卷帘薄膜的制作方法

本实用新型涉及卷帘薄膜。

背景技术：

目前，现有的卷帘一般为布艺材质，仅能起到遮光作用，有部分的隔热卷帘在布艺材质上喷涂或覆盖一层隔热层使用，但效果不够明显，且隔热与遮光之间存在矛盾，具体是：在强烈的太阳光下，要拉下厚实的卷帘布艺遮光，则隔热效果较好，但照射到室内的光线全部被遮挡，造成室内光线黑暗，而如果采用半透光的卷帘布艺，虽然能遮挡部分(过滤)强烈的光线，让其余光线照射入室内，但隔热效果就不够明显，所以现有的卷帘始终不能真正解决卷帘隔热与遮光之间的难题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔热效果好、遮光效果好、单透性高、耐候性好，光污染少，耐刮性能优异，电磁干扰小、且能反复卷拉而不变形或不褶皱的卷帘薄膜。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种卷帘薄膜，包括依次层叠设置的第一硬化层、陶瓷膜层和第二硬化层。

优选地，所述的第一硬化层和所述的第二硬化层的耐刮强度独立地为1H～4H，若耐刮强度太高，则硬化层容易出现龟裂；若耐刮强度不足，则卷帘薄膜在使用过程中仍然容易出现破损。

优选地，所述的第一硬化层和所述的第二硬化层的厚度独立地为1～2微米。

优选地，所述的第一硬化层的材质和所述的第二硬化层的材质独立地包括但不限于树脂类材料、耐刮防静电涂料或耐刮自修复涂料。

优选地，所述的陶瓷膜层的厚度为23～200微米。

优选地，所述的陶瓷膜层的材质为含有陶瓷类材料的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或聚醚醚酮。

优选地，所述的陶瓷膜层的可见光透光率为1％～99％、红外线阻隔率在40％～99％。本实用新型采用陶瓷膜层代替金属层的遮光隔热效果，避免了金属层氧化而导致的卷帘薄膜耐候性差的问题，也避免了光污染，此外，陶瓷膜不会对电磁场产生干扰。

根据一种实施方式，所述的卷帘薄膜还包括依次设置在所述的第一硬化层和所述的陶瓷膜层之间的基材层和胶膜层。

进一步优选地，所述的胶膜层是含有或不含有着色剂的丙烯酸类胶层或者树脂类硬化层、或者含有或不含有光致变色材料的丙烯酸类胶层或者树脂类硬化层。

进一步优选地，所述的胶膜层的厚度为1微米～5微米。

进一步优选地，所述的胶膜层的可见光透光率为1％～99％。

进一步优选地，所述的胶膜层的红外线阻隔率在1％～99％。

进一步优选地，所述的基材层为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或聚醚醚酮(PEEK)薄膜。

进一步优选地，所述的基材层的可见光透光率为1％～99％。

进一步优选地，所述的基材层的雾度≤2％。

本实用新型中的耐刮防静电涂料、耐刮自修复涂料、陶瓷膜层的材质、胶膜层的材质可以市购获得，例如广东省固乐邦新材料科技有限公司、张家港康得新光电材料有限公司。

本实用新型的卷帘薄膜的展开和收卷采用现有技术中的方法即可，例如将卷帘薄膜卷绕在转动杆上，通过手动或电动实现卷帘薄膜的展开和收卷。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过对卷帘薄膜结构的改进，使得卷帘薄膜的隔热效果好、遮光效果好、单透性高、耐候性好，光污染少，耐刮性能优异，电磁干扰小、且能反复卷拉而不变形或不褶皱。

附图说明

附图1为实施例1的卷帘薄膜的结构示意图；

附图2为实施例2的卷帘薄膜的结构示意图；

其中：1、第一硬化层；2、陶瓷膜层；3、第二硬化层；4、基材层；5、胶膜层。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，该实施例的卷帘薄膜包括依次层叠设置的第一硬化层1、陶瓷膜层2和第二硬化层3。

第一硬化层1的耐刮强度为1H～4H，厚度为1～2微米，材质为树脂类、耐刮防静电涂料或耐刮自修复涂料。

第二硬化层3的耐刮强度为1H～4H，厚度为1～2微米，材质为树脂类、耐刮防静电涂料或耐刮自修复涂料。

陶瓷膜层2的厚度为23～200微米，材质为含有陶瓷类材料的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或聚醚醚酮(PEEK)薄膜，可见光透光率为1～99％，红外线阻隔率为40％～99％。

表1为实施例1-1至1-3的卷帘薄膜的参数。

表1

实施例2

如图2所示，该实施例的卷帘薄膜包括依次层叠设置的第一硬化层1、基材层4、胶膜层5、陶瓷膜层2和第二硬化层3。

第一硬化层1的耐刮强度为1H～4H，厚度为1～2微米，材质为树脂类、耐刮防静电涂料或耐刮自修复涂料。

第二硬化层3的耐刮强度为1H～4H，厚度为1～2微米，材质为树脂类、耐刮防静电涂料或耐刮自修复涂料。

基材层4的材质为PET、PP、PE、PETG、PEN或PEEK，可见光透光率为1％～99％、雾度≤2％，厚度为75～200微米。

胶膜层5的材质为含有或不含有着色剂的丙烯酸类胶层或者树脂类硬化层、或者含有或不含有光致变色材料的丙烯酸类胶层或者树脂类硬化层。胶膜层5的厚度为1微米～5微米，可见光透光率为1％～99％；红外线阻隔率为1～99％。

陶瓷膜层2的厚度为23～200微米，材质为含有陶瓷类材料的PET薄膜、PP薄膜、PE薄膜、PETG薄膜、PEN薄膜或PEEK薄膜，可见光透光率为1％～99％；红外线阻隔率为40～99％。

表2为实施例2-1至2-3的卷帘薄膜的参数。

表2

将实施例1-1至1-3、实施例2-1至2-3按照室温25℃、卷曲外管径38毫米、行程1米的卷绕薄膜循环4000次进行性能测试，观测是否有龟裂、气泡、褶皱和收缩现象，测试结果见表3。

表3

如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。