一种双层墙布加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种双层墙布加工装置。

背景技术：

墙布是一种室内墙面装饰材料，是通过运用材料、设备与工艺手法，以色彩与图纹设计组合为特征，表现力无限丰富、可便捷满足多样性个性审美要求与时尚需求，因此也被称为墙上的时装，具有艺术与工艺附加值。目前墙布的加工设备大多数采用单层结构生产，然后再经过后续一些加工，可以使墙布变得透气、防霉、耐磨等。这样就会增大加工成本，拉低了生产效率。

因此，有必要设计一种双层墙布加工装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种结构巧妙、生产效率高的双层墙布加工装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种双层墙布加工装置，包括依次设置的用于放卷墙布的双放卷机构、对双放卷机构上的墙布进行压合的压合机构、对压合后的墙布进行烘干的烘干机构、用于对压合后墙布的冷却机构、用于对压合后的双层墙布进行打孔的打孔机构和用于收卷打孔后的墙布的收卷机构。

所述双放卷机构包括放卷机架、第一放料辊和第二放料辊；所述第一放料辊和第二放料辊平行设于放卷机架上，并且第一放料辊和第二放料辊的轴心线处于同一竖直面上；所述第一放料辊和第二放料辊的一侧均设有第一导向辊。

所述压合机构包括压合机架、加热辊、压辊和上胶组件；所述加热辊、压辊和上胶组件均设于压合机架上；所述加热辊上下设有两根，并且两根加热辊之间留有间隙；所述压辊设于加热辊的绕出端的一侧；所述上胶组件设于加热辊的绕入端的一侧。

所述压合机构的压辊包括第一压辊和第二压辊，并且第一压辊设于第二压辊的上方；所述压合机架的两端对称设有第一滑槽；所述两个第一滑槽内均滑动设有第一滑块；所述第一压辊的两端分别通过轴承固定在两个第一滑块上；所述两个第一滑槽的一侧均设有第一伸缩汽缸；所述每个第一滑块均与位于同一侧的第一汽缸的伸缩端固定连接；所述第一汽缸的伸缩方向与第一滑块的运动方向一致。

所述压合机构的上胶组件包括上胶辊；所述上胶辊设有两根；所述两根上胶辊分别间隔的设于两个加热辊的同一侧；所述上胶辊内设有腔体；所述上胶辊的外周面上均布有若干与腔体连通的小孔；所述上胶辊的一端设有与腔体连通有进胶管。

所述上胶组件的上胶辊的外周面上密布有合成纤维。

所述烘干机构包括烘干机架、烘干风扇；所述烘干风扇上下对称设置在烘干机架上，并且两个烘干风扇扇面相对设置；所述两个烘干风扇的前侧均设有由电加热丝构成的电加热网；所述两个加热网之间设有间隙。

所述冷却机构包括冷却机架和冷却风扇；所述冷却风扇上下对称设置在冷却机架上，并且两个冷却风扇的扇面相对设置。

所述打孔机构包括打孔机架、针辊和胶辊；所述针辊和胶辊均设于打孔机架上，并且针辊设于胶辊的上方；所述针辊上密布有可扎入胶辊的细针；所述针辊与胶辊通过齿轮啮合传动。

所述收卷机构包括收卷机架、收卷辊、第二导向辊和张紧辊；所述收卷辊、第二导向辊和张紧辊均设于收卷机架上；所述第二导向辊和收卷辊分别设于张紧辊的两侧；所述收卷机架的两端对称设有第二滑槽；所述第二滑槽内滑动设有第二滑块；所述张紧辊的两端分别通过轴承与两个第二滑块固定连接；所述收卷机架的两端还对称设有第二伸缩汽缸；所述每个第二伸缩汽缸的伸缩端均与位于同一侧的第二滑块固定连接，并且第二汽缸的伸缩方向与滑块滑动方向一致。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型将压合与打孔集合成一道工序，不仅有效的提高加工效率、节约了成本，而且加工出来的墙布还具有透气防霉功能。

(2)本实用新型的第一放料辊和第二放料辊平行设置，并且第一放料辊和第二放料辊的轴心线处于同一竖直面上，可以减小放卷机架的尺寸，从而节约了空间。

(3)本实用新型设置了加热辊，能够使得胶和墙布软化，能够保证后续压合的更加平整。

(4)本实用新型的压合机构的第一压辊与第二压辊之间的距离可以调节，便于墙布的穿过。

(5)本实用新型的上胶方式采用辊涂的方式涂胶更加方便。

(6)本实用新型在胶辊的外周面上设置了合成纤维使得涂胶更加均匀。

(7)本实用新型的烘干机构采用风扇将电热网加热后的热气吹向墙布，进行烘干，不仅简化了烘干机构的结构，而且成本较低。

(8)本实用新型的冷却机构采用上下两个冷却风扇进行冷却，不仅冷却效果明显，而且成本较低。

(9)本实用新型采用针辊与胶辊结合来对墙布进行打孔，不仅能够保证墙布更好的传输，而且打孔效果好。

(10)本实用新型的收卷机构上设置了张紧辊，并且设置了第二伸缩汽缸，能够保证墙布一直处于张紧的状态，收入收料辊中，保证了墙布的美观。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：

双放卷机构1、放卷机架1-1、第一放料辊1-2、第二放料辊1-3、第一导向辊1-4、压合机构2、压合机架2-1、加热辊2-2、压辊2-3、第一压辊2-3-1、第二压辊2-3-2、上胶组件2-4、上胶辊2-4-1、烘干机构3、烘干机架3-1、烘干风扇3-2、电热网3-3、冷却机构4、冷却机架4-1、冷却风扇4-2、打孔机构5、打孔机架5-1、针辊5-2、胶辊 5-3、收卷机构6、卷机架6-1、收卷辊6-2、第二导向辊6-3、张紧辊6-4。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的双层墙布加工装置，包括依次设置的用于放卷墙布的双放卷机构1、对双放卷机构1上的墙布进行压合的压合机构2、对压合后的墙布进行烘干的烘干机构3、用于对压合后墙布的冷却机构4、用于对压合后的双层墙布进行打孔的打孔机构5和用于收卷打孔后的墙布的收卷机构6。

双放卷机构1包括放卷机架1-1、第一放料辊1-2和第二放料辊1-3。第一放料辊1-2 和第二放料辊1-3平行设于放卷机架1-1上，并且第一放料辊1-2和第二放料辊1-3的轴心线处于同一竖直面上。第一放料辊1-2和第二放料辊1-3的一侧均设有第一导向辊 1-4。

压合机构2包括压合机架2-1、加热辊2-2、压辊2-3和上胶组件2-4。加热辊2-2、压辊2-3和上胶组件2-4均设于压合机架2-1上。加热辊2-2上下设有两根，并且两根加热辊2-2之间留有间隙。压辊2-3设于加热辊2-2的绕出端的一侧。上胶组件2-4设于加热辊2-2的绕入端的一侧。压合机构2的压辊2-3包括第一压辊2-3-1和第二压辊 2-3-2，并且第一压辊2-3-1设于第二压辊2-3-2的上方。压合机架2-1的两端对称设有第一滑槽。两个第一滑槽内均滑动设有第一滑块。第一压辊2-3-1的两端分别通过轴承固定在两个第一滑块上。两个第一滑槽的一侧均设有第一伸缩汽缸。每个第一滑块均与位于同一侧的第一汽缸的伸缩端固定连接。第一汽缸的伸缩方向与第一滑块的运动方向一致。压合机构2的上胶组件2-4包括上胶辊2-4-1。上胶辊2-4-1设有两根。两根上胶辊2-4-1分别间隔的设于两个加热辊2-2的同一侧。上胶辊2-4-1内设有腔体。上胶辊 2-4-1的外周面上均布有若干与腔体连通的小孔。上胶辊2-4-1的一端设有与腔体连通有进胶管。上胶组件2-4的上胶辊2-4-1的外周面上密布有合成纤维。

烘干机构3包括烘干机架3-1、烘干风扇3-2。烘干风扇3-2上下对称设置在烘干机架3-1上，并且两个烘干风扇3-2扇面相对设置。两个烘干风扇3-2的前侧均设有由电加热丝构成的电加热网3-3。两个加热网3-3之间设有间隙。

冷却机构4包括冷却机架4-1和冷却风扇4-2。冷却风扇4-2上下对称设置在冷却机架4-1上，并且两个冷却风扇4-2的扇面相对设置。

打孔机构5包括打孔机架5-1、针辊5-2和胶辊5-3。针辊5-2和胶辊5-3均设于打孔机架5-1上，并且针辊5-2设于胶辊5-3的上方。针辊5-2上密布有可扎入胶辊5-3的细针。针辊5-2与胶辊5-3通过齿轮啮合传动。

收卷机构6包括收卷机架6-1、收卷辊6-2、第二导向辊6-3和张紧辊6-4。收卷辊 6-2、第二导向辊6-3和张紧辊6-4均设于收卷机架6-1上。第二导向辊6-3和收卷辊6-2 分别设于张紧辊6-4的两侧。收卷机架6-1的两端对称设有第二滑槽。第二滑槽内滑动设有第二滑块。张紧辊6-4的两端分别通过轴承与两个第二滑块固定连接。收卷机架6-1 的两端还对称设有第二伸缩汽缸。每个第二伸缩汽缸的伸缩端均与位于同一侧的第二滑块固定连接，并且第二汽缸的伸缩方向与滑块滑动方向一致。

本实施例的工作原理：双放卷机架1-1上的第一放料辊1-2和第二放料辊1-3放出原料，分别经两个第一导向辊1-4和两个上胶辊2-4-1，进入加热辊2-2中加热后进入第一压辊2-3-1和第二压辊2-3-2之间的间隙，压合后进入烘干机构3将胶烘干，然后进入冷却机构4冷却，接着进入打孔机构5中针辊5-2和胶辊5-3之间的间隙打孔；最后通过第二导向辊6-3和张紧辊6-4，收入在收卷辊6-2中。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。