一种高性能易清灰涤纶除尘滤材的制作方法

本实用新型涉及一种滤材，特别涉及一种高性能易清灰涤纶除尘滤材。

背景技术：

涤纶除尘滤材，是一种用来过滤除尘的材料，在化工、水泥、烟草、冶金等行业中，有些生产车间空气中含有大量粉尘，需要利用涤纶除尘滤材进行过滤除尘工作，从而保证生产环境稳定。

现有的涤纶除尘滤材除尘效果一般，且清灰效果不佳，导致使用性能较低，不利于大规模使用，且现有的涤纶除尘滤材耐腐性不好，且阻燃也不佳，容易因外部环境导致滤材损毁，影响使用，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高性能易清灰涤纶除尘滤材，通过设置超细纤维无尘布层，可以利用超细纤维无尘布层的集尘特性将灰尘吸附在表面，清灰效果好，同过在超细纤维无尘布层表面设有聚四氟乙烯微孔膜层，可以利用聚四氟乙烯微孔膜层的多微孔性和透气性等特点将灰尘吸附在聚四氟乙烯微孔膜层表面，利用聚四氟乙烯微孔膜层和超细纤维无尘布层同时进行除尘，清灰效果好，性能高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高性能易清灰涤纶除尘滤材，包括涤纶基布层和涤纶纤维层，所述涤纶纤维层位于涤纶基布层表面，所述涤纶纤维层上端连接有超细纤维无尘布层，所述超细纤维无尘布层上端连接有聚四氟乙烯微孔膜层，且聚四氟乙烯微孔膜层通过超细纤维无尘布层与涤纶纤维层连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高性能易清灰涤纶除尘滤材所述聚四氟乙烯微孔膜层表面设有防护表层，所述防护表层包括玻璃纤维层和陶瓷纤维层。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高性能易清灰涤纶除尘滤材所述玻璃纤维位于陶瓷纤维表面，且玻璃纤维通过陶瓷纤维与聚四氟乙烯微孔膜层连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过设置超细纤维无尘布层，可以利用超细纤维无尘布层的集尘特性将灰尘吸附在表面，清灰效果好，同过在超细纤维无尘布层表面设有聚四氟乙烯微孔膜层，可以利用聚四氟乙烯微孔膜层的多微孔性和透气性等特点将灰尘吸附在聚四氟乙烯微孔膜层表面，利用聚四氟乙烯微孔膜层和超细纤维无尘布层同时进行除尘，清灰效果好，性能高。

本实用新型通过设置防护表层，并在防护表层表面设有玻璃纤维层，可以利用玻璃纤维层的特性提高滤材的耐腐蚀性，防止滤材整体被腐蚀。

本实用新型通过在玻璃纤维层与聚四氟乙烯微孔膜层之间设有陶瓷纤维层，可以利用陶瓷纤维层的特性，提高滤材的阻燃性能，稳定性好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型一种高性能易清灰涤纶除尘滤材的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高性能易清灰涤纶除尘滤材的防护表层结构示意图。

其中：1、涤纶基布层；2、涤纶纤维层；3、超细纤维无尘布层；4、聚四氟乙烯微孔膜层；5、防护表层；6、玻璃纤维层；7、陶瓷纤维层。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，一种高性能易清灰涤纶除尘滤材，包括涤纶基布层1和涤纶纤维层2，所述涤纶纤维层2位于涤纶基布层1表面，所述涤纶纤维层2上端连接有超细纤维无尘布层3，所述超细纤维无尘布层3上端连接有聚四氟乙烯微孔膜层4，且聚四氟乙烯微孔膜层4通过超细纤维无尘布层3与涤纶纤维层2连接。

所述聚四氟乙烯微孔膜层4表面设有防护表层5，所述防护表层5包括玻璃纤维层6和陶瓷纤维层7；所述玻璃纤维6位于陶瓷纤维7表面，且玻璃纤维6通过陶瓷纤维7与聚四氟乙烯微孔膜层4连接。

需要说明的是，本实用新型为一种高性能易清灰涤纶除尘滤材，工作时，通过设置超细纤维无尘布层3，可以利用超细纤维无尘布层3的集尘特性将灰尘吸附在表面，除尘效果好，同过在超细纤维无尘布层3表面设有聚四氟乙烯微孔膜层4，可以利用聚四氟乙烯微孔膜层4的多微孔性和透气性等特点将灰尘吸附在聚四氟乙烯微孔膜层4表面，利用聚四氟乙烯微孔膜层4和超细纤维无尘布层3同时进行除尘，清灰效果好，性能高，通过设置防护表层5，并在防护表层5表面设有玻璃纤维层6，可以利用玻璃纤维层6的特性提高滤材的耐腐蚀性，防止滤材整体被腐蚀，通过在玻璃纤维层6与聚四氟乙烯微孔膜层4之间设有陶瓷纤维层7，可以利用陶瓷纤维层7的特性，提高滤材的阻燃性能，稳定性好。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。