一种包装卷钢用的木塑复合板的制作方法

文档序号:18881761发布日期:2019-10-15 19:40阅读:234来源:国知局
一种包装卷钢用的木塑复合板的制作方法

本实用新型是涉及木塑复合板生产制造的技术领域,具体涉及一种包装卷钢用的木塑复合板。



背景技术:

冷轧类卷钢产品包括各种冷轧板卷、镀锌板卷、彩涂板卷、硅钢板卷、不锈钢板卷等,是钢铁产品中的精品,这些产品单卷质量大,为了保证产品自身和运输安全性,一般出厂前都要按标准进行内外包装。冷轧类卷钢产品外包装材料由内外护板、端护板、内外护角圈、捆带、卡扣等组成,用以保护钢卷内包装,内外经柱面和边棱的安全。

专利申请号200520092725.4、200520092724.X公开的木塑复合板广泛应用于钢铁企业生产的冷轧卷板产品外包装上,是传统材料的替代产品,这些木塑复合板主要采用聚乙烯膜层作为保护层,但聚乙烯对紫外线的吸收能力较强,且卷钢在运输时大多采用平板车运输,卷钢包装材料一般暴露在外,吸收大量紫外线导致包装材料发生光氧化,加速了聚乙烯膜层的老化,缩短了木塑复合板的使用寿命。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种包装卷钢用的木塑复合板,以解决现有木塑复合板寿命短的问题。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型公开了一种包装卷钢用的木塑复合板,包括基板层,所述基板层的下表面粘合有下膜层,所述基板层的上表面粘合有上膜层,所述上膜层上表面粘合有聚氯乙烯膜层,所述聚氯乙烯膜层上表面粘合有装饰层,所述下膜层的下表面粘合有防滑层,所述防滑层下表面均匀的开设有若干齿口。

优选的,所述基板层上表面和下表面为波浪状。

优选的,所述基板层上表面和下表面都均匀的开设有若干槽口。

优选的,所述基板层由竹木纤维构成。

优选的,所述下膜层由聚丙烯构成。

优选的,所述上膜层由聚乙烯构成。

如上所述,本实用新型的一种包装卷钢用的木塑复合板,具有以下有益效果:通过在上膜层上设置的聚氯乙烯膜层,能减少对紫外线的吸收,降低木塑复合板的老化速度;通过将基板层的上表面和下表面设置为波浪状,并开设槽口,能增加基板层与下膜层、上膜层的附着力,防止脱膜;通过在防滑层下表面设置齿口,能有效增加摩擦力,防止木塑复合板与卷钢发生打滑。

附图说明

图1是本实用新型一种包装卷钢用的木塑复合板的主视图。

图2是本实用新型部分部件的俯视图。

其中:基板层1、下膜层2、上膜层3、聚氯乙烯膜层4、装饰层5、防滑层6、齿口7、槽口8。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例1

如图1-2所示,本实用新型公开了一种包装卷钢用的木塑复合板,包括基板层1,所述基板层1的下表面粘合有下膜层2,所述基板层1的上表面粘合有上膜层3,所述上膜层3上表面粘合有聚氯乙烯膜层4,所述聚氯乙烯膜层4上表面粘合有装饰层5,所述下膜层2的下表面粘合有防滑层6,所述防滑层6下表面均匀的开设有若干齿口7。

上述基板层1上表面和下表面为波浪状,基板层1上表面和下表面都均匀的开设有槽口8,基板层1由竹木纤维构成,下膜层2由聚丙烯构成,上膜层3由聚乙烯构成。

本实用新型的工作原理:通过聚氯乙烯膜层4将照射在木塑复合板表面的大量紫外线少量透过聚氯乙烯膜层4,使得上膜层3中聚乙烯吸收的紫外线减少,老化速度降低;通过在基板层1上开设槽口8,并将基板层1表面设置成波浪状,使得上膜层3、下膜层2分别与基板层1之间相互的附着力增大,使得上膜层3和下膜层2不易脱离基板层1;防滑层6下设置齿口7,能够增加防滑层6与卷钢之间的摩擦力,减少卷钢相对防滑层6的滑动。

通过在上膜层3上设置的聚氯乙烯膜层4,能够减少对紫外线的吸收,降低木塑复合板的老化速度;通过将基板层1的上表面和下表面设置为波浪状,并开设槽口8,能够增加基板层1与下膜层2、上膜层3的附着力,防止脱膜;通过在防滑层6下表面设置齿口7,能有效增加摩擦力,防止木塑复合板与卷钢发生打滑。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

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