一种鞋材热熔胶复合机的制作方法

本实用新型涉及一种复合机，特别涉及一种鞋材热熔胶复合机，属于机械制造技术领域。

背景技术：

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

鞋材热熔胶复合机对鞋材进行热熔胶复合加工，其中在加工过程中，传统的鞋材热熔胶复合机在送料前，鞋材面没有清扫处理，鞋材表面会存在灰尘导致胶水涂抹不均，并且在复合中，传统的鞋材热熔胶复合机复合不均匀，效率较低，在加热复合中也会产生较多的刺激性气体，影响操作者得工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋材热熔胶复合机，以解决上述背景技术中提出的鞋材热熔胶复合机涂胶不均匀、复合质量较低、影响工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋材热熔胶复合机，包括第一放料架、工作平台和复合机构，所述第一放料架的一侧设有第一自动纠边机、所述第一自动纠边机的一端固定设有工作平台，所述工作平台的一侧通过一对支撑杆固定设有固定板，所述固定板的顶端安装有第一电机，所述工作平台的一侧通过连接杆固定设有涂布机构，所述涂布机构的一侧通过连接板固定设有复合箱，所述复合箱内部的顶部安装有第二电机，所述第二电机的顶部安装有第一送料辊，所述第二电机的输出端与第一送料辊传动连接，所述复合箱内部的底部安装有第三电机，所述第三电机的顶部安装有第二送料辊，所述第三电机的输出端与第二送料辊传动连接，所述复合箱一侧内壁的中部安装有一对导料辊，所述复合箱的另一侧内壁安装有气缸，所述气缸的输出端传动连接有压块，所述压块的内部安装有若干个加热管，所述复合箱内部底部的一侧安装有出料辊，所述复合箱的顶端固定设有进料平台，所述进料平台的一侧安装有第二自动纠边机，所述复合箱一侧的中部安装有开关面板，所述开关面板上设有第一自动纠边机开关、第二自动纠边机开关、第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、气缸开关和加热管开关，所述第一自动纠边机通过第一自动纠边机开关、第二自动纠边机通过第二自动纠边机开关、第一电机通过第一电机开关、第二电机通过第二电机开关、第三电机通过第三电机开关、气缸通过气缸开关和加热管通过加热管开关均与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂布机构包括涂布箱体、两个涂布传动辊、气动式涂布机和涂布刮刀，所述涂布箱体一侧的底部与连接杆的一端固定连接，所述涂布箱体内部的顶部安装有两个涂布传动辊，两个所述涂布传动辊的一侧安装有气动式涂布机，所述气动式涂布机的底部安装有涂布刮刀，所述气动式涂布机通过开关面板上设有的气动式涂布机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复合箱另一侧的顶部安装有吸收箱，所述吸收箱的内部间隔设有三个分隔板，其中一个所述分隔板的中部嵌接有抽风扇，三个所述分隔板的一侧均填充有活性炭，所述复合箱的两侧和分隔板的中部均设有透风槽，所述透风槽的内壁嵌接有网板，所述抽风扇通过开关面板上的抽风扇开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的输出端通过连接杆安装有盘形海绵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块的底部固定设有复合平台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料平台底部的一侧设有第二放料架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种鞋材热熔胶复合机，工作平台顶部设有的第一电机，在配合盘形海绵的使用下，可以鞋材面上的灰尘和杂物进行清理，保证胶水与鞋面充分接触，避免留有缝隙导致粘合不牢；第一自动纠边机和第二自动纠边机的配合使用，可以对送入的鞋材进行纠边、缕平，保证进入的鞋材平直，保证复合效果；涂布箱体内部设有的气动式涂布机在配合涂布刮刀的使用下，可以对鞋材面上进行均匀涂胶，同时刮去多余胶水，提高复合质量；复合箱内部设有的复合平台，在配合气缸和加热管的使用下，可以对送入的两层鞋材进行充分压紧，同时加热使得胶水充分熔融，保证粘合均匀，第二电机与第一送料辊和第二电机与第二送料辊的配合使用，可以分别对两层鞋材的运输进行驱动，保证匀速送料；复合箱一侧设有的吸收箱，在配合活性炭和抽风扇的使用下，可以将复合箱内部鞋材因加热产生的刺激性气体进行吸收再排放，保证操作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吸收箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的工作台结构示意图。

图中：1、第一放料架；2、第一自动纠边机；3、工作平台；4、固定板； 5、第一电机；6、盘形海绵；7、涂布传动辊；8、气动式涂布机；9、涂布刮刀；10、涂布箱体；11、复合箱；12、第二电机；13、第三电机；14、第二送料辊；15、第一送料辊；16、气缸；17、压块；18、导料辊；19、复合平台；20、吸收箱；21、抽风扇；22、分隔板；23、活性炭；24、第二放料架； 25、第二自动纠边机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种鞋材热熔胶复合机，包括第一放料架1、工作平台3和复合机构，第一放料架1的一侧设有第一自动纠边机2、第一自动纠边机2的一端固定设有工作平台3，工作平台3的一侧通过一对支撑杆固定设有固定板4，固定板4的顶端安装有第一电机5，工作平台3的一侧通过连接杆固定设有涂布机构，涂布机构的一侧通过连接板固定设有复合箱11，复合箱11内部的顶部安装有第二电机12，第二电机12的顶部安装有第一送料辊15，第二电机12的输出端与第一送料辊15传动连接，复合箱11 内部的底部安装有第三电机13，第三电机13的顶部安装有第二送料辊14，第三电机13的输出端与第二送料辊14传动连接，复合箱11一侧内壁的中部安装有一对导料辊18，复合箱11的另一侧内壁安装有气缸16，气缸16的输出端传动连接有压块17，压块17的内部安装有若干个加热管，复合箱11内部底部的一侧安装有出料辊，复合箱11的顶端固定设有进料平台，进料平台的一侧安装有第二自动纠边机25，复合箱11一侧的中部安装有开关面板，开关面板上设有第一自动纠边机开关、第二自动纠边机开关、第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、气缸开关和加热管开关，第一自动纠边机2 通过第一自动纠边机开关、第二自动纠边机25通过第二自动纠边机开关、第一电机5通过第一电机开关、第二电机12通过第二电机开关、第三电机13 通过第三电机开关、气缸16通过气缸开关和加热管通过加热管开关均与电源电性连接。

优选的，涂布机构包括涂布箱体10、两个涂布传动辊7、气动式涂布机8 和涂布刮刀9，涂布箱体10一侧的底部与连接杆的一端固定连接，涂布箱体 10内部的顶部安装有两个涂布传动辊7，两个涂布传动辊7的一侧安装有气动式涂布机8，气动式涂布机8的底部安装有涂布刮刀9，气动式涂布机8通过开关面板上设有的气动式涂布机开关与电源电性连接，涂布机构可以将送入的鞋材的顶面进行均匀涂胶，保证在复合时两层鞋材连接的紧密度。

优选的，复合箱11另一侧的顶部安装有吸收箱20，吸收箱20的内部间隔设有三个分隔板22，其中一个分隔板22的中部嵌接有抽风扇21，三个分隔板22的一侧均填充有活性炭23，复合箱11的两侧和分隔板22的中部均设有透风槽，透风槽的内壁嵌接有网板，抽风扇21通过开关面板上的抽风扇开关与电源电性连接，吸收箱20可以将鞋材受热产生的刺激性气体进行充分吸收，避免直接排放影响环境，保证操作者的工作环境舒适。

优选的，第一电机5的输出端通过连接杆安装有盘形海绵6，通过旋转的盘形海绵6可以将鞋材面上的灰尘和异物进行清扫，保证胶水与鞋材面的充分接触。

优选的，压块17的底部固定设有复合平台19，复合平台19可以供两层鞋材面的复合，保证压块17下压平，提高复合质量。

优选的，进料平台底部的一侧设有第二放料架24，第二放料架24可以供另一卷鞋材进行送料，实现两层鞋材的复合工作。

具体使用时，本实用新型一种鞋材热熔胶复合机，在工作时，第一放料架1上的鞋材原料首先会进入到第一自动纠边机2中进行纠边、缕平，然后进入到工作平台3，打开第一电机5的开关，第一电机5的输出端带动盘形海绵6旋转，从而对经过工作平台3的鞋材的顶面进行清扫，擦拭掉灰尘，便于进行下一步的涂布工作；擦拭后的布料进入到涂布箱体10中，布料会进入两个涂布传动辊7之间，同时打开气动式涂布机8，气动式涂布机8在鞋材面上喷出胶水，同时气动式涂布机8带动涂布刮刀9将鞋材面上的胶水涂抹均匀，这样涂过胶水的鞋材继续运输到复合箱11的内部，同时第二放料架24 的鞋材首先进入第二自动纠边机25中纠边、缕平，然后进入到复合箱11的内部，第二电机12传动的第一送料辊15对第二放料架24的鞋材进行动力传输，第三电机13传动的第二送料辊14可以对第一放料架1的鞋材进行动力传输；第一放料架1的鞋材和第二放料架24的鞋材在两个导料辊18分别进入到复合平台19上，控制气缸16的输出端伸出，带动压块17的下降，同时开启加热管的开关，这样下降的压块17可以对复合平台19顶端的两层鞋材进行压平，同时加热管产生的热量可以让置于其中的胶水熔融，从而使得两层鞋材充分粘合在一起，在加热复合的同时，开启抽风扇开关，抽风扇21可以将复合箱11内部的气体抽出到吸收箱20的内部，鞋材受热产生的刺激性气体可以被活性炭23充分吸收然后再排放；复合结束的鞋材可以从出料辊排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。