一种复合型具有耐磨防静电高韧性同步带的制作方法

本实用新型涉及同步带技术领域，具体来说，涉及一种复合型具有耐磨防静电高韧性同步带。

背景技术：

近年来，随着高新技术产业的崛起，这种微型同步带在电脑周边设备、办公自动化设备以及省力设备和家电等方面普遍使用。然而，普通的同步带因为耐磨性差，掉屑严重，进而极大地影响同步带的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种复合型具有耐磨防静电高韧性同步带，来解决背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种复合型具有耐磨防静电高韧性同步带，包括同步带本体和位于所述同步带本体底部的同步带带齿，所述同步带本体的中部均匀间隔设置有若干根加强芯，其中，所述同步带本体包括防滑层、背胶层、第一隔热层、第一防静电层、缓冲层、第二防静电层、强力层和第二隔热层，所述防滑层的底部设置有所述背胶层，所述背胶层的底部设置有所述第一隔热层，所述第一隔热层的底部设置有所述第一防静电层，所述第一防静电层的底部设置有所述缓冲层，所述缓冲层的底部设置有所述第二防静电层，所述第二防静电层的底部设置有所述强力层，所述强力层的底部设置有所述第二隔热层，且所述第二隔热层的底部等距设置有若干个所述同步带带齿，所述同步带带齿的底部设置有耐磨层。

进一步的，所述加强芯、所述第一隔热层和所述第二隔热层均由若干根陶瓷纤维编制制成。

进一步的，所述防滑层为由尼龙制成的广角布。

进一步的，所述第一防静电层和所述第二防静电层均为编织成型的防静电布匹。

进一步的，所述缓冲层的材料为棉纱纺织成的帆布。

进一步的，所述强力层由钢丝绳或玻璃纤维编制而成。

进一步的，所述的同步带带齿的齿顶面为平面，且相邻同步带带齿之间的齿槽为矩形槽。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在同步带带齿的表面设置有耐磨层，从而不仅有效地提高带齿与齿轮之间的摩擦力，而且还有效地提高了同步带带齿的耐磨性能。

2、本实用新型通过第一防静电层和第二防静电层的配合使用，从而有效地提高了其防静电性能。

3、本实用新型通过在同步带本体的中部均匀间隔设置有若干根加强芯，从而不仅有效地增加了同步带的韧性，而且还有效地提高了其耐热性能

4、本实用新型通过强力层和缓冲层的配合使用，从而不仅有效地提高了同步带的抗拉性能，而且还有效地减少了带体在绕过带轮时的弯曲变形并能吸收干涉震颤噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种复合型具有耐磨防静电高韧性同步带的结构示意图。

图中：

1、同步带带齿；2、加强芯；3、防滑层；4、背胶层；5、第一隔热层；6、第一防静电层；7、缓冲层；8、第二防静电层；9、强力层；10、第二隔热层；11、耐磨层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1所示，根据本实用新型实施例的一种复合型具有耐磨防静电高韧性同步带，包括同步带本体和位于所述同步带本体底部的同步带带齿1，所述同步带本体的中部均匀间隔设置有若干根加强芯2，其中，所述同步带本体包括防滑层3、背胶层4、第一隔热层5、第一防静电层6、缓冲层7、第二防静电层8、强力层9和第二隔热层10，所述防滑层3的底部设置有所述背胶层4，所述背胶层4的底部设置有所述第一隔热层5，所述第一隔热层5的底部设置有所述第一防静电层6，所述第一防静电层6的底部设置有所述缓冲层7，所述缓冲层7的底部设置有所述第二防静电层8，所述第二防静电层8的底部设置有所述强力层9，所述强力层9的底部设置有所述第二隔热层10，且所述第二隔热层10的底部等距设置有若干个所述同步带带齿1，所述同步带带齿1的底部设置有耐磨层11。相比于传统的同步带，本实用新型不仅有效地的提高了同步带的耐磨性能、抗拉性能、韧性和防静电性能，而且还可以起到很好的吸收干涉震颤噪音的效果。

实施例二，如图1所示，所述加强芯2、所述第一隔热层5和所述第二隔热层10均由若干根陶瓷纤维编制制成。

实施例三，如图1所示，所述防滑层3为由尼龙66制成的广角布。

实施例四，如图1所示，所述第一防静电层6和所述第二防静电层8均为编织成型的防静电布匹。

实施例五，如图1所示，所述第一防静电层6和所述第二防静电层8均为编织成型的防静电布匹。

实施例六，如图1所示，所述强力层9由钢丝绳或玻璃纤维编制而成。

实施例七，如图1所示，所述的同步带带齿1的齿顶面为平面，且相邻同步带带齿1之间的齿槽为矩形槽。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在同步带带齿1的表面设置有耐磨层11，从而不仅有效地提高带齿与齿轮之间的摩擦力，而且还有效地提高了同步带带齿1的耐磨性能。

此外，本实用新型通过第一防静电层6和第二防静电层8的配合使用，从而有效地提高了其防静电性能。

此外，本实用新型通过在同步带本体的中部均匀间隔设置有若干根加强芯2，从而不仅有效地增加了同步带的韧性，而且还有效地提高了其耐热性能。

此外，本实用新型通过强力层9和缓冲层7的配合使用，从而不仅有效地提高了同步带的抗拉性能，而且还有效地减少了带体在绕过带轮时的弯曲变形并能吸收干涉震颤噪音。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。