本发明涉及电子产品保护膜领域，尤其涉及一种3d防爆钢化玻璃膜及其使用方法。
背景技术：
：目前，随着手机行业的发展，大弧度屏幕成为现在手机屏幕的一个主要趋势，曲面屏幕的材质不容易损坏。现有资料显示，可大弧度屏幕使用特殊的塑料材质而非主流玻璃材质，因此在弹性上比普通手机更强；弧度屏幕显示清晰；曲面屏幕厚度低，重量轻且功耗低，这与柔性屏幕采用的amoled——有源矩阵有机发光二极管技术有关，这种二极管省电、能耗低、支持弯曲显示，这对智能手机继续向着更加轻、薄且续航长来说十分有利；从外形上美观，另一方面，从实用性出发，鉴于手机尺寸有越做越大的趋势，弧度屏幕可能更加方便操作；由于上述的优点，弧度手机的市场占有有率越来越高。玻璃由于其优异的防刮和防爆性能，一直受消费者所青睐。但是热弯3d玻璃由于其工艺的限制，玻璃与手机屏幕之间存在较大的公差，不能实现全吸附贴合，部分位置为中空结构严重影响触感灵敏度；市面上的全胶玻璃都为小尺寸半屏结构，不能对手机进行全面保护，而且对工艺要求非常严格，不良率高，造价昂贵等，而且市面上很多玻璃膜只有单一防爆层，很容易造成粘死、撕不下来的问题。技术实现要素：为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种3d防爆钢化玻璃膜，该钢化玻璃膜包括钢化玻璃层、防爆贴层和离型层，使用时将离型层撕掉，钢化玻璃层和防爆贴层不仅能够全吸附完美贴合在手机屏幕上，可以防刮、防爆、触感灵敏度高，能够对手机屏幕进行全面保护，另外，本发明的防爆贴层包括第一防爆层和第二防爆层共两层防爆层，需要撕离保护膜时，第一防爆层、第二防爆层分离，第二防爆层能够轻易地从手机屏幕上轻易剥离出来，方便使用。本发明的目的之二在于提供一种3d防爆钢化玻璃膜的使用方法，该使用方法通过在清洁后的手机屏幕上涂覆一层uv固化树脂，然后将3d防爆钢化玻璃膜粘贴在手机屏幕上，最后利用uv固化灯照射固化后，能够将3d防爆钢化玻璃膜完全贴覆在手机屏幕上，步骤简单、贴合产率高，对3d防爆钢化玻璃膜和手机屏幕之间的吻合度要求相对较低，而且对环境要求无需太苛刻。本发明的目的之一采用如下技术方案实现：一种3d防爆钢化玻璃膜，包括钢化玻璃层、防爆贴层和离型层；所述钢化玻璃层设置在防爆贴层的上表面，所述防爆贴层设置在离型层的上表面，所述钢化玻璃层和防爆贴层之间贴合有光学oca层；所述防爆贴层包括第一防爆层和第二防爆层，所述第一防爆层和第二防爆层之间设有硅胶层。进一步地，所述钢化玻璃层厚度为0.2-0.4mm。进一步地，所述钢化玻璃层为表面进行电镀指纹油处理的铝硅钢化玻璃。进一步地，所述光学oca层的厚度为25-75μm。进一步地，所述光学oca层的透光率为98-99％。进一步地，所述第一防爆层和第二防爆层均为苯二甲酸乙二醇树脂，厚度均为25-125μm。进一步地，所述离型层的厚度为25-125μm。本发明的目的之二采用如下技术方案实现：一种3d防爆钢化玻璃膜的使用方法，包括，清洁步骤：使用酒精擦清洁手机屏幕，用除尘贴去除手机屏幕上的灰尘；防堵塞步骤：使用标签纸把手机听筒空遮住，防止手机听筒被堵塞；树脂滴加步骤：将uv固化树脂液体缓慢滴加在手机屏幕中间，形成uv树脂液面；贴膜步骤：撕掉3d防爆钢化玻璃膜上的离型层，然后将3d防爆钢化玻璃膜对准手机屏幕上的孔位，再将3d防爆钢化玻璃膜缓慢放下接触uv树脂液面，使uv固化树脂缓慢自动流平整张3d防爆钢化玻璃膜；照射步骤：取uv固化灯，在3d防爆钢化玻璃膜表面均匀照射，使得uv树脂液面固化；收尾步骤：用酒精擦拭3d防爆钢化玻璃膜边缘的残胶，即可。进一步地，所述树脂滴加步骤中，uv固化树脂的固化波段为365nm-385nm。进一步地，所述照射步骤中，uv固化灯使用功率为6-12w，发光源波段为365nm-405nm。相比现有技术，本发明的有益效果在于：(1)本发明的3d防爆钢化玻璃膜，该钢化玻璃膜包括钢化玻璃层、防爆贴层和离型层，使用时将离型层撕掉，钢化玻璃层和防爆贴层不仅能够全吸附完美贴合在手机屏幕上，可以防刮、防爆、触感灵敏度高，能够对手机屏幕进行全面保护，另外，本发明的防爆贴层包括第一防爆层和第二防爆层共两层防爆层，需要撕离保护膜时，第一防爆层、第二防爆层分离，第二防爆层能够轻易地从手机屏幕上轻易剥离出来，方便使用；(2)在平常使用过程中，由于操作不当手机容易摔落或碰撞，玻璃承受过大的冲击力容易碎裂，少部分玻璃碎片会掉落损伤人体，本发明的3d防爆钢化玻璃膜贴合了防爆贴层，玻璃碎裂后会粘合在防爆层上，不会掉落；同时防爆层下表面比手机盖板面要粗糙，有助于uv固化树脂流平，并且在撕起玻璃膜时固化后的胶层完全粘合在防爆层在，不会在手机盖板上残留胶体；(3)本发明在第一防爆层下，再增加第二防爆层，可有效防止uv固化树脂固化后，粘度过大导致玻璃片难以从屏幕之间剥离，防止损坏手机和屏幕，由于防爆层均为pet材质，相比玻璃较为柔软，硅胶层由于其特殊属性，剥离力不高剥离时比较方便，在撕离保护膜时，第一防爆层、第二防爆层分离，然后第二防爆层从手机屏幕上轻易剥离出来；(4)本发明的3d防爆钢化玻璃膜的使用方法，该使用方法通过在清洁后的手机屏幕上涂覆一层uv固化树脂，然后将3d防爆钢化玻璃膜粘贴在手机屏幕上，最后利用uv固化灯照射固化后，能够将3d防爆钢化玻璃膜完全贴覆在手机屏幕上，步骤简单、贴合产率高，对3d防爆钢化玻璃膜和手机屏幕之间的吻合度要求相对较低，而且对环境要求无需太苛刻。附图说明图1为本发明的3d防爆钢化玻璃膜的结构示意图。图中：1、钢化玻璃层；2、光学oca层；3、第一防爆层；4、硅胶层；5、第二防爆层；6、离型层。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。参照图1，一种3d防爆钢化玻璃膜，包括钢化玻璃层1、防爆贴层和离型层6。钢化玻璃层设置在防爆贴层的上表面，防爆贴层设置在离型层的上表面，钢化玻璃层厚度为0.2-0.4mm，钢化玻璃层为表面进行电镀指纹油处理的铝硅钢化玻璃。钢化玻璃层和防爆贴层之间贴合有光学oca层2。光学oca层的厚度为25-75μm，光学oca层的透光率为98-99％。防爆贴层包括第一防爆层3和第二防爆层5，第一防爆层和第二防爆层之间设有硅胶层4。第一防爆层和第二防爆层均为苯二甲酸乙二醇树脂，厚度均为25-125μm。离型层的厚度为25-125μm。上述3d防爆钢化玻璃膜的使用方法，包括，清洁步骤：使用酒精擦清洁手机屏幕，用除尘贴去除手机屏幕上的灰尘；防堵塞步骤：使用标签纸把手机听筒空遮住，防止手机听筒被堵塞；树脂滴加步骤：将uv固化树脂液体缓慢滴加在手机屏幕中间，形成uv树脂液面；贴膜步骤：撕掉3d防爆钢化玻璃膜上的离型层，然后将3d防爆钢化玻璃膜对准手机屏幕上的孔位，再将3d防爆钢化玻璃膜缓慢放下接触uv树脂液面，使uv固化树脂缓慢自动流平整张3d防爆钢化玻璃膜；照射步骤：取uv固化灯，在3d防爆钢化玻璃膜表面均匀照射，使得uv树脂液面固化；收尾步骤：用酒精擦拭3d防爆钢化玻璃膜边缘的残胶，即可。树脂滴加步骤中，uv固化树脂的固化波段为365nm-385nm。照射步骤中，uv固化灯使用功率为6-12w，发光源波段为365nm-405nm。以下是本发明具体的实施例，在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得。实施例1：一种3d防爆钢化玻璃膜，包括钢化玻璃层、防爆贴层和离型层。钢化玻璃层设置在防爆贴层的上表面，防爆贴层设置在离型层的上表面，钢化玻璃层厚度为0.2mm，钢化玻璃层为表面进行电镀指纹油处理的铝硅钢化玻璃。钢化玻璃层和防爆贴层之间贴合有光学oca层。光学oca层的厚度为25μm，光学oca层的透光率为98％。防爆贴层包括第一防爆层和第二防爆层，第一防爆层和第二防爆层之间设有硅胶层。第一防爆层和第二防爆层均为苯二甲酸乙二醇树脂，厚度均为25μm。离型层的厚度为25μm。实施例2：一种3d防爆钢化玻璃膜，包括钢化玻璃层、防爆贴层和离型层。钢化玻璃层设置在防爆贴层的上表面，防爆贴层设置在离型层的上表面，钢化玻璃层厚度为0.4mm，钢化玻璃层为表面进行电镀指纹油处理的铝硅钢化玻璃。钢化玻璃层和防爆贴层之间贴合有光学oca层。光学oca层的厚度为75μm，光学oca层的透光率为99％。防爆贴层包括第一防爆层和第二防爆层，第一防爆层和第二防爆层之间设有硅胶层。第一防爆层和第二防爆层均为苯二甲酸乙二醇树脂，厚度均为125μm。离型层的厚度为125μm。实施例3：一种3d防爆钢化玻璃膜，包括钢化玻璃层、防爆贴层和离型层。钢化玻璃层设置在防爆贴层的上表面，防爆贴层设置在离型层的上表面，钢化玻璃层厚度为0.3mm，钢化玻璃层为表面进行电镀指纹油处理的铝硅钢化玻璃。钢化玻璃层和防爆贴层之间贴合有光学oca层。光学oca层的厚度为52μm，光学oca层的透光率为98％。防爆贴层包括第一防爆层和第二防爆层，第一防爆层和第二防爆层之间设有硅胶层。第一防爆层和第二防爆层均为苯二甲酸乙二醇树脂，厚度均为65μm。离型层的厚度为53μm。效果评价及性能检测实验一：硬度测试使用日本三菱标准硬度铅笔，仪器：小车型铅笔硬度计。使用前，松开小车紧固螺钉，将测量面、导向面擦干净。将贴覆有实施例1-3的3d防爆钢化玻璃膜的涂层面板置于固定的水平面上。铅笔用砂纸磨平放进小车斜孔内呈45°角，扭动固定铅笔旋转固定铅笔位置拿走垫压板，手拉车子以0.5mm/s的速度向前推行7mm左右，在同一涂层表面上变换不同位置，重复操作五次。观察被铅笔划过后的涂层：在五道刮划试验中，如有三道或三道以上未刮破到样板的底材，则再选择高一等级硬度牌号，重复检测步骤。实验二：防爆性能测试使用厚度为0.4mm，钢化4小时的玻璃板模拟真实手机屏幕，实施例1-3的3d防爆玻璃膜分别贴覆在玻璃板上，64g钢球，钢球作自由落体运动撞击玻璃板，1.3m跌落冲击相同部位5次，观察在相同位置重复撞击五次是否碎裂。实验三：灵敏度测试使用三台相同型号、生产时间的三星手机，利用本发明的3d防爆钢化玻璃膜的使用方法分别粘接实施例1-3的3d防爆钢化玻璃膜，贴膜后，打开手机“touch”功能，测试手机触控灵敏度是否合格。实验一至三结果如下：表1测试结果实施例1实施例2实施例3硬度≥9h≥9h≥9h测试盖板碎裂程度不碎裂不碎裂不碎裂灵敏度测试合格合格合格由表1可见，实施例1-3的检测结果均符合gb/t6739-1996《涂膜硬度铅笔测定法》，而且防爆性能好，贴膜后的手机屏灵敏度高，由此可见，本发明的3d防爆钢化玻璃膜不仅能够全吸附完美贴合在手机屏幕上，可以防刮、防爆、触感灵敏度高，能够对手机屏幕进行全面保护，另外，本发明的防爆贴层包括第一防爆层和第二防爆层共两层防爆层，需要撕离保护膜时，第一防爆层、第二防爆层分离，第二防爆层能够轻易地从手机屏幕上轻易剥离出来，方便使用。上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。当前第1页12