本发明涉及校准和校靶用附件领域，特别是指一种校靶镜(或准直仪)的高同轴度接口装置。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，促进了大型设备、大型运输工具、高端武器装备的制造与建设，由此提出了相关的加工问题、配合问题、安装问题和测量问题。准直技术是大型几何参数与形位误差，如直线度、同轴度、平面度、平行度、垂直度等几何量测量的基础，是机械制造、计量测试、科学研究等部门必备的常规测量仪器，特别是在精密、超精密定位方面，更有不可替代的作用。现代制造业的发展对准直仪的精度提出了越来越高的要求。
武器装备在使用过程中受各种因素(使用、维修拆装等)影响，会引起设备，如火炮、航电、平显、导航和雷达等设备间相对位置发生变化，从而影响武器装备的有效工作、操作员对武器状态的正确判断。校靶镜被大量使用在军事武器系统和航空飞行等领域，用于保证设备轴线或武器轴线与武器装备的纵轴保持规定的空间位置关系。校靶镜的测量精度直接影响着武器系统精准度和操作精度，是武器系统有效的基本保障。
对某一设备进行校准和校靶时，需要将准直仪或校靶镜尾部插入到待校设备中，使准直仪或校靶镜的光轴与待校设备同轴，进而达到校准、校直的目的。因此，准直仪或校靶镜与设备的接口，是决定校准精度的一个关键因素。
现有的准直仪和校靶镜的接口装置大多数直接采用金属光杆，该光杆的直径为待校设备口径的负公差，考虑到加工的主、客观因素，这种金属光杆有时很松，有的很紧，因此，这种接口本身就会降低校准的精度，并且随着使用过程中的磨损，校准精度将难以保证。随后，国内外又出现了在金属光杆侧面加金属弹片的紧致方法，以使校靶镜(或准直仪)与待校设备更好的接触，但是金属弹片会使校靶镜(或准直仪)的轴线与待校设备的轴线出现偏差，难以同轴，所得校准结果也不是很准确。这两种结构因为加工加单，所以一直沿用至今。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种校靶镜(或准直仪)的高同轴度接口装置，胀管向四周均匀张开，保证了校靶镜(或准直仪)的轴线与待校设备轴线的同轴性，同时，紧缩扩张可以避免接触面的磨损而导致的接口装置无法与待校设备内径紧密接触，从而导致同轴性降低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：一种校靶镜(或准直仪)的高同轴度接口装置，校靶镜(或准直仪)尾端设有接口装置，所述接口装置包括一连接轴及安装在连接轴上的胀管，所述连接轴包括连接端、锥体段，连接端与校靶镜固定连接，锥体段上安装胀管。
其中，所述连接轴还包括中间段、尾端，中间段上安装顶套。
其中，所述中间段上设有无头螺钉，顶套可沿着无头螺钉前后滑动。
其中，所述锥体段的直径从中间段到尾端逐渐缩小。
其中，所述顶套上有螺旋槽，与连接轴上的无头螺钉配合。
其中，所述胀管的前后端均匀的开有若干个槽子，前后槽子交叉排列。
其中，所述槽子的端口开有圆形的开孔。
其中，所述胀管的头部设有突台，突台外径大于待校设备的内径。
其中，所述锥体段上设有无头销子。
其中，所述尾端上安装有挡圈。
本发明的有益效果在于：紧缩-扩张技术，可以使校靶镜(或准直仪)与待校设备紧密接触，保证了同轴的一致性，并且不会随着使用磨损而降低精度，从而有效提高了校准精度。
通过更换不同接口结构，便可以和不同的设备进行连接，从而保证了校靶镜(或准直仪)可以被用到不同的场合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的连接轴结构示意图；
图3为本发明的顶套结构示意图；
图4为本发明的胀管结构示意图；
图5为图4的左视图；
图6为图4的右视图；
1-连接轴，2-顶套，3-胀管，4-校靶镜(或准直仪)，11-连接端，12-中间段，13-锥体段，14-尾端，15-无头螺钉，16-无头销子，21-螺旋槽，31-突台，32-槽子，33-开孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为校靶镜(或准直仪)示意图，其中虚线框为本发明的高同轴度接口装置，包括一与校靶镜4(或准直仪)连接的连接轴1、安装在连接轴1上的顶套2及胀管3。
如图2所示，连接轴1分为四部分，包括连接端11、中间段12、锥体段13、尾端14，连接端11与校靶镜4连接，顶套2安装在中间段12上，可以前后沿着固定在中间段12的无头螺钉15滑动，可以手持并起到向后顶松胀管3的目的，方便拆卸校靶镜(或准直仪)。锥体段13是一个锥体，有一定坡度，越接近尾部，直径越小，越细。胀管3安装在锥体段13上，当胀管3位于锥体段13的尾部时，胀管3处于松弛状态，当安装校靶镜(或准直仪)时，通过胀管3前端的突台31，校靶镜(或准直仪)的内壁将胀管3向锥体段13的头部推动，胀管3逐渐向各个方向扩张，直至与校靶镜(或准直仪)的内壁完全紧密接触。锥体段13上有无头销子16，可以固定胀管3只能前后滑动，不能绕着连接轴旋转。尾端14上安装有挡圈，可以防止锥体段13上的胀管3脱落。
如图3所示，顶套2上有螺旋槽21，与连接轴1上的无头螺钉15配合，使顶套2可以前后旋转，从而将手对顶套2的旋转力转化为对顶胀管3前后的推力。顶套2是一个手持部位，在安装校靶镜或准直仪)时，可以手握顶套2方便的使校靶镜(或准直仪)插入待校设备，插紧插牢；拆卸校靶镜(或准直仪)时，可以旋转顶套2，将胀管3顶到松弛状态，方便校靶镜(或准直仪)取出待校设备。
顶套2设计，即便于手持，也方便拆卸，尤其当环境温度过低，校靶镜(或准直仪)接触面与待校设备接触面发生粘贴时，顶套2可以方便操作人员卸下校靶镜(或准直仪)。
如图4所示，胀管3前后端均匀的开有若干个槽子32，前后槽子32交叉排列，以提高扩张的精度。槽子32的端口有圆形的开孔33，以释放胀管3膨胀力对胀管3中部结构的影响。胀管3的外径为待校设备内径的负公差，胀管3头部有突台31，其外径大于的待校设备的内径，起到固定胀管3与待校设备的目的。胀管3选用膨胀系数好、耐磨损的材料制成。
具体操作时，安装校靶镜(或准直仪)的工作过程为：
一只手握住校靶镜(或准直仪)，另一只手握住顶套2，旋转顶套2，将胀管3顶到校靶镜或准直仪的最末端，达到完全松弛非胀开状态。
将胀管3缓慢插入待校设备中，直到胀管3前部突台31与待校设备紧密接触为止，此时胀管3达到完全胀开状态。
旋转顶套2，使其与胀管3脱离接触，达到间距最大状态。
沿着校靶镜(或准直仪)轴向，用力将校靶镜(或准直仪)推进待校设备中，直至插牢靠，使胀管3外圆与待校设备充分结合，无间隙。
拆卸校靶镜(或准直仪)的工作过程为：
一只手握住校靶镜(或准直仪)，另一只手握住顶套2。旋转顶套2，将胀管3顶到校靶镜的最末端，达到完全松弛非胀开状态。
将校靶镜缓慢的从待校设备中拔出，轻放至包装箱内。
本发明的接口装置可以使校靶镜(或准直仪)与待校设备紧密接触，保证了校靶镜(或准直仪)与待校设备的同轴一致性，并且不会随着使用磨损而降低精度，从而有效提高了校准精度。
与传统的接口结构相比，本发明的接口结构可以显著提高校靶镜(或准直仪)的同轴度和插拔精度。注：同轴度，即校靶镜(或准直仪)的轴线与待校设备轴线的重合度。插拔精度，即多次从同一待校设备中，插入和拔出校靶镜(或准直仪)，各次校靶镜(或准直仪)轴线的重合度。
通过更换不同接口结构，便可以和不同的设备进行连接，从而保证了校靶镜(或准直仪)可以被用到不同的场合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。