本实用新型有关在一种自动贴合放料组件。
背景技术：
现在市面上用于供暧发热板所用的材料都是PE(环氧板、环氧玻璃纤维板)，其工艺是在PE板上贴上铜箔并进行加热，印刷而制成可用于发热供暧使用，在制作过程中，目前市面上在PE板上贴铜箔的过程，还都处于人工作业中，使用人工作业时，就会存在各种因素，如；在面临如今用工难的环境中，人力成本过高、人工效率慢、每天的生产进度跟不上、每天安排的产量很难按时完成。并且面对不同产品上不同长幅所占用的时间都不能实时掌控。
鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种改进的自动贴合放料组件。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种自动贴合放料组件。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种自动贴合放料组件，其包括：导轨、伺服电机、连接板、放料卷、以及若干张力调整轮，所述连接板安装在导轨上，所述伺服电机用于驱动连接板沿导轨作直线运动，所述放料卷用于卷设铜箔料带，所述放料卷安装在连接板的顶端，所述若干张力调整轮包括安装于连接板底端的第一张力调整轮，所述铜箔料带经过第一张力调整轮达到前端铜箔压料轮底，从而实现自动上料铜箔料带至环氧板上。
本实用新型的进一步改进如下：
进一步地，所述自动贴合放料组件还包括安装在连接板上的热风发生器，所述热风发生器用于通过加热方式热焊铜箔料带在环氧板上。
进一步地，所述若干张力调整轮还包括安装在连接板顶端的第二张力调整轮，所述铜箔料带经过第二张力调整轮和第一张力调整轮达到前端铜箔压料轮底，所述连接板包括相反的第一侧边和第二侧边，所述第二张力调整轮和第一张力调整轮位于连接板的第一侧边，所述放料卷位于第二侧边。
进一步地，所述第二张力调整轮和第一张力调整轮的圆心连接线垂直于所述第二张力调整轮和放料卷的圆心连接线。
进一步地，所述连接板呈L字形，所述连接板包括主板部和自主板部顶端沿垂直于主板部的方向延伸出的伸出部，所述放料卷安装在伸出部的末端，所述第二张力调整轮和第一张力调整轮安装在主板部上。
进一步地，所述主板部呈矩形状，所述第二张力调整轮和第一张力调整轮安装在主板部同一边缘上的两个夹角处。
进一步地，所述第二张力调整轮的半径和第一张力调整轮的半径大小相等。
进一步地，所述放料卷的半径至少是第二张力调整轮的半径的四倍。
进一步地，所述放料卷上设有若干沿圆周均匀排布的通孔。
进一步地，所述通孔呈锥形状。
与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：所述伺服电机用于驱动连接板沿导轨作直线运动，自动贴合放料组件可以实现铜箔料带的自动上料，所述热风发生器便于铜箔料带的自动焊接。
附图说明
图1为本实用新型的自动贴合放料组件的立体图。
图2为本实用新型的自动贴合放料组件的部分立体图。
图3为本实用新型的自动贴合放料组件的另一视角部分立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明。
如图1至图3所示，为符合本实用新型的一种自动贴合放料组件20，包括：导轨21、伺服电机22、连接板11、放料卷12、以及若干张力调整轮13。所述连接板11安装在导轨21上，所述伺服电机22用于驱动连接板11沿导轨作直线运动。所述放料卷12用于卷设铜箔料带，所述放料卷12安装在连接板11的顶端，所述若干张力调整轮13包括安装于连接板11底端的第一张力调整轮131，所述铜箔料带经过第一张力调整轮131达到前端铜箔压料轮底，从而实现自动上料铜箔料带至环氧板上。
所述自动贴合放料组件20还包括安装在连接板上的热风发生器23，所述热风发生器23用于通过加热方式热焊铜箔料带在环氧板上。
所述若干张力调整轮13还包括安装在连接板11顶端的第二张力调整轮132，所述铜箔料带经过第二张力调整轮132和第一张力调整轮131达到前端铜箔压料轮底。所述连接板11包括相反的第一侧边111和第二侧边112，所述第二张力调整轮132和第一张力调整轮131位于连接板11的第一侧边111，所述放料卷12位于第二侧边112。
所述第二张力调整轮132和第一张力调整轮131的圆心连接线垂直于所述第二张力调整轮132和放料卷12的圆心连接线。所述连接板11呈L字形，所述连接板11包括主板部113和自主板部113顶端沿垂直于主板部113的方向延伸出的伸出部114，所述放料卷12安装在伸出部114的末端，所述第二张力调整轮132和第一张力调整轮131安装在主板部113上。所述主板部113呈矩形状，所述第二张力调整轮132和第一张力调整轮131安装在主板部113同一边缘上的两个夹角处。
所述第二张力调整轮132的半径和第一张力调整轮131的半径大小相等。所述放料卷12的半径至少是第二张力调整轮132的半径的四倍。所述放料卷12上设有若干沿圆周均匀排布的通孔121。所述通孔121呈锥形状。
与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：所述伺服电机22用于驱动连接板11沿导轨作直线运动，自动贴合放料组件可以实现铜箔料带的自动上料，所述热风发生器23便于铜箔料带的自动焊接。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。