一种皮革板材的加工方法与流程

本发明涉及仿真皮板材技术领域，具体为一种皮革板材的加工方法。

背景技术：

目前板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，随着现代装修的进步，仿真皮板材已经出现在了市面上，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，仿真皮革的制造是仿制真皮加工而成的，在皮质的性能上，它的防风、防水、抗寒要优于真皮，在纹理、颜色、光泽上多于真皮，现在已经出现了将仿真皮革与板材结合在一起的仿真皮革板材，但是现有仿真皮革板材的效果比较单一，有些房屋内很容易潮湿，有些房屋内需要隔音，还有的房屋内需要保温，现有仿真皮革板材不能满足各种房屋的需求，不仅如此现有的板材在进行加工时，效率比较低，容易影响到加工的速度，因此，我们提出一种皮革板材的加工方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种皮革板材的加工方法，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革板材的加工方法，包括加工平台，所述加工平台顶部左右两侧均焊接有支撑架，所述支撑架内侧顶部安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨底部左右两侧均安装有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓顶部贯穿第一电动滑轨连接有支撑架，所述第一电动滑轨底部滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块底部固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆底部固定连接有固定板，所述固定板底部安装有真空吸盘，所述真空吸盘的数量为三个，所述真空吸盘右侧连接有抽气管，所述抽气管顶部连接有抽气泵，所述抽气泵位于第一电动液压杆右侧，所述抽气泵右侧上下两端均安装有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓左侧贯穿抽气泵连接有第一电动液压杆，所述加工平台顶部右侧安装有放置板，所述放置板顶部左侧放置有第一仿真皮，所述第一仿真皮右侧放置有第二仿真皮，所述第二仿真皮右侧放置有第三仿真皮，所述第二仿真皮和第三仿真皮均位于放置板顶部，所述第一仿真皮底部粘合有防潮棉，所述第二仿真皮底部粘合有隔音毡，所述第三仿真皮底部粘合有酚醛泡沫。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加工平台底部中间安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨底部左右两侧均安装有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓顶部贯穿第二电动滑轨连接有加工平台，所述第二电动滑轨底部滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块底部固定连接有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆底部固定连接有毛刷壳，所述毛刷壳内部固定连接有毛刷。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加工平台底部焊接有支撑框板，所述支撑框板内侧右端安装有板材胶桶，所述加工平台底部左右两侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加工平台顶部左侧安装有卡板，所述卡板顶部开设有卡槽，所述卡槽的数量为三个，所述卡槽内部卡合有板材。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架右侧安装有加热箱体，所述加热箱体内部左侧焊接有连接板，所述加热箱体内部右侧上下两端均固定连接有固定块，所述固定块内侧安装有电热管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一支撑杆左侧安装有工作电源，所述工作电源左侧顶部安装有第一控制开关，所述第一控制开关底部安装有第二控制开关，所述第二控制开关底部安装有第三控制开关，所述第三控制开关底部安装有第四控制开关，所述第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关均位于工作电源左侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端与第一电动滑轨、第二电动滑轨、第一电动液压杆、第二电动液压杆、抽气泵和电热管的电能输入端连接，所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关的信号输出端分别与第一电动滑轨、第二电动滑轨、抽气泵和电热管的信号输入端连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设有第一仿真皮、第二仿真皮和第三仿真皮上的防潮棉、隔音毡和酚醛泡沫，可以使仿真皮分别具有防潮、隔音和保温的功能，使仿真皮能够适用于多种需求的房屋内，有利于更为实用的使用皮革板材的加工方法。

2.本发明通过设有支撑架上的第一电动滑轨和固定板上的真空吸盘，能够一次吸起三种不同效果的仿真皮，然后将仿真皮放置在板材上，可以一次加工三种不同效果的仿真皮板材，有利于更为实用的使用皮革板材的加工方法。

3.本发明通过设有第二电动滑块上的第二电动液压杆和毛刷壳上的毛刷，可以利用毛刷沾上板材胶，对板材的一面进行反复刷胶，能够提升板材加工时刷胶的便捷性，有利于更为实用的使用皮革板材的加工方法。

4.本发明通过设有加热箱体内的连接板和电热管，可以在仿真皮与板材粘合后，利用电热管对板材进行加热，加速板材与仿真皮之间的粘合速度，有利于更为实用的使用皮革板材的加工方法。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明皮革板材的加工方法的整体结构示意图；

图2为本发明皮革板材的加工方法的第一仿真皮结构示意图；

图3为本发明皮革板材的加工方法的第二仿真皮结构示意图；

图4为本发明皮革板材的加工方法的第三仿真皮结构示意图；

图5为本发明皮革板材的加工方法的卡板结构示意图。

图中：1，加工平台2，第一电动滑轨3，第一固定螺栓4，第一电动滑块5，第一电动液压杆6，抽气泵7，第二固定螺栓8，抽气管9，固定板10，真空吸盘11，电热管12，支撑架13，卡板14，板材15，放置板16，第一仿真皮17，第二仿真皮18，第三仿真皮19，支撑框板20，第二电动滑轨21，第三固定螺栓22，板材胶桶23，第二电动滑块24，第二电动液压杆25，毛刷壳26，毛刷27，第一支撑杆28，第二支撑杆29，工作电源30，第一控制开关31，第二控制开关32，第三控制开关33，第四控制开关34，防潮棉35，隔音毡36，酚醛泡沫37，卡槽38，加热箱体39，连接板40，固定块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种皮革板材的加工方法，包括加工平台1，其特征在于：所述加工平台1顶部左右两侧均焊接有支撑架12，所述支撑架12内侧顶部安装有第一电动滑轨2，所述第一电动滑轨2底部左右两侧均安装有第一固定螺栓3，所述第一固定螺栓3顶部贯穿第一电动滑轨2连接有支撑架12，所述第一电动滑轨2底部滑动连接有第一电动滑块4，所述第一电动滑块4底部固定连接有第一电动液压杆5，所述第一电动液压杆5底部固定连接有固定板9，所述固定板9底部安装有真空吸盘10，所述真空吸盘10的数量为三个，所述真空吸盘10右侧连接有抽气管8，所述抽气管8顶部连接有抽气泵6，所述抽气泵6位于第一电动液压杆5右侧，所述抽气泵6右侧上下两端均安装有第二固定螺栓7，所述第二固定螺栓7左侧贯穿抽气泵6连接有第一电动液压杆5，所述加工平台1顶部右侧安装有放置板15，所述放置板15顶部左侧放置有第一仿真皮16，所述第一仿真皮16右侧放置有第二仿真皮17，所述第二仿真皮17右侧放置有第三仿真皮18，所述第二仿真皮17和第三仿真皮18均位于放置板15顶部，所述第一仿真皮16底部粘合有防潮棉34，所述第二仿真皮17底部粘合有隔音毡35，所述第三仿真皮18底部粘合有酚醛泡沫36。

本实施例中请参阅图1、图2、图3和图4通过设有第一仿真皮16、第二仿真皮17和第三仿真皮18上的防潮棉34、隔音毡35和酚醛泡沫36，可以使仿真皮具有防潮、隔音和保温的功能，使仿真皮能够适用于多种需求的房屋内，有利于更为实用的使用皮革板材的加工方法，通过设有支撑架12上的第一电动滑轨2和固定板9上的真空吸盘10，能够一次吸起三种不同效果的仿真皮，然后将仿真皮放置在板材14上，可以一次加工三种不同效果的仿真皮板材，有利于更为实用的使用皮革板材的加工方法。

其中，所述加工平台1底部中间安装有第二电动滑轨20，所述第二电动滑轨20底部左右两侧均安装有第三固定螺栓21，所述第三固定螺栓21顶部贯穿第二电动滑轨20连接有加工平台1，所述第二电动滑轨20底部滑动连接有第二电动滑块23，所述第二电动滑块23底部固定连接有第二电动液压杆24，所述第二电动液压杆24底部固定连接有毛刷壳25，所述毛刷壳25内部固定连接有毛刷26。

本实施例中请参阅图1通过设有第二电动滑块23上的第二电动液压杆24和毛刷壳25上的毛刷26，可以利用毛刷26沾上板材胶，对板材14的一面进行反复刷胶，能够提升板材加工时刷胶的便捷性，有利于更为实用的使用皮革板材的加工方法。

其中，所述加工平台1底部焊接有支撑框板19，所述支撑框板19内侧右端安装有板材胶桶22，所述加工平台1底部左右两侧分别安装有第一支撑杆27和第二支撑杆28。

其中，所述加工平台1顶部左侧安装有卡板13，所述卡板13顶部开设有卡槽37，所述卡槽37的数量为三个，所述卡槽37内部卡合有板材14。

其中，所述支撑架12右侧安装有加热箱体38，所述加热箱体38内部左侧焊接有连接板39，所述加热箱体38内部右侧上下两端均固定连接有固定块40，所述固定块40内侧安装有电热管11。

本实施例中请参阅图1通过设有加热箱体38内的连接板39和电热管11，可以在仿真皮与板材14粘合后，利用电热管11对板材14进行加热，加速板材14与仿真皮之间的粘合速度，有利于更为实用的使用皮革板材的加工方法

其中，所述第一支撑杆27左侧安装有工作电源29，所述工作电源29左侧顶部安装有第一控制开关30，所述第一控制开关30底部安装有第二控制开关31，所述第二控制开关31底部安装有第三控制开关32，所述第三控制开关32底部安装有第四控制开关33，所述第二控制开关31、第三控制开关32和第四控制开关33均位于工作电源29左侧。

其中，所述工作电源29的电能输出端与第一电动滑轨2、第二电动滑轨20、第一电动液压杆5、第二电动液压杆24、抽气泵6和电热管11的电能输入端连接，所述第一控制开关30、第二控制开关21、第三控制开关32和第四控制开关33的信号输出端分别与第一电动滑轨2、第二电动滑轨20、抽气泵6和电热管11的信号输入端连接。

在一种皮革板材的加工方法使用的时候，先将第一电动液压杆5和第二电动液压杆24与外部控制开关信号连接，在连接完成后，将多个板材14放入到支撑框板19内，然后打开第二控制开关31启动第二电动滑轨20，利用第二电动滑轨20带动第二电动液压杆24、毛刷壳25和毛刷26向右侧移动，在移动至于板材胶桶22上方时，可以利用外部控制开关启动第二电动液压杆24，第二电动液压杆24带动毛刷壳25和毛刷26向下移动，使毛刷26表面沾上板材胶，接着再利用第二电动滑轨20带动毛刷26在板材14的表面左右移动，来回的对板材14表面进行刷胶，在板材14刷胶完成后，可以将板材14分别放入到卡板13上的卡槽37内，然后启动第一控制开关30启动第一电动滑轨2，第一电动滑轨2会带动第一电动滑块4，第一电动滑块4带动第一电动液压杆5，第一电动液压杆5带动固定板9，固定板9带动真空吸盘10，使真空吸盘10移动到第一仿真皮16、第二仿真皮17和第三仿真皮18的顶部，这时可以打开第三控制开关32启动抽气泵6，抽气泵6会经过抽气管8使真空吸盘10产生吸力，接着利用外部控制开关启动第一电动液压杆5，使第一电动液压杆5带动固定板9和真空吸盘10下移，使真空吸盘10吸住第一仿真皮16、第二仿真皮17和第三仿真皮18，在吸附完成后，再利用第一电动滑轨2，带动第一仿真皮16、第二仿真皮17和第三仿真皮18移动至板材14上方，接着利用第一电动液压杆5带动第一仿真皮16、第二仿真皮17和第三仿真皮18下移，与板材14表面贴合，在贴合完成后再关闭抽气泵6，由于在第一仿真皮16、第二仿真皮17和第三仿真皮18上设置有防潮棉34、隔音毡35和酚醛泡沫36，可以使仿真皮具有防潮、隔音和保温的功能，使仿真皮能够适用于多种需求的房屋内，需注意的是控制第一电动滑轨2、第二电动滑轨20、第一电动液压杆5和第二电动液压杆24的开关均为双控开关,加工的板材14的可使用：密度板、大芯板、装饰面板、刨花板、防火板、胶合板、三聚氰胺板、石膏板、指接板、塑料底材、竹纤维底材、塑木板、复合地板、实木地板和环氧板，而加工的仿真皮可使用：阻燃合成革、防霉合成革、防污合成革、高耐磨合成革、刺绣合成革、磨砂合成革、数码打印合成革、印刷合成革、抗紫外线合成革、硅胶合成革、压花合成革、移膜合成革、烫金合成革、麂皮绒合成革、水性无溶剂合成革、水性合成革、打孔合成革、普通合成革、负离子合成革和贝斯合成革。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。