具有纸张预热功能的覆膜机的制作方法

本发明属于覆膜装置技术领域，具体涉及一种具有纸张预热功能的覆膜机。

背景技术：

目前的覆膜机中，不论是预涂膜覆膜机或是即涂型覆膜机，都是通过给纸机以单张纸形式送出后，直接让纸张与薄膜贴合。

由于纸张与膜贴合时需要高温、高压，薄膜上面的胶层不会与加热辊筒直接接触，辊筒表面热量需要先传递给薄膜，然后才能通过薄膜传递给胶层。当机器开快的时候，薄膜上面的胶层不一定能完全融化，导致不能很好地与纸张贴合。

尤其是天气寒冷的时候，纸张自身温度特别低，胶层遇到低温纸张后，辊筒需要更多热量才能将胶层融化，需要的压合时间更长，这样机器就不能开快，同时还可能导致覆膜产品质量差，膜与纸张之间粘贴不牢固；因此，往往会出现模切后爆线起膜，深压纹后产品起泡等现象。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种具有纸张预热功能的覆膜机。

本发明所采用的技术方案为：

一种具有纸张预热功能的覆膜机，包括：给纸装置、纸张预热装置、覆膜装置；其中，给纸装置通过辊筒，将纸张运送至纸张预热装置，纸张预热装置对纸张进行预热，并将预热后的纸张运送至覆膜装置，覆膜装置用于对预热后的纸张进行覆膜。

进一步的，纸张预热装置包括机架、纸张输送部分和纸张加热部分；其中，纸张输送部分和纸张加热部分设置于机架上，纸张输送部分用于运送纸张，纸张加热部分用于对纸张加热。

进一步的，所述纸张输送部分包括：耐高温输纸带、输送主动辊、输送从动辊、吸风风筒、风室和吸风风机；其中，吸风风机设置在机架上，通过吸风风筒将风室中空气抽出形成负压，通过耐高温输纸带把外界空气抽进来，运送中的纸张牢固的吸附在耐高温输纸带上面；耐高温输纸带在输送主动辊和输送从动辊的带动下，将纸张向前输送。

进一步的，所述纸张加热部分包括：烘箱、加热管、烘箱风机、热风循环风筒；其中，烘箱设置在机架上，烘箱与耐高温输纸带之间有间隙，用于使纸张通过；烘箱内部有若干根加热管，在烘箱风机和热风循环风筒的配合下，让加热后的空气在烘箱和纸张上面的间隙不断循环，使纸张在输纸带输送的过程中，表面被高温空气加热。

进一步的，所述覆膜机还包括：分切装置，用于将覆膜后的纸张进行分切，分切为单张纸。

进一步的，分切装置通过铰刀切割或者拉断的方式对覆膜后的纸张进行分切。

进一步的，所述覆膜机还包括：收纸装置，用于将分切后的单张纸收集成纸垛。

本发明的有益效果为：

本发明提出的具有纸张预热功能的覆膜机，通过提前预热，使胶层融化更彻底，纸张与薄膜贴合的效果更好；该装置减小了胶层融化时间，机器的覆膜速度可以大幅提升；同时，通过提前预热，覆膜装置温度和压力可以适当降低，有效防止高温对覆膜胶辊的烫伤，以及高压对轴承的损伤；因此，该装置既能提高机器的效率和覆膜产品质量，同时又降低胶辊胶面、轴承等机械零件的损耗。

附图说明

图1是本发明一实施例的具有纸张预热功能的覆膜机的结构示意图。

图2是本发明一实施例的纸张预热装置的结构示意图。

附图中的序号：

1-给纸装置；2-纸张预热装置；3-覆膜装置；4-分切装置；5-收纸装置；

201-机架；202-耐高温输纸带；203-输送主动辊；204-输送从动辊；205-吸风风筒；206-输送从动辊；207-吸风风机；208-烘箱；209-加热管；210-烘箱风机；211-热风循环风筒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。

图1是本发明一实施例的具有纸张预热功能的覆膜机的结构示意图。如图1所示，该覆膜机包括：给纸装置1、纸张预热装置2、覆膜装置3、分切装置4、收纸装置5；其中，

给纸装置1通过辊筒，将纸张运送至纸张预热装置2；

纸张预热装置2对纸张进行预热，并将预热后的纸张运送至覆膜装置3；

覆膜装置3用于对预热后的纸张进行覆膜。

分切装置4用于将覆膜后的纸张进行分切，分切为单张纸。其中，分切装置4可以通过铰刀切割或者拉断的方式对覆膜后的纸张进行分切。

收纸装置5用于将分切后的单张纸收集成纸垛。收纸装置5可以通过自动收集和层叠铺装组坯，当达到一定高度时，可以自动升降调节，并可以通过远程通信提醒工作人员。

由于提前预热，胶层融化更彻底，纸张与薄膜贴合的更好；减小了胶层融化时间，机器的覆膜速度可以大幅提升；同时，通过提前预热，覆膜装置温度和压力可以适当降低，有效防止高温对覆膜胶辊的烫伤，以及高压对轴承的损伤。既能提高机器的效率和覆膜产品质量，同时又降低胶辊胶面、轴承等机械零件的损耗。

为了对上述纸张预热装置进行更为清楚的解释，下面结合一个具体的实施例来进行说明。

图2是本发明一实施例的纸张预热装置的结构示意图。如图2所示，纸张预热装置2包括：机架201、纸张输送部分和纸张加热部分；

其中，纸张输送部分和纸张加热部分设置于机架201上，纸张输送部分用于运送纸张，纸张加热部分用于对纸张加热。

进一步结合图2来看，纸张输送部分包括：耐高温输纸带202、输送主动辊203、输送从动辊204、吸风风筒205、风室206和吸风风机207；其中，

吸风风机207设置在机架201上，通过吸风风筒205将风室206中空气抽出形成负压，通过耐高温输纸带202把外界空气抽进来，运送中的纸张牢固的吸附在耐高温输纸带202上面；耐高温输纸带202在输送主动辊203和输送从动辊204的带动下，将纸张向前输送。

纸张加热部分包括：烘箱208、加热管209、烘箱风机210、热风循环风筒211；其中，

烘箱208设置在机架201上，烘箱208与耐高温输纸带202之间有间隙，用于使纸张通过；烘箱208内部有若干根加热管209，在烘箱风机210和热风循环风筒211的配合下，让加热后的空气在烘箱208和纸张上面的间隙不断循环，使纸张在输纸带输送的过程中，表面被高温空气加热。

为了对上述具有纸张预热功能的覆膜机进行更为清楚的解释，下面结合一个具体的实施例来进行说明，然而值得注意的是该实施例仅是为了更好地说明本发明，并不构成对本发明不当的限定。

结合图1及图2所示，覆膜的步骤如下：

s1，准备工作，将待覆膜纸张放置到纸槽中，启动覆膜机。

s2，给纸装置1通过辊筒将纸张运送至纸张预热装置2中。

s3，纸张预热装置2对纸张进行预热，预热后的纸张被运送至覆膜装置3；由于纸张被提前预热，薄膜的胶层可以在遇到高温的纸张后，可以更轻松的融化。

s4，预热后的纸张在覆膜装置3中，与预涂膜或者即涂膜贴合，再通过胶辊和钢辊之间的高温、高压，使纸张与薄膜紧密贴合在一起。

s5，贴好薄膜的纸张被输送到分切装置4，通过链刀或者拉断被分切成单张纸。

s6，在收纸装置5被收集成整齐的纸垛。因为纸张被提前预热，薄膜的胶层遇到高温的纸张后，更轻松的被融化，所以这样覆膜的产品质量更好，模切或者深压纹以后，不会出现产品质量问题。

本发明提出的具有纸张预热功能的覆膜机，通过提前预热，使胶层融化更彻底，纸张与薄膜贴合的效果更好；该装置减小了胶层融化时间，机器的覆膜速度可以大幅提升；同时，通过提前预热，覆膜装置温度和压力可以适当降低，有效防止高温对覆膜胶辊的烫伤，以及高压对轴承的损伤；因此，该装置既能提高机器的效率和覆膜产品质量，同时又降低胶辊胶面、轴承等机械零件的损耗。

本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。