本发明涉及技术领域，特别是。
背景技术：
丝绸面料具有其它纤维及加工品无可替代的独特性能，如吸音、吸尘、吸/放湿性好、耐热性、抗紫外线、保暖性优、舒适性好等。经过染织而成的各种色彩绚丽的丝绸面料，被国外消费者誉为“美的源泉”。但是，普通的丝绸面料，易生折皱，起静电时容易吸身，影响美感和舒适度。
因此，普通的丝绸面料，易生折皱，起静电时容易吸身，影响美感和舒适度。
技术实现要素：
本发明的目的，在于提供了一种防皱丝绸面料。本发明不易生折皱，可消除静电不致吸身，可提升美感和舒适度。
本发明的技术方案：一种防皱丝绸面料，包括防皱基布层，防皱基布层的上、下表面连接有上防静电层和下防静电层，上防静电层和下防静电层的外侧连接有丝绸层，上防静电层和下防静电层为网状结构，上防静电层和下防静电层的克重为40-50g/m2，防皱基布层采用经二重组织或纬二重组织织造，防皱基布层中经纱和纬纱的密度为35-48根/cm。
前述的一种防皱丝绸面料中，所述防皱基布层为聚酯纤维布。
前述的一种防皱丝绸面料中，所述上防静电层和下防静电层的材质为碳纤维或超细银纤维。
前述的一种防皱丝绸面料中，所述上防静电层和下防静电层的克重为45g/m2。
前述的一种防皱丝绸面料中，所述防皱基布层中经纱和纬纱的密度为41根/cm。
前述的一种防皱丝绸面料中，所述防皱基布层、上防静电层、下防静电层和丝绸层之间通过胶黏剂连接。
前述的一种防皱丝绸面料中，所述胶黏剂的黏度为18000-23000厘泊，所述胶黏剂的厚度为0.05-0.15mm。
前述的一种防皱丝绸面料中，所述胶黏剂的黏度为20000厘泊，所述胶黏剂的厚度为0.1mm。
与现有技术比较，本发明设有防皱基布层和双面防静电层。所述防皱基布层采用经二重组织或纬二重组织织造，防皱基布层中经纱和纬纱的密度为35-48根/cm。防皱基布层质地挺括，可使丝绸面料维持挺括的外形。上防静电层和下防静电层可使本发明中的静电迅速释放，可避免丝绸面料因静电累积而吸身。所述上防静电层和下防静电层为网状结构，上防静电层和下防静电层的克重为40-50g/m2，既可使丝绸面料中的静电及时消除不致吸身，又质地轻薄，避免丝绸面料太过厚重。所述防皱基布层、上防静电层、下防静电层和丝绸层之间通过胶黏剂连接，所述胶黏剂的黏度为18000-23000厘泊，所述胶黏剂的厚度为0.05-0.15mm，粘结效果好，胶黏剂的厚度小，不溢胶。本发明不易生折皱，可消除静电不致吸身，可提升美感和舒适度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。一种防皱丝绸面料，包括防皱基布层，防皱基布层的上、下表面连接有上防静电层和下防静电层，上防静电层和下防静电层的外侧连接有丝绸层，上防静电层和下防静电层为网状结构，上防静电层和下防静电层的克重为40g/m2，防皱基布层采用经二重组织织造，防皱基布层中经纱和纬纱的密度为35根/cm。
所述防皱基布层为聚酯纤维布。
所述上防静电层和下防静电层的材质为碳纤维。
所述防皱基布层、上防静电层、下防静电层和丝绸层之间通过胶黏剂连接，所述胶黏剂为聚丙烯酸酯胶黏剂。
所述胶黏剂的黏度为18000厘泊，所述胶黏剂的厚度为0.05mm。
实施例2。一种防皱丝绸面料，包括防皱基布层，防皱基布层的上、下表面连接有上防静电层和下防静电层，上防静电层和下防静电层的外侧连接有丝绸层，上防静电层和下防静电层为网状结构，上防静电层和下防静电层的克重为50g/m2，防皱基布层采用纬二重组织织造，防皱基布层中经纱和纬纱的密度为48根/cm。
所述防皱基布层为聚酯纤维布。
所述上防静电层和下防静电层的材质为超细银纤维。
所述防皱基布层、上防静电层、下防静电层和丝绸层之间通过胶黏剂连接，所述胶黏剂为聚丙烯酸酯胶黏剂。
所述胶黏剂的黏度为23000厘泊，所述胶黏剂的厚度为0.15mm。
实施例3。一种防皱丝绸面料，包括防皱基布层，防皱基布层的上、下表面连接有上防静电层和下防静电层，上防静电层和下防静电层的外侧连接有丝绸层，上防静电层和下防静电层为网状结构，上防静电层和下防静电层的克重为45g/m2，防皱基布层采用经二重组织织造，防皱基布层中经纱和纬纱的密度为41根/cm。
所述防皱基布层为聚酯纤维布。
所述上防静电层和下防静电层的材质为碳纤维。
所述防皱基布层、上防静电层、下防静电层和丝绸层之间通过胶黏剂连接，所述胶黏剂为聚丙烯酸酯胶黏剂。
所述胶黏剂的黏度为20000厘泊，所述胶黏剂的厚度为0.1mm。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。