食品烹调用薄片的制作方法

本发明涉及食品烹调用薄片。

背景技术：

为了防止平底锅等烹调器具的污染，在烹调器具上铺设使用铝箔或烹调纸等食品烹调用薄片。具体而言，在平底锅中煎烤肉或鱼等食材的情况下，将铝箔铺设于平底锅中而使用。如此使用时不会污染烹调器具，因此容易清理。这种情况下，为了使食材不附着，要求食品烹调用薄片具有剥离性能。例如，专利文献1中公开了一种具有硅酮树脂层面的食品烹调用薄片。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平1-170431号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

但是，将专利文献1的食品烹调用薄片铺到平底锅中来煎烤食材的情况下，要求薄片整体受热更加均匀。

因此，本发明的目的在于提供一种能够均衡地提高剥离性和受热的均匀性的食品烹调用薄片。

用于解决课题的手段

本发明人为了解决上述课题进行了深入研究。结果发现，在包含铝箔和层积于铝箔的单面并具有剥离性的树脂层的食品烹调用薄片中，通过使树脂层具有特定的结构，能够解决上述课题，由此完成了本发明。

即，本发明如下所述。

[1]

一种食品烹调用薄片，所述食品烹调用薄片包含：

铝箔、和

层积于所述铝箔的单面并具有剥离性的树脂层，

其中，

所述树脂层层积于所述铝箔的食品放置面，

所述树脂层具有俯视时以凹部为海、以凸部为岛的海岛结构，所述海连续地形成。

[2]

如[1]所述的食品烹调用薄片，其中，所述树脂层具有2.0μm～20μm的算术平均粗糙度sa。

[3]

如[1]或[2]所述的食品烹调用薄片，其中，所述树脂层具有50μm～350μm的最小自相关长度sal。

[4]

如[1]～[3]中任一项所述的食品烹调用薄片，其中，所述树脂层的表面是向上方突出的曲面。

[5]

如[1]～[3]中任一项所述的食品烹调用薄片，其中，所述树脂层的表面是向下方突出的曲面。

[6]

如[1]～[5]中任一项所述的食品烹调用薄片，其中，所述岛的数量为复数。

[7]

如[1]～[6]中任一项所述的食品烹调用薄片，其中，所述树脂层中的树脂为选自由硅酮树脂和氟树脂组成的组中的1种以上。

发明的效果

根据本发明，可以提供一种能够均衡地提高剥离性和受热的均匀性的食品烹调用薄片。

附图说明

图1是实施例1的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图2是实施例2的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图3是实施例3的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图4是实施例4的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图5是实施例5的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图6是实施例7的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图7是实施例8的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图8是实施例12的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图9是实施例15的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图10是实施例17的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图11是比较例1的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图12是比较例2的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图13是比较例3的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图14是比较例4的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图15是比较例6的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图16是比较例7的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图17是比较例8的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图18是比较例9的食品烹调用薄片的俯视图的激光显微镜观察图。

图19是用于说明本实施例的烹调试验方法的说明图。

图20是用于说明本实施例的烹调试验方法的说明图。

具体实施方式

下面，对本发明的实施方式(下文中称为“本实施方式”)进行详细说明，但本发明不限定于此，可以在不脱离其主旨的范围内进行各种变形。本实施方式的各数值范围中的上限值和下限值可以任意组合而构成任意的数值范围。

[食品烹调用薄片]

本实施方式的食品烹调用薄片是包含铝箔、和层积于铝箔的单面并具有剥离性的树脂层的食品烹调用薄片。树脂层具有俯视时以凹部为海、以凸部为岛的海岛结构。海连续地形成。食品烹调用薄片通过具备上述构成，能够均衡地提高剥离性和受热的均匀性。其原因可以考虑如下，但原因不限定于此。即，若将加热烹调前的食材放置于具有海岛结构的食品烹调用薄片，由于海是连续的，因此食品容易遍布到海的部分，受热容易变得均匀。另外，由于与平底锅接触的海的部分是连续的，因此从平底锅的传热容易变得均匀。之后，若因加热而使食品收缩，则食品与食品烹调用薄片的接触容易变成与岛的部分的点接触，加热烹调完成后，容易从食品烹调用薄片剥离食品。

(铝箔)

铝箔可以举出例如铝箔纸、铝合金的箔。作为这些箔，可以举出jish4160中规定的箔，可以举出例如1n30、1100、8079、8021等。

(树脂层)

树脂层层积于铝箔的单面并具有剥离性。树脂层例如层积于铝箔的两面中的放置食材一侧的面(食材放置面)。

树脂层中的树脂只要是具有剥离性和耐热性的树脂就没有特别限定。从剥离性的方面出发，树脂优选为选自由硅酮树脂和氟树脂组成的组中的1种以上，更优选为硅酮树脂。作为硅酮树脂，可以举出例如以主要聚合物链由硅原子和氧原子的交替排列构成的聚合物为主要成分的合成树脂、并且为能够涂布的硅酮树脂。作为这样的硅酮树脂，可以举出例如聚二甲基硅氧烷、聚苯基甲基硅氧烷、聚烷基烯基硅氧烷、聚烷基氢硅氧烷等。这些硅酮树脂单独使用1种，或者将2种以上组合使用。另外，硅酮树脂也可以为：(a)使甲基乙烯基聚硅氧烷与甲基氢聚硅氧烷在氯亚铂酸、氯铂酸、和铂络合盐、氯铂酸和硅氧烷的络合物等所例示的铂催化剂的存在下进行加成反应而成的物质；(b)使两末端硅烷醇官能性长链二甲基硅氧烷与甲基氢聚硅氧烷或甲基甲氧基聚硅氧烷在有机锡系催化剂的存在下进行缩合反应而成的物质；等等。

在本实施方式的食品烹调用薄片的情况下，如后所述，由于在铝箔的单面层积树脂层后会实施压纹加工，因此由于压纹加工的凹凸，树脂层有时被拉伸得较薄。因此，从剥离性的方面出发，树脂层的每单位面积的重量优选为0.02g/m²以上、更优选为0.04g/m²以上。另一方面，从发挥出良好的导热性的方面出发，优选为1.5g/m²以下、更优选为1.0g/m²以下。

作为铝箔上层积树脂层的方法，使用公知的方法，例如可以举出将含有树脂的溶液涂布至铝箔、或将树脂膜层压到铝箔上的方法。

(海岛结构)

树脂层具有俯视时以凹部为海、凸部为岛、且海连续地形成的海岛结构。此处所说的“海连续地形成”例如是指，在俯视时，树脂层的整个表面的海的数量为1个。

凸部(岛)可以在树脂层的整个表面规则地形成，也可以不规则地形成。凸部在树脂层的整个表面规则地形成的情况下，凸部的俯视时的形状例如可以为三角形、四边形等多边形、圆、椭圆等圆形。

凸部(岛)的数量可以为1个，也可以为复数个，从更均衡地提高剥离性和受热的均匀性的方面出发，优选为复数个。

作为在树脂层形成海岛结构的方法，可以举出例如公知的进行压纹加工的方法。凹凸的深度例如可以为8～50μm。若凹凸的深度为50μm以下，则树脂层在压纹加工的凹凸部分被薄薄地拉伸时，难以产生龟裂等。

树脂层优选具有2.0μm～20μm的算术平均粗糙度sa。通过使sa为2.0μm以上，具有剥离性进一步提高的倾向。从同样的方面出发，sa更优选为3.0μm以上、进一步优选为4.0μm以上。通过使sa为20μm以下，具有受热的均匀性进一步提高的倾向。从同样的方面出发，sa更优选为15μm以下、进一步优选为12μm以下。sa可以利用公知的激光显微镜进行测定。例如，通过后述实施例中记载的方法求出。

树脂层优选具有50μm～350μm的最小自相关长度sal。通过使sal为50μm以上，具有受热的均匀性进一步提高的倾向。从同样的方面出发，更优选为60μm以上、进一步优选为70μm以上。通过使sal为350μm以下，具有剥离性进一步提高的倾向。从同样的方面出发，sal更优选为300μm以下、进一步优选为250μm以下。sal可以利用公知的激光显微镜进行测定。例如，通过后述实施例中记载的方法求出。

从能够进一步抑制来自食材的液态部分(例如油分等)溢出到烹调器具的方面出发，树脂层的表面优选为向下方突出的曲面。从同样的方面出发，将食品烹调用薄片切割成25cm×25cm并平放时，上述曲面的最大高度与最小高度之差(卷曲高度)优选为5mm～60mm。若为5mm以上，则能够进一步抑制来自食材的液态部分溢出到烹调器具，若为60mm以下，则容易将食品烹调用薄片铺设于烹调器具上。

从容易将食品烹调用薄片放置于烹调器具、烘烤感更优异的方面出发，树脂层的表面优选为向上方突出的曲面。从同样的方面出发，将食品烹调用薄片切割成25cm×25cm并平放时，上述曲面的最大高度与最小高度之差(卷曲高度)优选为1mm～40mm。若为1mm以上，则烘烤感更优异，若为40mm以下，则容易将食品烹调用薄片设置于烹调器具。

为了形成向下方突出的曲面，可以举出从食品放置侧放上压纹辊而形成压纹等方法。为了形成向上方突出的曲面，可以举出从与食品放置侧的面相反一侧的面放上压纹辊而形成压纹等方法。卷曲高度可以通过压纹辊的支撑件的支撑辊的柔软性或通过按压等而适宜调整。

关于树脂层，只要在树脂层的整个或一部分表面(食品放置面)形成有海岛结构即可，但若在树脂层的整个表面形成海岛结构，则能够更均衡地提高剥离性和受热的均匀性，故优选。另一方面，通过在树脂层的一部分表面形成海岛结构，在树脂层的整个表面适宜设置具有海岛结构的区域和不具有海岛结构的区域，能够利用这些区域的光泽差而对食品烹调用薄片赋予优异的设计性，故优选。或者，也可以预先在食品烹调用薄片上印刷图案或文字而赋予设计性，之后形成树脂层和海岛结构。

食品烹调用薄片也可以在铝箔的另一个面(例如，与食品放置侧的面相反一侧的面)形成具有剥离性的剥离层。剥离层例如可以由作为树脂层中的树脂所例示的树脂形成。

实施例

以下，示出实施例和比较例来具体说明本发明的实施方式，但本发明不受下述实施例和比较例的任何限定。

[实施例1～19和比较例1～10]

在厚度12μm、1100(合金号)的铝箔的单面的光泽面(背面侧为糙面)以0.05g/m²涂布硅酮树脂(将加成反应型硅酮(商品名：sd7333、dowcorningtoray公司制造)和催化剂(商品名：srx212、dowcorningtoray公司制造)混合并涂布而成的硅酮树脂)，由此形成树脂层。之后，在树脂层的表面进行压纹加工以形成表1～3所示的形状和特性，由此形成海岛结构。如此制造出食品烹调用薄片。需要说明的是，表中，“凹凸反转”是指压纹背压加工。

以下述测定条件求出各实施例和比较例的食品烹调用薄片中的树脂层的算术平均粗糙度sa、最小自相关长度sal。测定结果示于表1～3中。需要说明的是，sa表示将粗糙度(二维)参数的ra扩展到三维的参数，sal表示作为表面的自相关衰减到相关值s(0≤s<1)的最近横向的距离所定义的值。

(测定条件)

设备：奥林巴斯激光显微镜lextols4000

物镜：20倍(432倍)测定尺寸：2mm×2mm

激光亮度：50

分界(カットオフ)：无

n＝3(测定3次不同的部位，取其平均)

接着，使用各实施例和比较例的食品烹调用薄片，利用下述试验方法对剥离性和受热均匀性进行评价。

(烹调试验方法)

参考jisk6894“金属基体上的氟树脂涂膜的试验方法”的附录b“薄煎饼(hotcake)脱模试验法”，利用下述方法进行试验。加热装置使用松下制造的ih烹调加热器ch-mrs6l。关于试验液，仅取出市售的鸡蛋的蛋白并搅拌使其达到均质后，加入自来水使其达到80％(w/w)，一边小心着不起泡一边再次搅拌使其达到均质，由此制备试验液。在平底锅(φ21cm的henckels制不锈钢平底锅)中依次放置各实施例和比较例的食品烹调用薄片、φ50mm圆环，向环内注入试验液15ml(图19)。盖上盖，以火力5开始加热。3分钟后，在平底锅表面温度达到约300℃后结束加热，迅速将圆环以约20m/min相对于箔面水平地拉伸(图20)，记录此时的负荷，目视观察烘烤面，按照下述判定基准对剥离性和受热的均匀性进行判定。评价结果示于表1～表3中。

<剥离性判定基准>

◎：剥离时未产生破裂，剥离负荷为0.6n以下。

○：剥离时未产生破裂，剥离负荷超过0.6n。

△：剥离时破裂，但不是影响外观的水平。

×：剥离时破裂，外观受损。

<受热均匀性的判定基准>

◎：出现小的气泡，气泡大小几乎相同。

○：出现小的气泡，但气泡大小存在偏差。

△：出现大的气泡。

×：出现大的气泡，也有部分未受热的部分。