一种纸板覆膜机的制作方法

本发明涉及一种覆膜机，具体是一种纸板覆膜机。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

纸箱为了能够具有较好的防水防尘功能，一般会在纸箱板的外侧面上附上一层具有防水防尘功能的薄膜，但是在覆膜的过程中经常发现在覆膜之后的纸板出现气泡或薄膜与纸板之间粘连不好的情况，影响覆膜的质量，增加覆膜的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸板覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纸板覆膜机，包括机体，所述机体内设置有烘干装置，所述烘干装置包括电加热块、箱体和电风扇，所述箱体的底端为开口设计，所述箱体与机体固定连接，所述箱体内设置有电加热块，所述电加热块与箱体固定连接，所述电加热块的下方设置有电风扇，所述烘干装置的下方设置有输送装置，所述输送装置包括有若干个转动轮、传送带和若干支第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端与固定连接有底板，所述第一支撑杆的另一端设置有转动轮，所述转动轮与第一支撑杆转动连接，所述转动轮外套设有传送带，所述输送装置内设置有挤压装置，所述挤压装置包括上挤压辊筒、下挤压辊筒和第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端与底板固定连接，所述第二支撑杆的另一端设置有上挤压辊筒，所述上挤压辊筒与第二支撑杆转动连接，所述上挤压辊筒的下方设置有下挤压辊筒，所述下挤压辊筒设置在传送带内，所述下挤压辊筒与第二支撑杆转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述输送装置的一侧设置有覆膜装置。

作为本发明再进一步的方案：所述覆膜装置包括第一辊筒、第二辊筒、螺母、旋转手柄、卷膜辊、薄膜、紧张轮、丝杆、第三支撑杆和连接块，所述第三支撑杆的一端与底板固定连接，所述第三支撑杆内设置有连接块，所述连接块与第三支撑杆转动连接，所述连接块的一端固定连接有丝杆，所述丝杆与第三支撑杆转动连接，所述丝杆的一端固定连接有旋转手柄，所述丝杆外套设有螺母，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述螺母的一侧设置有第二辊筒，所述第二辊筒与螺母转动连接，所述第二辊筒的下方设置有第一辊筒，所述第一辊筒与第三支撑杆转动连接，所述第二辊筒的一侧设置有紧张轮，所述第二辊筒的上方设置有卷膜辊，所述卷膜辊外缠绕有薄膜。

作为本发明再进一步的方案：所述覆膜装置的一侧设置有进料台，所述进料台与机体固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述机体内设置有第一电机和第二电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过机体、烘干装置、输送装置和挤压装置的配合使用，能实现对覆膜后的纸板进行挤压和烘干，使薄膜更加牢固的粘贴到纸板上，同时挤压出残留在纸板与薄膜之间的空气，使覆膜后的纸板更加平整，提高纸板覆膜的效果，降低覆膜的成本。

2、通过第一辊筒、第二辊筒、螺母、旋转手柄、卷膜辊、薄膜、紧张轮、丝杆、覆膜装置、第三支撑杆和连接块的配合使用能实现对第一辊筒和第二辊筒之间间距的调节，从而适应不同厚度的纸板的覆膜。

附图说明

图1为一种纸板覆膜机的结构示意图。

图2为一种纸板覆膜机的正视图。

图3为一种纸板覆膜机的左视图。

图中所示：机体1、进料台2、输送装置3、第一辊筒4、第二辊筒5、螺母6、旋转手柄7、卷膜辊8、薄膜9、紧张轮10、电加热块11、箱体12、烘干装置13、电风扇14、底板15、转动轮16、传送带17、第一支撑杆18、上挤压辊筒19、下挤压辊筒20、第二支撑杆21、挤压装置22、第一电机23、丝杆24、覆膜装置25、第三支撑杆26、连接块27、第二电机28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种纸板覆膜机，包括机体1、进料台2、输送装置3、第一辊筒4、第二辊筒5、螺母6、旋转手柄7、卷膜辊8、薄膜9、紧张轮10、电加热块11、箱体12、烘干装置13、电风扇14、底板15、转动轮16、传送带17、第一支撑杆18、上挤压辊筒19、下挤压辊筒20、第二支撑杆21、挤压装置22、第一电机23、丝杆24、覆膜装置25、第三支撑杆26、连接块27和第二电机28，机体1内设置有烘干装置13，烘干装置13包括电加热块11、箱体12和电风扇14，箱体12的底端为开口设计，箱体12与机体1固定连接，箱体12内设置有电加热块11，电加热块11与箱体12固定连接，电加热块11的下方设置有电风扇14，烘干装置13的下方设置有输送装置3，输送装置3包括有若干个转动轮16、传送带17和若干支第一支撑杆18，第一支撑杆18的一端与固定连接有底板15，第一支撑杆18的另一端设置有转动轮16，转动轮16与第一支撑杆18转动连接，转动轮16外套设有传送带17，输送装置3内设置有挤压装置22，挤压装置22包括上挤压辊筒19、下挤压辊筒20和第二支撑杆21，第二支撑杆21的一端与底板15固定连接，第二支撑杆21的另一端设置有上挤压辊筒19，上挤压辊筒19与第二支撑杆21转动连接，上挤压辊筒19的下方设置有下挤压辊筒20，下挤压辊筒20设置在传送带17内，下挤压辊筒20与第二支撑杆21转动连接，输送装置3的一侧设置有覆膜装置25，覆膜装置25包括第一辊筒4、第二辊筒5、螺母6、旋转手柄7、卷膜辊8、薄膜9、紧张轮10、丝杆24、第三支撑杆26和连接块27，第三支撑杆26的一端与底板15固定连接，第三支撑杆26内设置有连接块27，连接块27与第三支撑杆26转动连接，连接块27的一端固定连接有丝杆24，丝杆24与第三支撑杆26转动连接，丝杆24的一端固定连接有旋转手柄7，丝杆24外套设有螺母6，螺母6与丝杆24螺纹连接，螺母6的一侧设置有第二辊筒5，第二辊筒5与螺母6转动连接，第二辊筒5的下方设置有第一辊筒4，第一辊筒4与第三支撑杆26转动连接，第二辊筒5的一侧设置有紧张轮10，第二辊筒5的上方设置有卷膜辊8，卷膜辊8外缠绕有薄膜9，覆膜装置25的一侧设置有进料台2，进料台2与机体1固定连接，机体1内设置有第一电机23和第二电机28。

本发明的工作原理是：

使用时，把纸板通过进料台2推进覆膜装置25，进一步纸板在经过第二辊筒5时被覆膜，在纸板腹膜后，进一步落入输送装置3上，进一步输送装置3把纸板输送到挤压装置22，进一步上挤压辊筒19和下挤压辊筒20对覆膜后的纸板进行挤压，进一步使薄膜9更加牢固的粘贴到纸板上，同时挤压出残留在纸板与薄膜9之间的空气，使覆膜后的纸板更加平整，提高纸板覆膜的效果，在纸板经过挤压装置22后，输送装置3进一步带动纸板经过烘干装置13，在经过烘干装置13时，烘干装置13扇出的热风落到纸板上，进一步对覆膜后的纸板进行烘干，从而更加薄膜9与纸板之间的牢固性，当需要对不同厚度的纸板进行覆膜时，旋转旋转手柄7，进一步带动丝杆24旋转，从而使螺母6上下移动，进一步带动第二辊筒5上下移动，从而实现第一辊筒4与第二辊筒5之间的间距的调整。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。