一种产品表面保护用缠绕膜的制作方法

本实用新型涉及一种缠绕膜，尤其是一种产品表面保护用缠绕膜。

背景技术：

缠绕膜因具有良好的自粘性，且不会对被包物体形成胶水残留，常用于产品表面的保护，但现有的缠绕膜仍存在以下不足：1)抗油污性能差，产品表面可能会被油污弄脏；2)强度低，不抗菌，难以防止产品表面被利器刮花；3)不耐高温，产品的表面可能会因为高温发生轻微的变形；4)不能阻光，太阳照射会使一些产品的表面褪色。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够抗菌防刮、耐高温、抗油污且阻光的产品表面保护用缠绕膜。

本实用新型的技术方案为：一种产品表面保护用缠绕膜，它包括：贴合层、抗菌防刮层、耐高温层、抗油污层、加强筋、压覆膜和反光层，所述贴合层的材质为LLDPE，所述贴合层的上端面设置有抗菌防刮层，所述抗菌防刮层的上端面设置有耐高温层，所述耐高温层的上端面设置有抗油污层，所述抗油污层的上端面并列设置有若干条加强筋，所述加强筋上设置有压覆膜，所述压覆膜设置有反光层，所述反光层的材质为铝。

进一步的，所述加强筋成线状体。

进一步的，所述加强筋等间距排列。

进一步的，所述贴合层、抗菌防刮层、耐高温层、抗油污层、加强筋、压覆膜和反光层的厚度均为10μm。

本实用新型的制作方法：

(1)将贴合层料、抗菌防刮层料、耐高温层料和抗油污层料通过挤出机进行挤出；

(2)挤出物料在共挤模头汇合，物料从共挤模头出来后在静电吸附系统的作用下贴附于冷辊表面，冷却后形成铸片；

(3)铸片进入纵向拉伸机进行纵向拉伸；

(4)纵向拉伸完后的膜进入拉宽机进行横向拉伸，拉伸完后的膜进入热定型区，热定型后的膜进入冷却区，在膜完全冷却前把膜片的两纵向边切除；

(5)经拉宽机出来的膜进入牵引机进行电晕处理，从牵引机出来的膜A进入收卷机收卷。

(6)由放卷设备将上述制成的膜展开，经过制筋模具将加强筋压覆在该膜上，热压条件为温度180，压力100KG/cm2，时间90S；

(7)将压覆膜压覆在膜A有加强筋的一面上，得到膜B，热压条件为温度180，压力 100KG/cm2，时间90S，

(8)将膜B进行真空蒸镀，将铝蒸镀在压覆膜的表面，蒸镀完成后用收卷机进行收卷，得到成膜。

本实用新型的有益效果为：1)通过设置抗菌防刮层，能够抗菌和对被包产品表面起到保护作用；2)通过设置耐高温层，防止产品表面因为高温而发生轻微的变形；3)通过设置抗油污层，能够很好的抗油污；4)通过设置加强筋，增大了缠绕力度，加强了对货物的固定支撑力；5)通过设置反光层，能够有效的阻光，防止被包产品表面因为阳光照射而褪色。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本加强筋结构示意图。

图中，1、贴合层；2、抗菌防刮层；3、耐高温层；4、抗油污层；5、加强筋；6、压覆膜；7、反光层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种产品表面保护用缠绕膜，它包括：贴合层1、抗菌防刮层2、耐高温层 3、抗油污层4、加强筋5、压覆膜6和反光层7，所述贴合层1的材质为LLDPE，所述贴合层1的上端面设置有抗菌防刮层2，所述抗菌防刮层2的上端面设置有耐高温层3，所述耐高温层3的上端面设置有抗油污层4，所述抗油污层4的上端面并列设置有若干条加强筋5，所述加强筋5上设置有压覆膜6，所述压覆膜6设置有反光层7，所述反光层7的材质为铝。

所述加强筋5成线状体。

所述加强筋5等间距排列。

所述贴合层1、抗菌防刮层2、耐高温层3、抗油污层4、加强筋5、压覆膜6和反光层7 的厚度均为10μm。

本实施例的抗菌防刮层料采用的是中国专利申请公开的一种高强度抗菌塑料及其制备方法，申请号：201610710341.7中记载的高强度抗菌塑料，该塑料为成膜物质。

本实施例的耐高温层料采用的是中国专利申请公开的一种耐高温新型塑料，申请号： 201711127087.9，该塑料为成膜物质。

本实施例的抗油污层料采用的是中国专利公开的一种用于纳米注塑的抗油污耐水解的 PBT工程塑料组合物，申请号为：201610846366.X中所记载的“将从挤出机挤出的产物进行冷却、干燥、切粒，得到的所述的一种用于纳米注塑的抗油污耐水解的PBT工程塑料组合物”该切粒为成膜物质。

本实用新型的制作方法：

(1)将贴合层料、抗菌防刮层料、耐高温层料和抗油污层料通过挤出机进行挤出，本实施例的挤出机采用的是深圳市日丰达机械设备有限公司生产的日达丰品牌，型号为RFD-3500 的多层流涎机；

(2)挤出物料在共挤模头汇合，物料从共挤模头出来后在静电吸附系统的作用下贴附于冷辊表面，冷却后形成铸片；

(3)铸片进入纵向拉伸机进行纵向拉伸；

(4)纵向拉伸完后的膜进入拉宽机进行横向拉伸，拉伸完后的膜进入热定型区，热定型后的膜进入冷却区，在膜完全冷却前把膜片的两纵向边切除；

(5)经拉宽机出来的膜进入牵引机进行电晕处理，从牵引机出来的膜A进入收卷机收卷。

(6)由放卷设备将上述制成的膜展开，经过制筋模具将加强筋压覆在该膜上，热压条件为温度180，压力100KG/cm2，时间90S；

(7)将压覆膜压覆在膜A有加强筋的一面上，得到膜B，热压条件为温度180，压力 100KG/cm2，时间90S，

(8)将膜B进行真空蒸镀，将铝蒸镀在压覆膜的表面，蒸镀完成后用收卷机进行收卷，得到成膜。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。