柔版涂与无溶剂复合高速复合机的制作方法

本发明涉及一种柔版涂与无溶剂复合高速复合机。

背景技术：

普通的包装材料复合机一般只有一种涂布方式，一般包括有溶剂或无溶剂，而不同的包装材料需要使用不同涂布方式，当多种材料进行复合的时候，单一涂布方式的复合机就无法满足其涂布复合。

技术实现要素：

本发明涉及一种柔板涂与无溶剂复合高速复合机，实现柔版涂布与无溶剂涂布同时进行的高速复合。

为实现这一目的，本发明所采用的结构是：一种柔版涂与无溶剂复合高速复合机，包括烘箱，烘箱下方依次设置柔版涂布装置、无溶剂涂布装置、第一放卷装置、收卷装置、热压装置和第二放卷装置，第一放卷装置和第二放卷装置的放卷口均设置两个切刀，两切刀上下对称设置，收卷装置的收卷口处设有无损耗切刀。

所述柔版涂布装置包括墙板架，墙板架上设置胶盘，胶盘上方设置匀胶辊，匀胶辊的后方设置网线辊，网线辊上方设置上胶辊，上胶辊的上方设置压辊，匀胶辊、网线辊和上胶辊分别由三个电机带动转动，上胶辊两端通过联轴器与墙板架连接，压辊两端分别通过带齿条的连接板连接升降气缸，升降气缸固定在墙板架上，两侧齿条分别啮合两齿轮，两个齿轮对称设置在墙板架上，两个齿轮之间通过连接轴连接。

所述网线两端通过联轴器分别连接两块活动板，活动板通过转动销轴连接墙板架，每块活动板顶部连接第一螺旋升降机，第一螺旋升降机通过连接架连接在墙板架上，第一手轮与第一螺旋升降机连接。

所述活动板外侧设置有调节气缸，调节气缸的活塞杆连接前方调节箱，调节箱顶部通过联轴器连接匀胶辊两端，调节箱前方设置第二螺旋升降机，第二手轮连接第二螺旋升降机。

所述每块活动板底部通过一空气弹簧连接墙板架。

所述热压装置包括预热箱，预热箱连接机架，机架上设置热辊，热辊下方设置压辊，压辊下方设置被压辊，被压辊通过摆臂与一气缸连接，热压装置末端设置两个冷却辊。

所述烘箱的入口处设有压力传感器，出口处设有纠偏辊。

所述第一放卷装置和第二放卷装置底部设有液压纠偏结构。

第二放卷装置与热压装置之间设有张力摆辊。

其有益效果是：本发明结构设计合理，将柔版涂布装置与无溶剂涂布装置共同设置在复合机上，柔版涂布的材料经过烘箱然后与所要复合的材料进行热压复合，无溶剂的材料直接与所要复合的材料进行热压复合，实现复合机的功能多样性。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明结构示意图；

图2是所述柔版涂布装置立体结构图；

图3是所述柔板涂部装纸局部立体结构图；

图4是所述热压装置结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种柔版涂与无溶剂复合高速复合机，包括烘箱7，烘箱7下方依次设置柔版涂布装置1、无溶剂涂布装置2、第一放卷装置3、收卷装置4、热压装置5和第二放卷装置6，第一放卷装置3和第二放卷装置6的放卷口均设置两个切刀8，两切刀8上下对称设置，收卷装置4的收卷口处设有无损耗切刀9。

如图2、图3所示，所述柔版涂布装置1包括墙板架11，墙板架11上设置胶盘16，胶盘16上方设置匀胶辊12，匀胶辊12的后方设置网线辊13，网线辊13上方设置上胶辊14，上胶辊14的上方设置压辊15，匀胶辊12、网线辊13和上胶辊14分别由三个电机带动转动，上胶辊14两端通过联轴器与墙板架11连接，压辊15两端分别通过带齿条的连接板19连接升降气缸17，升降气缸17固定在墙板架11上，两侧齿条分别啮合两齿轮18，两个齿轮18对称设置在墙板架11上，两个齿轮18之间通过连接轴连接。

所述网线辊13两端通过联轴器分别连接两块活动板110，活动板110通过转动销轴连接墙板架，每块活动板110顶部连接第一螺旋升降机111，第一螺旋升降机111通过连接架连接在墙板架11上，第一手轮112与第一螺旋升降机111连接。

所述活动板110外侧设置有调节气缸116，调节气缸116的活塞杆连接前方调节箱，调节箱顶部通过联轴器连接匀胶辊12两端，调节箱前方设置第二螺旋升降机113，第二手轮114连接第二螺旋升降机113。

所述每块活动板110底部通过一空气弹簧15连接墙板架11。

如图4所示，所述热压装置包括预热箱51，预热箱51连接机架，机架上设置热辊52，热辊52下方设置压辊53，压辊53下方设置被压辊54，被压辊54通过摆臂与一气缸连接，热压装置5末端设置两个冷却辊55。

所述烘箱7的入口处设有压力传感器，出口处设有纠偏辊。

所述第一放卷装置3和第二放卷装置6底部设有液压纠偏结构。

第二放卷装置6与热压装置5之间设有张力摆辊。

本发明结构设计合理，将柔版涂布装置与无溶剂涂布装置共同设置在复合机上，柔版涂布的材料经过烘箱然后与所要复合的材料进行热压复合，无溶剂的材料直接与所要复合的材料进行热压复合，实现复合机的功能多样性。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

技术特征：

1.一种柔版涂与无溶剂复合高速复合机，其特征在于，包括烘箱（7），烘箱（７）下方依次设置柔版涂布装置（1）、无溶剂涂布装置（２）、第一放卷装置（３）、收卷装置（４）、热压装置（５）和第二放卷装置（６），第一放卷装置（３）和第二放卷装置（６）的放卷口均设置两个切刀（８），两切刀（８）上下对称设置，收卷装置（４）的收卷口处设有无损耗切刀（９）。

2.根据权利要求1所述的柔版涂与无溶剂复合高速复合机，其特征在于，所述柔版涂布装置（1）包括墙板架（11），墙板架（11）上设置胶盘（16），胶盘（16）上方设置匀胶辊（12），匀胶辊（12）的后方设置网线辊（13），网线辊（13）上方设置上胶辊（14），上胶辊（14）的上方设置压辊（15），匀胶辊（12）、网线辊（13）和上胶辊（14）分别由三个电机带动转动，上胶辊（14）两端通过联轴器与墙板架（11）连接，压辊（15）两端分别通过带齿条的连接板（19）连接升降气缸（17），升降气缸（17）固定在墙板架（11）上，两侧齿条分别啮合两齿轮（18），两个齿轮（18）对称设置在墙板架（11）上，两个齿轮（18）之间通过连接轴连接。

3.根据权利要求2所述的柔版涂与无溶剂复合高速复合机，其特征在于，所述网线辊（13）两端通过联轴器分别连接两块活动板（110），活动板（110）通过转动销轴连接墙板架，每块活动板（110）顶部连接第一螺旋升降机（111），第一螺旋升降机（111）通过连接架连接在墙板架（11）上，第一手轮（112）与第一螺旋升降机（111）连接。

4.根据权利要求3所述的柔版涂与无溶剂复合高速复合机，其特征在于，所述活动板（110）外侧设置有调节气缸（116），调节气缸（116）的活塞杆连接前方调节箱，调节箱顶部通过联轴器连接匀胶辊（12）两端，调节箱前方设置第二螺旋升降机（113），第二手轮（114）连接第二螺旋升降机（113）。

5.根据权利要求3所述的柔版涂与无溶剂复合高速复合机，其特征在于，所述每块活动板（110）底部通过一空气弹簧（15）连接墙板架（11）。

6.根据权利要求1所述的柔版涂与无溶剂复合高速复合机，其特征在于，所述热压装置包括预热箱（51），预热箱（51）连接机架，机架上设置热辊（52），热辊（52）下方设置压辊（53），压辊（53）下方设置被压辊（54），被压辊（54）通过摆臂与一气缸连接，热压装置（5）末端设置两个冷却辊（55）。

7.根据权利要求1所述的柔版涂与无溶剂复合高速复合机，其特征在于，所述烘箱（7）的入口处设有压力传感器，出口处设有纠偏辊。

8.根据权利要求1所述的柔版涂与无溶剂复合高速复合机，其特征在于，所述第一放卷装置（3）和第二放卷装置（6）底部设有液压纠偏结构。

9.根据权利要求1所述的柔版涂与无溶剂复合高速复合机，其特征在于，第二放卷装置（6）与热压装置（5）之间设有张力摆辊。

技术总结
本发明公开了一种柔版涂与无溶剂复合高速复合机，包括柔版涂布装置、无溶剂涂布装置、第一放卷装置、收卷装置、热压装置和第二放卷装置，各装置依次排布设置在烘箱下方。本发明结构设计合理，将柔版涂布装置与无溶剂涂布装置共同设置在复合机上，柔版涂布的材料经过烘箱然后与所要复合的材料进行热压复合，无溶剂的材料直接与所要复合的材料进行热压复合，实现复合机的功能多样性。

技术研发人员：吴卫江;吴健
受保护的技术使用者：江阴市汇通印刷包装机械有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.04.17