一种用于煤矿爆破的便于收合的防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于煤矿爆破的便于收合的防护装置，属于煤矿爆破防护装置领域。

背景技术：

煤是一种固体燃料，尽管近年来人类的环保观念逐渐增强，煤矿的使用得到一定的减少，但是目前仍然是一种较为常见的能源，在煤矿的开采过程中，经常需要对煤矿进行爆破，而煤矿的爆破一般都会伴随着碎石飞溅，这些碎石尽管体积较小，但是在爆破时会以极高的速度飞溅，如果直接砸向人体，无疑会对人体造成巨大的伤害，因此在煤矿爆破中一般需要使用到防护装置，当前市面上的防护装置还存在一些可改进之处；

一方面当前的防护装置结构较为简单，仅仅是依靠一块较为坚固的防护板对飞石进行阻挡，尽管具有基本的防护效果，但是一些飞石可能会先撞击墙面再从侧面飞向人体，保护范围较小，另一方面，当前的防护装置使用时不便收合，而为了保证防护效果，防护装置的整体体积必然不能太小，十分不便移动，同时，当前的防护装置不具有除尘功能，而煤矿爆破后会产生大量粉尘，工人长时间吸入粉尘对身体有较为严重的负面效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于煤矿爆破的便于收合的防护装置，可以有效解决背景技术中提到的防护范围小、不便收合和不具有除尘功能问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于煤矿爆破的便于收合的防护装置，包括装置主体和收纳板，所述装置主体顶部开设有放置槽，所述收纳板设置在所述放置槽内，所述装置主体内开设有储油腔，所述储油腔的两侧对称设置了柱塞一，所述柱塞一顶部固定设置有升降杆，所述收纳板顶部设置有连接边，所述连接边通过所述升降杆与所述柱塞一连接，所述储油腔内还开有压油腔，所述压油腔内设置有柱塞二，所述柱塞二顶部固定设置有联动杆，所述联动杆顶部一端设置有连接杆，所述装置主体上开设有条形槽，所述连接杆穿过所述条形槽延伸至所述装置主体外部，所述连接杆位于所述装置主体外部的一端固定设置有按压板；

所述装置主体底部固定设置有缓冲板，所述装置主体两侧均固定设置有吸尘箱，所述装置主体一侧固定设置有固定环，所述固定环内套设有固定桩，所述吸尘箱内开设有储尘腔，所述储尘腔一侧固定设置有吸尘板，所述吸尘板上开设有凹槽，所述凹槽内设置有吸尘扇，所述储尘腔位于所述吸尘扇的一面开设有滤尘孔；

所述装置主体内设置有蓄电池，所述装置主体的外壁上设置有吸尘开关，所述蓄电池与所述吸尘开关电性连接，所述吸尘开关与所述吸尘扇电性连接。

进一步而言，所述收纳板的材质为钢化玻璃。

进一步而言，所述装置主体和所述收纳板均为弧形板。

进一步而言，所述收纳板靠近所述吸尘箱的一面铺设有护目滤纸。

进一步而言，所述装置主体顶部固定设置有扶手杆。

进一步而言，所述吸尘扇由安装架、微型电机和扇叶组成，所述微型电机安装在所述安装架上，所述扇叶安装在所述微型电机的输出轴上。

进一步而言，所述储尘腔底部开设有排出口，所述排出口上设置有密封塞。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型整体形状为弧形，相较于传统的平面板结构而言，本实用新型能够阻挡更多角度的飞石，防护范围得到增加，安全性更高；

2、本实用新型的收纳板为可升降结构，在使用时能够根据需求选择升起或者降下，升起时增加保护范围，降下时更加便于移动，且设置了吸尘箱能够对粉尘进行吸附，防止工人吸入过多灰尘。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型收纳板展开后的结构示意图。

图3是本实用新型的内部结构剖视图。

图4是本实用新型吸尘箱的截面图。

图中标号：1-装置主体、2-收纳板、3-连接边、4-储油腔、5-柱塞一、6-升降杆、7-压油腔、8-柱塞二、9-联动杆、10-连接杆、11-按压板、12-缓冲板、13-固定环、14-固定桩、15-吸尘箱、16-滤尘孔、17-储尘腔、18-吸尘板、19-吸尘扇、20-密封塞、21-条形槽、22-扶手杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，一种用于煤矿爆破的便于收合的防护装置，包括装置主体1和收纳板2，装置主体1顶部开设有放置槽，收纳板2设置在放置槽内，装置主体1内开设有储油腔4，在生产时，需要向储油腔2内加入适量的液压油，储油腔4的两侧对称设置了柱塞一5，柱塞一5顶部固定设置有升降杆6，收纳板2顶部设置有连接边3，连接边3通过升降杆6与柱塞一5连接，储油腔4内还开有压油腔7，压油腔7内设置有柱塞二8，柱塞二8顶部固定设置有联动杆9，联动杆9顶部一端设置有连接杆10，装置主体1上开设有条形槽21，连接杆10穿过条形槽21延伸至装置主体1外部，连接杆10位于装置主体1外部的一端固定设置有按压板11，本实用新型在使用时，只需将本实用新型移动至合适的地方，将固定桩打入地下，在需要进行保护时，可手动转动本实用新型，使得本实用新型的弧面朝向爆破点，然后用脚将按压板11踩下，按压板11的下降会带动柱塞二8下降，从而使得柱塞二8将储油腔4内的液压油加压，柱塞一5在油压增加后便会上升，从而使得升降杆6升起，此时收纳板2便会升起，使得本实用新型的防护范围大大增加，起到基本的保护效果；

装置主体1底部固定设置有缓冲板12，装置主体1两侧均固定设置有吸尘箱15，装置主体1一侧固定设置有固定环13，固定环13内套设有固定桩14，吸尘箱15内开设有储尘腔17，储尘腔17一侧固定设置有吸尘板18，吸尘板18上开设有凹槽，凹槽内设置有吸尘扇19，储尘腔17位于吸尘扇19的一面开设有滤尘孔16；

装置主体1内设置有蓄电池，装置主体1的外壁上设置有吸尘开关，蓄电池与吸尘开关电性连接，吸尘开关与吸尘扇19电性连接，为本实用新型的电路连接关系，在需要进行除尘时，只需通过吸尘开关开启吸尘扇19，使得吸尘扇19将空气吸入，空气中的飞尘便会被吸入储尘腔17内，在空气由滤尘孔16排出时粉尘会被留在储尘腔17内，从而达到滤尘的目的。

其中，收纳板2的材质为钢化玻璃，在保证了防护效果的同时，还可通过钢化玻璃对爆破环境进行观察，装置主体1和收纳板2均为弧形板，弧形的设计使得本实用新型相较于传统的防护装置而言，防护范围得到大大的增加，避免了侧面飞溅的飞石，安全性更好，收纳板2靠近吸尘箱15的一面铺设有护目滤纸，如需观察爆破情况，有护目滤纸的设置能够较好的保护眼睛，装置主体1顶部固定设置有扶手杆22，在需要移动本实用新型时可握住扶手杆22，移动更为便捷，吸尘扇19由安装架、微型电机和扇叶组成，微型电机安装在安装架上，扇叶安装在微型电机的输出轴上，开启吸尘扇后扇叶便会在微型电机的带动下转动，从而产生气流，将粉尘吸入，储尘腔17底部开设有排出口，排出口上设置有密封塞20，进行一段时间的除尘后可将密封塞20取下然后将粉尘排出。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。