本实用新型涉及一种全自动复膜机，特别涉及一种全自动复膜机的进料装置。
背景技术：
全自动复膜机是针对印刷品之表面复膜，如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等。因应全球环保意识的不断提高，油性复膜将逐渐被水性复膜所取代。
现有技术中，全自动复膜机由依次设置的进料部件、复膜部件、分离部件以及收料部件构成，一般需复膜的印刷品较小，通过进料部件将印刷品相邻面相互粘接部分连成长条，再送至复膜部件中进行复膜，复膜之后的印刷品经分离部件分切成原先印刷品大小，从而便于完成对印刷品的连续复膜工作。
现有技术中的进料部件包括夹持机构以及用于放置印刷品的放料架，夹持机构固定于机架上，通过一链条传动装置带动放料架上下位移，使其印刷品与夹持机构相贴，再经夹持机构输送至复膜部件中进行复膜；现有技术不足在于，夹持机构直接固定于机架上不可调节，当各部件安装时，夹持机构与复膜部件中存在一定定位差距时，需要对整个进料部件进行调整，才能够将夹持机构与脱模部件定位准确，不便于其安装工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种全自动复膜机的进料装置，具有可调节夹持机构相对机架的距离，从而便于夹持机构与其他部件定位的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种全自动复膜机的进料装置，包括机架、放料架以及夹持机构，所述机架内设置有驱动放料架上下位移的链条传动装置，所述夹持机构设置于放料架上方且沿机架宽度方向前后位移，所述机架上还设置有一驱动夹持机构沿机架高度方向上下位移的调节件。
采用上述结构，将印刷品放置于放料架上，通过连通传动装置驱动放料架上下位移，一方面使其印刷品上升与夹持机构相贴便于夹持机构对印刷品进行夹持输送至复膜机构内，另一方面便于将放料架朝下位移，便于将印刷品放置于放料架上；进而通过夹持机构可沿机架宽度方向来回移动，以及调节件调节夹持机构相对机架上下位移，便于夹持机构与其他部件进行定位。
进一步优选为：所述调节件包括连接杆、设置于机架上的滑移座以及丝杆，连接杆竖直设置于夹持机构上端并穿过滑移座一端延伸至滑移座上方，连接杆延伸出滑移座上方的一端上固定有驱动座，丝杆穿过驱动座且与驱动座螺纹配合并一端抵接于滑移座上端。
采用上述结构，调节夹持机构上下位移时，通过转动丝杆，在丝杆与驱动座的螺纹配合作用力下以及连接杆对驱动座的限位作用，使其驱动座带动连接杆相对滑移座上下位移，进而带动夹持机构上下位移，从而实现调节夹持机构位置的效果。
进一步优选为：所述丝杆延伸至驱动座上方的一端固定有手轮。
采用上述结构，通过手轮便于工作人员带动丝杆转动。
进一步优选为：所述机架沿其宽度方向固定有夹持杆，滑移座套设于夹持杆上并沿夹持杆前后位移，所述滑移座上螺纹连接一紧固螺栓，紧固螺栓一端抵接于夹持杆上。
采用上述结构，通过滑移座穿过夹持杆，相对夹持杆前后位移，继而通过紧固螺栓与滑移座的螺纹配合以及紧固螺栓一端抵接于夹持杆上，对夹持机构限位于夹持杆上，从而实现夹持机构相对机架的左右位移，便于夹持机构与其他部件的定位。
进一步优选为：所述放料架包括框架和用于放置印刷品的放料车，放料车下端设置有滚轮，框架上开设有供滚轮滚入的滑轨，所述框架与链条传动装置连接。
采用上述结构，通过滚轮使其放料车可相对框架滚动，放置印刷品时，可将放料车滑出框架，在地面上进行上料，同时可设置多台放料车，使其放料车来回更换放置于框架上进行连续印刷品的输送，提高其生产效率。
进一步优选为：所述放料车上端设置有若干向上凸起的凸棱，相邻凸棱间形成凹槽。
采用上述结构，通过若干凸棱之间形成的凹槽，便于工作人员将堆叠于一起的印刷品放置于放料车上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过滑移座沿夹持杆前后位移，在紧固螺栓的限位作用下限位于夹持杆上，实现夹持机构的左右调节，进而通过手轮带动丝杆转动，在丝杆与驱动座的螺纹配合作用下，打动驱动座上下位移，继而通过连接杆带动夹持机构相对滑移座上下位移，调节夹持机构相对机架的上下位置，从而便于调节夹持机构与其他部件的定位。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图，示出了整体结构；
图2是图1中A处的放大示意图，示出了调节件的连接结构。
图中，1、机架；2、夹持机构；3、放料架；31、框架；32、放料车；33、滚轮；34、滑轨；4、调节件；41、连接杆；42、滑移座；43、驱动座；44、丝杆；45、手轮；5、夹持杆；6、紧固螺栓；7、链条传动装置；8、凸棱；9、凹槽；10、印刷品。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种全自动复膜机的进料装置，如图1和2所示，包括机架1、放料架3以及夹持机构2，机架1上设置有驱动框架31沿机架1竖直方向上下位移的链条传动装置7，夹持机构2设置于机架1上，需复膜的印刷品10放置于放料架3上，并经夹持机构2夹持输送至复膜部件内进行复膜；链条传动装置7随印刷品10的输送逐渐驱动放料架3朝上抬升，使其夹持机构2依次将印刷品10输送至复膜部件内。
上述放料架3由框架31与放料车32构成，放料车32下端设置有四个带刹车的滚轮33，框架31上开设有供滚轮33滚入的滑轨34，印刷品10放置于放料车32上，再经放料车32推送至框架31上进行后续工作，使其可设置多辆放料车32，来回切换进行印刷品10输送工作。本实施例中，机架1的前侧下端倒设成斜面。
本实施例中，放料车32上端设置有若干凸棱8，凸棱8之间形成若干凹槽9。
上述机架1上横竖有夹持杆5，夹持杆5上设置有调节件4，调节件4包括两连接杆41、滑移座42、驱动座43以及丝杆44，两连接杆41竖直固定于夹持机构2上端，滑移座42穿设于夹持杆5上并开设有两供连接杆41穿过的通孔，两连接杆41穿过通孔的一端通过一驱动座43固定于一体，丝杆44竖直穿过驱动座43并与驱动座43螺纹配合，丝杆44的下端抵接于滑移座42上，通过丝杆44的转动，在于驱动座43的螺纹配合作用力下，经连接杆41带动夹持机构2上下位移，调节夹持机构2与复膜机构的定位。本实施例中，通过一紧固螺栓6与滑移座42螺纹配合并一端与夹持杆5抵接，实现对滑移座42的限位。
本实施例中，丝杆44的上端固定有手轮45。
工作原理：调节夹持机构2与其他部件定位时，先通过滑移座42沿夹持杆5前后位移，调节好夹持机构2与其他部件的左右距离时，旋紧紧固螺栓6，将滑移座42限位于夹持杆5上，再通过手轮45带动丝杆44转动，在丝杆44与驱动座43的螺纹配合作用下，调节夹持机构2相对机架1上的上下位移，将夹持机构2与其他部件的高度距离调节好，从而便于夹持机构2与其他部件的定位。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。