璃层；4-第一隔热粘附贴膜；5-第二隔热贴膜；6-镀膜层；7-防腐薄膜层；8-图案多孔；9-LED光源；10-防水吸附涂层；11-打磨弧形边；12-隔音薄膜层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种镀膜钢化玻璃，包括钢化玻璃整体，所述钢化玻璃整体1包括第一钢化玻璃层2和第二钢化玻璃层3，通过两层钢化玻璃的设定，可减少外部热量向内部的传递，也增加结构安全性，延长使用寿命。
所述第一钢化玻璃层2和第二钢化玻璃层3之间设有第一隔热粘附贴膜4，所述第一钢化玻璃层2和第二钢化玻璃层3之间的边缘上还设有防水吸附涂层10，所述第二钢化玻璃层3下表面设有第二隔热贴膜5，第一钢化玻璃层2和第二钢化玻璃层3起到双重隔热的目的，第一隔热粘附贴膜4可将第一钢化玻璃层2和第二钢化玻璃层3固定，同时又起到隔热的目的，防水吸附涂层10可防止第一钢化玻璃层2和第二钢化玻璃层3之间进水，避免出现气泡，影响隔热效果和美观性，第二隔热贴膜5可起到双重隔热的目的，从而增强隔热效果。
需要补充说明的是，第二隔热贴膜5可以很好的解决红外线产生的大量热量，并且隔绝紫外线，紫外线中的中波、长波能穿透很厚的玻璃，贴上隔热膜能隔断99％的紫外线，另外膜的基层为聚酯膜，有非常耐撕拉防击穿的功能，防止玻璃意外破碎。
防水吸附涂层10是由硅橡胶防水涂料材质制成的，硅橡胶防水涂料是以硅橡胶乳液和其他高分子聚合物乳液的复合物为主要原料，掺入适量的化学助剂和填充剂等，均匀混合配制而成的乳液型防水涂料，该涂料具有较好的渗透性、成膜性、耐水性、弹性、粘接性和耐高低温等性能，并可在干燥或潮湿而无明水的基层进行施工作业。
所述第一钢化玻璃层2的另一表面上设有镀膜层6，所述镀膜层6具体为一层或多层铬、钛或不锈钢等金属或其化合物薄膜的一种，所述镀膜层6上还设有防腐薄膜层7，所述第一钢化玻璃层2内设有图案多孔8，所述图案多孔8内镶嵌有LED光源9，镀膜层6可使玻璃产生不同的颜色，经过烤漆镀膜后的钢化玻璃外观靓丽、美观、具有独特的金属质感及镜面效果，LED光源9吸收光源之后，能够产生发光图案，并且所述LED光源9也可吸收紫外线和红外线，具有部分隔音的功能，同时也是一款安全玻璃。
需要补充说明的是，镀膜层6一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜层6通过用一定的工艺涂覆在玻璃上形成镀膜玻璃，镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃Low-E、导电膜玻璃等。
热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率；低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能；导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜。
LED光源9使得玻璃表面看不见线路，增加美观性，LED光源9发光现象是由于掺杂引起缺陷能级而产生，在激发阶段，微晶玻璃中晶体缺陷能级捕获空穴或电子；当激发停止后，这些电子或空穴由热运动而缓慢释放，将能量传输到发光中心，从而生产上余辉现象。
优选的是，所述钢化玻璃整体1的边缘设有打磨弧形边11，防止在搬运时对操作者产生划伤的危险性。
优选的是，所述第二钢化玻璃层3和第二隔热贴膜5之间还设有隔音薄膜层12，起到隔音的效果，减少噪音污染。
进一步说明的是，隔音薄膜层12为多层结构，由聚乙烯醇缩丁醛(PVB)层将隔音树脂夹在中间，整个中间膜均匀地分布了具有隔热效果的微粒子(隔热微粒子)，在建筑上使用隔音膜时，夹在膜中间的高性能中间膜具备可见光透光性能，因而不会阻挡建筑物的可见光透过率，保持清晰的视线。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。