复合型PVB中间膜的制作方法

文档序号:18881769发布日期:2019-10-15 19:41阅读:562来源:国知局
复合型PVB中间膜的制作方法

本实用新型涉及PVB中间膜技术领域,具体地说是复合型PVB中间膜。



背景技术:

随着现代科技的飞速发展,材料的变革与发展日新月异。每一次材料的革新都与人们的生活息息相关,特别是对功能性材料,人们的需求也在不断的增加,XIR就是其中一种。

其中,XIR膜是复合型PVB中间膜的一种特殊的功能膜,它能够在确保70%以上可见光透过的前提下,将太阳能的透射率降至40%以下,从而有效地隔绝热量的高科技“智能型”薄膜。将此膜夹在两层PVB胶片中间再类似夹层玻璃工艺制成夹层玻璃后,十分有效地阻隔太阳光谱中红外线的射入,从而起到节能环保的作用。XIR膜夹层玻璃的性能特点:可见光的高投射率,低反射率;红外线的低透射率,高反射率。

XIR只是复合型PVB中间膜的一种形式,通过PVB和PET复合后续可以开发多种多样的功能性膜材料。

开发复合型PVB中间膜,在维持现有力学和光学的基础上,开发国内PVB与PET复合膜,传统PVB胶片制备汽车、建筑玻璃安全可靠,在PVB膜中引入PET机械强度高,及其声、光、磁、电、热性能,无疑对传统PVB行业带来了新的希望和增长点,预期将有较好的市场前景。

在1995年秦皇岛嘉华塑胶有限公司引进国外设备开始利用回料进行PVB中间膜的生产。2005年后PVB中间膜行业发展迅猛,出现了近四十多家PVB中间膜的企业,但是整个行业技术水平低,产品质量不稳定,制约了整个行业的发展。2010年后浙江德斯泰塑胶有限公司、建滔(佛冈)特种树脂有限公司、湖州鑫富新材料有限公司、安徽皖维集团先后建立了自己的树脂粉生产装置,将产品应用到中高端市场。

目前国内PVB膜产品主要用于汽车,建筑安全玻璃夹胶,近2年国内德斯泰股份、建滔(佛冈)特种树脂有限公司、湖州鑫富新材料有限公司。



技术实现要素:

本实用新型目的是通过PVB和PET多层叠加复合,PVB具备对玻璃的粘结性和安全性,PET机械强度高,安全性更好,同时可以具备声、光、磁、电、热性能,通过PVB和PET复合,可以同时具备两种材料的性能优势,开创出功能性的复合膜材料。

复合型PVB中间膜,包括两层PVB胶片、一层PET透明膜和一层隔离膜,所述PVB胶片设于所述PET透明膜的两侧,所述隔离膜设于所述PVB胶片的底部,所述PVB胶片与所述PET透明膜之间通过PSA胶水粘结,所述PVB胶片的一面为光滑面,用于与所述PET透明膜复合,所述PVB胶片的另一面为粗糙面,用于与玻璃粘结。

作为优选的,所述复合型PVB中间膜的长度为200m,宽度为500mm。

作为优选的,所述PVB胶片的厚度为380μm,所述PET透明膜的厚度为50-188μm,所述隔离膜的厚度为25μm,所述PSA胶水的厚度为5-25μm。

本实用新型所带来的有益效果是:

在本实用新型中,(1)复合膜涂覆/复合中试生产线开发:设备宽600mm,有效500mm,总长10m,PET双面涂覆胶水(分两次涂覆烘干)5-80g/面,PET双面复合PVB一次完成,运行速度1-8m/min,PET厚度12-300微米,PVB厚度200-500微米。(2)研发或筛选一种PVB/PET复合胶水:胶水可见光透过率大于90%,雾度小于0.3%,黄度指数b值小于0.5,粘着力200-1500(g/25mm),100℃水煮不脱胶无气泡,104度烘焙无气泡。(3)完成中试PVB/PET/PVB量产:产品结构为PE/PVB/PET/PVB,规格500mm宽*200m长,产品性能满足:雾度<0.6%、透光率≥85%、水分含量≤0.5%、拉伸强度≥22Mpa、厚度偏差±0.02mm、气泡不允许、耐热性合格、耐辐照合格,其它符合GB/T32020-2015。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型较佳实施例所提供的一种双辊皮辊轴装置的主视图。

图中部件名称对应的标号如下:

1、PVB胶片;2、PET透明膜;3、隔离膜;4、PSA胶水。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述:

作为本实用新型所述复合型PVB中间膜的实施例,如图1所示,包括两层PVB胶片1、一层PET透明膜2和一层隔离膜3,所述PVB胶片1设于所述PET透明膜2的两侧,所述隔离膜3设于所述PVB胶片1的底部,所述PVB胶片1与所述PET透明膜2之间通过PSA胶水4粘结,所述PVB胶片1的一面为光滑面,用于与所述PET透明膜2复合,所述PVB胶片1的另一面为粗糙面,用于与玻璃粘结。

本实施例中,所述复合型PVB中间膜的长度为200m,宽度为500mm。

本实施例中,所述PVB胶片1的厚度为380μm,所述PET透明膜的厚度为50-188μm,所述隔离膜的厚度为25μm,所述PSA胶水的厚度为5-25μm。

上述实施例中的主要技术指标和参数:

复合膜涂覆/复合中试生产线开发:设备宽600mm,有效500mm,总长10m,PET双面涂覆胶水(分两次涂覆烘干)5-80g/面,PET双面复合PVB一次完成,运行速度1-8m/min,PET厚度12-300微米,PVB厚度200-500微米。

研发或筛选一种PVB/PET复合胶水:胶水可见光透过率大于90%,雾度小于0.3%,黄度指数b值小于0.5,粘着力200-1500(g/25mm)。

复合PVB/PET/PVB膜:雾度<0.6%、透光率≥85%、水分含量≤0.5%、拉伸强度≥22Mpa、厚度偏差±0.02mm、气泡不允许、耐热性合格、耐辐照合格,其它符合GB/T32020-2015。

上述实施例的技术路线:

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