一种联组窄V带成型贴合设备的制作方法

本实用新型属于窄联组V带在生产过程中设备及工艺技术领域，具体涉及一种联组窄V带成型贴合设备。

背景技术：
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联组V带是由几条普通V带或窄V带的顶面由连接层联为一体的V带组的结构，分为联组普通V带和联组窄V带两大类。其连接层是由具有一定强度的帘线和足够弹性的橡胶组成，它使各单根V带联成为整体，可使单根V带的非一致性振动互相抵消而减至最低。相邻两根V带上部内侧各有一段垂直面，使连接层与带轮外圆表面有足够的空间，可避免连接层与带轮发生摩擦及由于带轮外圆不规则而顶住或撕开连接层，并可容纳杂物。联组带用相同材料一次成型硫化而成，各条V带长度一致，整体性好，受力均匀，运行平稳，承载力高，寿命长，适合于大功率传动，因此应用范围极广，现有技术中在生产窄联组V带时，由于大型窄联组V带硫化机在生产过程中温度过高，在操作过程中容易造成窄联组V带装模时间过长，致使半成品自硫，操作难度加大，使成品率降低，制备效率和质量难以保证，因此，设计制备一种联组窄V带成型贴合设备，能够在较低温度环境下完成窄联组V带额成型贴合，有效降低人工操作难度及减少工作量，增加经济效益和社会效益。

技术实现要素：
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本实用新型的目的，在于减少窄联组V带的装模时间，提高成品率，降低劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型涉及的一种联组窄V带成型贴合设备的主体结构包括：左机槽轮、支座气缸、压紧机构、左机槽轮支座、箱体、右机槽轮、转轴、配电箱、支撑台、脚踏开关和支座滑轨；用以起支撑作用的支撑台为方形结构，其上侧面中间靠左处设置有左右延伸的支座滑轨，支座滑轨上设置有能够沿滑轨左右滑动的左机槽轮支座，左机槽轮支座的下端为八字形支撑结构，上端为圆形筒状结构，筒状结构的前侧通过转轴连接有前后延伸的并且左右旋转的右机槽轮，支撑台的右侧设置有用以盛装配电箱的箱体，箱体的前侧壁通过转轴连接有右机槽轮，左机槽轮和右机槽轮上设置有V形槽，用以将V形带套在上面，并通过左机槽轮和右机槽轮的转动来将V形带理顺平整；左机槽轮支座的左侧设置有支座气缸，支座气缸用以为左机槽轮支座提供动力，带动其沿支座滑轨左右滑动，以调节套在左机槽轮上的V形带的松紧度，在拉紧V形带后便于胶粘补强胶片，左机槽轮的上端设置有用以将补强胶片压紧在V形带上的压紧机构；箱体内设置有右机槽轮提供动力的电机，电机与转轴连接，带动转轴并进一步带动右机槽轮转动，脚踏开关与为右机槽轮提供动力的电机连接，用以通过脚踏的方式来控制右机槽轮转停。

进一步地，压紧机构的主体结构包括：纵向滑轨结构、压紧轮气缸、连接板、压紧轮和压紧轮架；起支撑作用的连接板的下端固定于支撑台的上侧，纵向滑轨结构设置于连接板的上部，纵向滑轨结构的下端部通过压紧轮架与压紧轮连接，压紧轮两端固定于压紧轮架的两侧并能够绕其转动，纵向滑轨结构的上侧设置有带动纵向滑轨结构和压紧轮架上下移动的压紧轮气缸，在放置补强胶片时，能够操纵压紧轮气缸带动压紧轮向上移动，在放置好补强胶片后通过操纵压紧轮气缸带动压紧轮向下移动，将压紧轮紧压在补强胶片上来将补强胶片与V形带进行胶粘。

本实施例在使用时，先操纵支座气缸带动左机槽轮支座向右移动，再将V形带套在左机槽轮和右机槽轮，再操纵支座气缸使V形带张紧，再通过脚踩脚踏开关来控制电机带动右机槽轮慢转和暂停来理顺所有的V形带，理顺后将V形带的外侧面涂上涂剂，以便于V形带与补强胶片充分胶粘，涂完后停止踩踏脚踏开关使右机槽轮停转，再将补强胶片从左机槽轮的一端置于V形带的外侧面上，再操纵压紧轮气缸带动压紧轮压紧在补强胶片上，操纵脚踏开关带动右机槽轮转动，使其带动左机槽轮和压紧轮转动，使补强胶片不断向右运动并被胶粘紧，完成胶粘后松开不脚踏开关并操纵压紧轮气缸带动压紧轮向上移动，再操纵支座气缸带动左机槽轮支座向左移动，使V形带松动并取下。

本实用新型与现有设备及工艺相比，取得的有益效果如下：

通过对半成品的预成型来大幅提高产品的装模时间及提高成品率，降低了劳动强度，实现对产品成本的大幅降低。其设备原理简单、结构合理、运行平稳、操作方便，使用效果明显。该设备主体结构简单，设计构思巧妙，使用安全方便，制备效率高，应用环境友好，市场前景广阔。

附图说明：

图1为本实用新型的主体结构原理示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例并通过附图对本发明中的技术方案作进一步说明。

本实施例涉及的一种联组窄V带成型贴合设备的主体结构包括：左机槽轮1、支座气缸2、压紧机构3、左机槽轮支座4、箱体5、右机槽轮6、转轴7、配电箱8、支撑台9、脚踏开关10和支座滑轨11；用以起支撑作用的支撑台9为方形结构，其上侧面中间靠左处设置有左右延伸的支座滑轨11，支座滑轨11上设置有能够沿滑轨左右滑动的左机槽轮支座4，左机槽轮支座4的下端为八字形支撑结构，上端为圆形筒状结构，筒状结构的前侧通过转轴7连接有前后延伸的并且左右旋转的右机槽轮6，支撑台9的右侧设置有用以盛装配电箱8的箱体5，箱体5的前侧壁通过转轴7连接有右机槽轮6，左机槽轮1和右机槽轮6上设置有V形槽，用以将V形带套在上面，并通过左机槽轮1和右机槽轮6的转动来将V形带理顺平整；

左机槽轮支座4的左侧设置有支座气缸2，支座气缸2用以为左机槽轮支座4提供动力，带动其沿支座滑轨11左右滑动，以调节套在左机槽轮1上的V形带的松紧度，在拉紧V形带后便于胶粘补强胶片，左机槽轮1的上端设置有用以将补强胶片压紧在V形带上的压紧机构3；箱体5内设置有右机槽轮6提供动力的电机，电机与转轴7连接，带动转轴7并进一步带动右机槽轮6转动，脚踏开关10与为右机槽轮6提供动力的电机连接，用以通过脚踏的方式来控制右机槽轮6转停。

进一步地，压紧机构3的主体结构包括：纵向滑轨结构31、压紧轮气缸32、连接板33、压紧轮34和压紧轮架35；起支撑作用的连接板33的下端固定于支撑台9的上侧，纵向滑轨结构31设置于连接板33的上部，纵向滑轨结构31的下端部通过压紧轮架35与压紧轮34连接，压紧轮34两端固定于压紧轮架35的两侧并能够绕其转动，纵向滑轨结构31的上侧设置有带动纵向滑轨结构31和压紧轮架35上下移动的压紧轮气缸32，在放置补强胶片时，能够操纵压紧轮气缸32带动压紧轮34向上移动，在放置好补强胶片后通过操纵压紧轮气缸32带动压紧轮34向下移动，将压紧轮34紧压在补强胶片上来将补强胶片与V形带进行胶粘。

本实施例在使用时，先操纵支座气缸2带动左机槽轮支座4向右移动，再将V形带套在左机槽轮1和右机槽轮6，再操纵支座气缸2使V形带张紧，再通过脚踩脚踏开关10来控制电机带动右机槽轮6慢转和暂停来理顺所有的V形带，理顺后将V形带的外侧面涂上涂剂，以便于V形带与补强胶片充分胶粘，涂完后停止踩踏脚踏开关10使右机槽轮6停转，再将补强胶片从左机槽轮1的一端置于V形带的外侧面上，再操纵压紧轮气缸32带动压紧轮34压紧在补强胶片上，操纵脚踏开关10带动右机槽轮6转动，使其带动左机槽轮1和压紧轮34转动，使补强胶片不断向右运动并被胶粘紧，完成胶粘后松开不脚踏开关1并操纵压紧轮气缸32带动压紧轮34向上移动，再操纵支座气缸2带动左机槽轮支座4向左移动，使V形带松动并取下。