本发明属于兵器发射装置技术领域，具体涉及一种用于提高低压室初容的自弹式发射装置。
背景技术：
在导弹发射时，发动机燃烧室为高压室，导弹自身发动机产生的燃气直接密封在发射筒，使得发射筒底部空间变为低压室，低压室内的气体直接用于推动导弹。燃气一方面经过拉瓦尔喷管加速形成反作用力；另一方面燃气填充低压室空间使得压力上升产生额外的推力，这种发射方式称为自弹式发射。这种自弹式发射方式的发射装置结构简单、节省空间、可提高装填密度和作战效能。但是，由于采用自弹式发射方式的发射装置的低压室的初容较小，会导致发射过程中导弹过载偏大，对发射筒内侧压力偏大，导弹弹底温度过高。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于提高低压室初容的自弹式发射装置，能够提高发射筒底部的低压室初容，减小发射过程中导弹过载，降低弹底温度及减小发射筒内侧压力。
本发明是通过下述技术方案实现的：
一种用于提高低压室初容的自弹式发射装置，包括：发射筒、导弹、液压油缸及托板；
所述发射筒内部设有环形的台阶面；
所述托板上加工有中心孔；
整体连接关系如下：两个以上液压油缸位于发射筒内部，其缸体端均固定在发射筒的台阶面上，其活塞杆端与位于发射筒底部的托板连接为一体；
导弹位于发射筒内，其底部抵触在托板上，且导弹底部的拉瓦尔喷管穿过托板的中心孔；
初始状态时，液压油缸的活塞杆处于伸长状态，导弹底部的拉瓦尔喷管与发射筒的底部相接触；
发射导弹之前，通过液压油缸及托板带动导弹向上运动，使导弹底面与发射筒内底面的距离为设定距离。
进一步的，还包括发射筒盖，发射筒盖安装在发射筒的顶部。
进一步的，所述液压油缸为三级缸。
进一步的，所述液压油缸为两个，且以导弹为中心对称分布。
进一步的，所述发射筒的一端为圆型筒，另一端为方型筒，方型筒所在端用于安装液压油缸。
进一步的，导弹底面与发射筒内底面的距离为发射筒长度的三分之一。
有益效果：(1)本发明通过液压油缸的活塞杆收缩，带动托板将导弹提升至发射筒长度的三分之一处，有效提高了导弹底部的低压室的初容，减小了导弹发射过程中的导弹过载，降低了弹底温度，减小了发射过程中发射筒内侧过载。
(2)本发明结构简单、紧凑，工作环境可靠，在保证发射效率和可靠性的前提下，可有效降低发射设备制造和维护成本。
(3)本发明采用呈对角分布的两个液压油缸，保证通过托板提升导弹时，导弹受力均匀。
附图说明
图1是本发明的总体结构示意图。
图2是本发明的液压油缸和托板的连接示意图。
图3是本发明的液压油缸、托板及导弹的位置关系示意图。
图4是本发明中提高低压室初容时的结构示意图。
其中，1-发射筒，2-拉瓦尔喷管，3-导弹，4-液压油缸，5-托板，6-发射筒盖。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
本实施例提供了一种用于提高低压室初容的自弹式发射装置，参见附图1，包括：发射筒1、导弹3、液压油缸4、托板5及发射筒盖6；
所述发射筒1的一端为圆型筒，另一端为方型筒；
所述液压油缸4为三级缸；
所述托板5为环状结构；
整体连接关系如下：参见附图2，两个液压油缸4位于发射筒1的方型筒内的两个对角处，其缸体端均固定在发射筒1的方型筒与圆形筒交汇处的台阶面上，其活塞杆端与位于发射筒1的方型筒底部的托板5连接为一体；
参见附图3，导弹3位于发射筒1内，其底部抵触在托板5上，且导弹3底部的拉瓦尔喷管2穿过托板5的中心孔；
发射筒盖6安装在发射筒1的圆型筒的端部，用于在运输过程中，防止杂质进入发射筒1内；发射筒盖6为易碎盖，当导弹3撞击发射筒盖6时，发射筒盖6容易破碎。
工作原理：初始状态时，液压油缸4的活塞杆处于伸长状态发射筒盖；
参见附图4，准备发射导弹3之前，液压油缸4的活塞杆收缩，进而通过托板5带动导弹3向上运动撞破发射筒盖6，直到导弹3运动到其底部与发射筒1底部的距离为发射筒1长度的三分之一，此时，提高了发射筒1的低压室初容，液压油缸4的活塞杆停止收缩，导弹3不再向上运动，导弹3点火发射。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。