建筑用复合卷材的制作方法

文档序号:15742729发布日期:2018-10-23 22:34阅读:141来源:国知局

本发明涉及一种建筑用材料,尤其是涉及一种建筑用复合卷材。



背景技术:

现有的建筑用复合材料一般有水泥、石砂、粉煤灰、干砂浆或商品混凝土等,护坡、沟渠等还使用浆砌片石等,其混凝土使用时需临时混合搅拌,人工拌和使物料混合不均匀,需要搅拌机或运输设备等,同时会产生大量粉尘,工人的劳动强度较大、工作效率低、工作环境差、成本高。此外,现有建筑用复合材料施工于土体表面,在使用过程中存在容易应力开裂的问题,尤其是在高原冻土、膨胀土、沙漠、陡坡等恶劣特殊环境中,因土体冻胀或遇膨胀土会产生土体变形,导致复合材料受到顶压并撑起,从而产生细小裂纹和开裂,无法修补,影响材料寿命,需要完善。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种建筑用复合卷材,该复合卷材施工和养护方便,使用寿命长,可实现对施工使用后产生的微裂纹的自动修复,其对100 μm以下的微裂纹的修复率达30 %以上,尤其适用于包括极端恶劣环境在内的各种施工环境。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:建筑用复合卷材,包括由顶层、底层和连接所述的顶层和所述的底层的连接层组成的经编立体织物,所述的顶层、底层和连接层围成空腔,所述的空腔内填充有可固化的复合材料,所述的顶层由加粗纤维构成,所述的连接层由经上油处理的耐碱纤维构成;所述的可固化的复合材料分为上下两层填充在所述的空腔内,上层所述的可固化的复合材料的重量百分比组成包括:粉煤灰5~50%,巴氏芽孢八叠球菌干粉0.01~5%,尿素0.01~8%,防渗控裂材料干粉1~20%,膨胀剂干粉0.5~15%,细骨料干粉5~30%,微陶粒干粉0.01~3%,抗冻剂干粉0.01~5%,矿盐干粉0.01~0.5%,引气剂干粉0.001~3%,减水剂干粉0.01~5%,保水剂干粉0.01~5%,空气固化剂干粉0.01~5%,余量为水泥干粉;下层所述的可固化的复合材料的重量百分比组成包括:粉煤灰5~50%,巴氏芽孢八叠球菌干粉0.01~8%,尿素0.01~10%,防渗控裂材料干粉1~20%,膨胀剂干粉0.5~15%,细骨料干粉5~30%,微陶粒干粉0.01~3%,抗冻剂干粉0.01~5%,矿盐干粉0.01~0.5%,引气剂干粉0.001~3%,减水剂干粉0.01~5%,保水剂干粉0.01~5%,空气固化剂干粉0.01~5%,余量为水泥干粉;所述的可固化的复合材料与添加剂接触后固化,所述的添加剂为水或者水与以下物质中的至少一种的混合或合成液体:液态防水剂、引气剂和颜料。

优选地,所述的防渗控裂材料为减缩剂和纤维材料中的至少一种。

优选地,所述的引气剂为十二烷基苯磺酸钠或PC-2型混凝土高效引气减水剂。

优选地,所述的减水剂为NF、NF-2、C6204、MS-F型混凝土早强高效减水剂、NNO减水剂、三聚氰胺、聚羧酸类减水剂和奈系高效减水剂中的至少一种。

优选地,所述的保水剂为甲基纤维素醚。

优选地,所述的液态防水剂为脂肪酸防水剂、铝盐防水剂和有机硅类防水剂中的至少一种。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

1、本发明公开的建筑用复合卷材,其顶层由加粗纤维构成,可以缩小顶层的孔径,从而可以吸附存储更多的水,以利于施工后复合卷材的养护;

2、本发明建筑用复合卷材的连接层由经上油处理的耐碱纤维构成,具有高延展性,可以增加经编立体织物的使用寿命;

3、可固化的复合材料分为上下两层填充在由顶层、底层和连接层围成的空腔内,且上下两层可固化的复合材料中均添加有巴氏芽孢八叠球菌干粉,该复合材料卷材对施工环境温度要求低,在-3℃以上温度均可施工,施工时,上层可固化的复合材料和下层可固化的复合材料遇水或特定的混合或合成液体即可固化,该复合材料卷材施工使用后,固化的复合材料遇水或特定的混合或合成液体可实现二次、三次水化和多次水化,在二次、三次水化和多次水化过程中,巴氏芽孢八叠球菌可利用尿素降解进行生物矿化为石灰石,对因土体和其他变形而导致的固化的复合材料上产生的微裂纹进行自动修复,其对100 μm以下的微裂纹的修复率达30 %以上,此外,二次、三次水化所需的水或液体可以予以人工喷洒,或是借助自然雨雪冰雹产生的水实现,无需耗费过多人力物力,尤其适用于包括极端恶劣环境在内的各种施工环境。

附图说明

图1为实施例中建筑用复合卷材的外观图(局部)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例的建筑用复合卷材,如图1所示,包括由顶层1、底层2和连接顶层1和底层2的连接层3组成的经编立体织物,顶层1、底层2和连接层3围成空腔4,空腔4内填充有可固化的复合材料,顶层1由加粗纤维构成,连接层3由经上油处理的耐碱纤维构成;可固化的复合材料分为上下两层填充在空腔4内,上层可固化的复合材料的重量百分比组成包括:粉煤灰35%,巴氏芽孢八叠球菌干粉1%,尿素2%,防渗控裂材料干粉8%,膨胀剂干粉5%,细骨料干粉10%,微陶粒干粉2%,抗冻剂干粉3%,矿盐干粉0.2%,引气剂干粉0.5%,减水剂干粉0.5%,保水剂干粉1%,空气固化剂干粉0.6%,余量为水泥干粉;下层可固化的复合材料的重量百分比组成包括:粉煤灰35%,巴氏芽孢八叠球菌干粉1.5%,尿素2.5%,防渗控裂材料干粉7%,膨胀剂干粉4%,细骨料干粉10%,微陶粒干粉2%,抗冻剂干粉3%,矿盐干粉0.2%,引气剂干粉0.4%,减水剂干粉0.3%,保水剂干粉0.8%,空气固化剂干粉0.5%,余量为水泥干粉;可固化的复合材料与添加剂接触后固化,添加剂为水。

本实施例中,防渗控裂材料为减缩剂,引气剂为十二烷基苯磺酸钠,减水剂为NNO减水,保水剂为甲基纤维素醚。

上述多功能复合材料毯的性能完全符合有关检测标准,具体的性能测试结果如下:

抗压强度:28MPa以上;弯曲强度:2.8MPa以上;拉伸率1.5%,抗冲击性:钢球质量1000g,落球冲击高度1400mm,冲击球以自由落体的方式冲击试件,试件抗冲击的平均数为44次;耐磨性 试验:最大0.10g/cm2,与陶瓷的耐磨性相似;不透水性:24h后检查试件底面无水滴形成; 抗冻性:经50次冻融循环,试件无起层和龟裂等破坏现象;不燃性:不燃材料A1级:炉内 平均温升5℃,试样平均持续燃烧时间0s,试样平均质量损失10%。

该复合材料卷材对施工环境温度要求低,在-3℃以上温度均可施工,施工时,上层可固化的复合材料和下层可固化的复合材料遇水或特定的混合或合成液体即可固化,该复合材料卷材施工使用后,固化的复合材料遇水或特定的混合或合成液体可实现二次、三次水化和多次水化,在二次、三次水化和多次水化过程中,巴氏芽孢八叠球菌可利用尿素降解进行生物矿化为石灰石,对因土体和其他变形而导致的固化的复合材料上产生的微裂纹进行自动修复,其对100 μm以下的微裂纹的修复率达30 %以上,此外,二次、三次水化所需的水或液体可以予以人工喷洒,或是借助自然雨雪冰雹产生的水实现,无需耗费过多人力物力,尤其适用于包括极端恶劣环境在内的各种施工环境。

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