一种新型散热隔热膜的制作方法

文档序号:15288977发布日期:2018-08-29 00:30阅读:180来源:国知局

本实用新型涉及隔热膜技术领域,尤其涉及一种新型散热隔热膜。



背景技术:

隔热材料广泛地应用于生产及生活领域,因为隔热不良而导致的热能泄露,其后果已经不仅仅是热能的损失,也会产生热污染。

对于300 摄氏度以上的介质,需要隔热的场合,如高温蒸汽输送管道等的隔热,现有技术一般采用石棉材料来实现隔。虽然石棉材料能够有效地起到隔热作用,当时石棉材料体积大且使用起来不方便;另外,因石棉对人体有害,石棉易飞溅至空间,会造成环境污染。

另外,现有技术中也存在形式各样且用于取代石棉材料的隔热膜结构;然而,对于现有的隔热膜结构而言,在实际的使用过程中,其普遍存在设计不合理、隔热效果较差且散热效果较差的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型散热隔热膜,该新型散热隔热膜结构设计新颖、隔热效果好、散热效果好。

为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新型散热隔热膜,包括有高分子基材层,高分子基材层的上端侧设置有第一双面胶层,第一双面胶层的下表面与高分子基材层的上表面粘接;

高分子基材层的下端侧设置有二氧化硅层、铜箔层、纳米碳层,高分子基材层、二氧化硅层、铜箔层、纳米碳层从上至下依次层叠布置,二氧化硅层的上表面与高分子基材层的下表面连接,二氧化硅层与铜箔层间隔布置且二氧化硅层与铜箔层之间设置有第二双面胶层,第二双面胶层的上表面与二氧化硅层的下表面粘接,第二双面胶层的下表面与铜箔层的上表面粘接,纳米碳层的上表面与铜箔层的下表面连接;

第一双面胶层、高分子基材层、二氧化硅层、第二双面胶层、铜箔层、纳米碳层从上至下依次层叠布置。

其中,所述高分子基材层为高分子PET膜层。

本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种新型散热隔热膜,其包括有高分子基材层,高分子基材层的上端侧设置有第一双面胶层,第一双面胶层的下表面与高分子基材层的上表面粘接;高分子基材层的下端侧设置有二氧化硅层、铜箔层、纳米碳层,高分子基材层、二氧化硅层、铜箔层、纳米碳层从上至下依次层叠布置,二氧化硅层的上表面与高分子基材层的下表面连接,二氧化硅层与铜箔层间隔布置且二氧化硅层与铜箔层之间设置有第二双面胶层,第二双面胶层的上表面与二氧化硅层的下表面粘接,第二双面胶层的下表面与铜箔层的上表面粘接,纳米碳层的上表面与铜箔层的下表面连接;第一双面胶层、高分子基材层、二氧化硅层、第二双面胶层、铜箔层、纳米碳层从上至下依次层叠布置。通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、隔热效果好、散热效果好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有:

1——第一双面胶层 2——高分子基材层

3——二氧化硅层 4——第二双面胶层

5——铜箔层 6——纳米碳层。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示,一种新型散热隔热膜,包括有高分子基材层2,高分子基材层2的上端侧设置有第一双面胶层1,第一双面胶层1的下表面与高分子基材层2的上表面粘接。

进一步的,高分子基材层2的下端侧设置有二氧化硅层3、铜箔层5、纳米碳层6,高分子基材层2、二氧化硅层3、铜箔层5、纳米碳层6从上至下依次层叠布置,二氧化硅层3的上表面与高分子基材层2的下表面连接,二氧化硅层3与铜箔层5间隔布置且二氧化硅层3与铜箔层5之间设置有第二双面胶层4,第二双面胶层4的上表面与二氧化硅层3的下表面粘接,第二双面胶层4的下表面与铜箔层5的上表面粘接,纳米碳层6的上表面与铜箔层5的下表面连接。

更进一步的,第一双面胶层1、高分子基材层2、二氧化硅层3、第二双面胶层4、铜箔层5、纳米碳层6从上至下依次层叠布置。

需进一步解释,本实用新型的高分子基材层2可以采用高分子PET材料制备而成,即本实用新型的高分子基材层2为高分子PET膜层;需强调的是,本实用新型的高分子PET膜层作为二氧化硅层3的载体结构。

对于本实用新型的二氧化硅层3而言,其具有良好的隔热性能,即二氧化硅层3能够有效地增强隔热膜的隔热性能。

本实用新型通过由铜箔层5与纳米碳层6所组成的复合结构来实现散热,对于铜箔层5而言,其具有导热效率高的优点;铜箔层5、纳米碳层6所组成的复合结构能够有效地增强隔热膜的散热性能,进而能够有效地避免热量积聚于隔热膜。

对于本实用新型的第一双面胶层1而言,其用于起到固定连接作用,使用时,第一双面胶层1的上表面粘贴固定于相应的安装面。对于本实用新型的第二双面胶层4而言,其用于实现二氧化硅层3与铜箔层5之间的粘性连接。

还有就是,本实用新型还可以于高分子基材层2与二氧化硅层3之间设置预氧丝层,预氧丝层可通过第三双面胶层与高分子基材层2的下表面粘接,且二氧化硅层3可以直接设置于预氧丝层的下表面。对于预氧丝层而言,其不具有导电性且具有良好的阻燃性能,且能够有效地增强整个隔热膜的强度,进而能够有效地延长隔热膜的使用寿命。另外,本实用新型的高分子基材层2可以为阻燃PVC层,由阻燃PVC层所组成的高分子基材层2能够有效地提高隔热膜的阻燃性能。

综合上述情况可知,通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、隔热效果好、散热效果好的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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