可快速更换模组的测试工装的制作方法

本申请属于民爆/火工品设备的检测工装领域，具体来说是一种可以快速更换待测数码雷管模组，并对其进行快速、准确测试的装置。

背景技术：

数码雷管模组的生产环节中，涂锡、贴片、焊接及注塑等工艺流程广泛实现自动化。然而模组的测试环节仍然制约着生产效率的提升，这是因为现有技术中，模组在测试环节存在上下工装不便，测试效率低，准确性差，需要大量的人工操作，已知现有技术中还未有解决上述技术问题的技术方案。

技术实现要素：

发明目的：本申请的目的在于，提高模组测试效率，提高测试准确性。

技术方案：

可快速更换模组的测试工装，用于对电子雷管模组进行测试，结构包括：

下浮板通过弹性件支撑于载板上；

所述下浮板上方设置有可上下运动的压板；压板上的压杆通过转动副与连杆连接，所述连杆通过转动副与肘夹连接；

所述肘夹通过两个转动副分别连接连杆与支架；支架固定在底座上；

压板下方通过弹性件悬挂上浮板；所述上浮板上设置有探针孔；

压板上设置有探针；

所述下浮板上的定位槽内设置有可拆卸的托盘；所述托盘上设置有模组放置槽位。

优选地：所述定位槽为前端开口的下沉状槽。所述下浮板上的定位槽的前端开口两侧有倒角，使开口端呈喇叭状。

优选地：所述托盘前端设置有把手。

优选地：所述压杆安装在套筒内并可上下运动；所述套筒与支架连接，所述肘夹带有弯折；肘夹与连杆连接的转轴位于所述弯折处。所述连杆为两个弯折片状组合构成的中间有空隙的连接件。所述肘夹的弯折为直角弯折。

优选地：所述上浮板通过弹簧和导向杆悬挂于压板下方；所述下浮板通过弹簧和导向杆连接载板。

优选地：所述探针尖端朝下设置于压板；探针尾部接线端从压板上方伸出并连接线束。

优选地：所述上浮板上的探针孔与探针位置对应，当上浮板被压向压板时探针从探针孔中穿出。

上述技术方案的有益效果有：

压板压住测试件后自锁，方便后续操作；

弹性浮板避免模组损坏；

使测试工装快速上下待测件，增加测试效率；

使待测模组在测试工装上精确定位，使探针能够精确地接触触点，增加测试精度。

设有可拆装的托盘，方便上下待测件。

附图说明：

图1为本申请整体结构示意图；

图2为压杆部分结构示意图；

图3为两浮板部分局部放大图；

图4为托盘示意图。

图中标注：

1载板；2下浮板；3上浮板；4压板；5肘夹；6探针；7托盘；8支架；9压杆；10连杆；

21定位槽；

31探针孔；

71模组放置槽位；72把手；

81套筒。

具体实施方式：

本申请的技术思想是，在固定载板和上下活动的压板上各设置一个浮板；所述的浮板通过弹性件悬置。在两浮板之间设置定位槽用来放置待测件。压板上设置一组探针，各探针位置与待测模组上的触点位置相符，当压板下压时，两浮板将待测件夹住并定位，压板上的探针从上而下穿过上浮板的探针孔，接触待测件触点；另一方面控制压板的肘夹设有自锁机构，使得操作者可以腾出双手进行测试。

在下浮板上设置可拆卸托盘，将待测模组置于托盘上，可方便地上、下待测模组，进一步地提高工作效率。

以图1中示出的技术方案作为实施例对本申请进行说明：

下浮板2通过弹性件支撑于载板1上；用于承载待测件。

所述下浮板2上方设置有可上下运动的压板4；压板4上的压杆9通过转动副与连杆10连接，所述连杆10通过转动副与肘夹5连接；所述肘夹5通过两个转动副分别连接连杆10与支架8；支架8固定在底座上；肘夹、压杆及连杆共同构成一曲柄连杆系统，控制压板的升降。

压板4下方通过弹性件连接上浮板3；所述上浮板3上设置有探针孔31；压板4上设置有探针6。两浮板夹住待测件后，探针从上方伸出，通过探针孔的定位，准确地接触待测件触点。为了进一步提升定位精度，在两个浮板之间接触面还可以设置定位结构，如相匹配的梯形凸起、凹槽等。

还设置有托盘7；托盘通过下浮板2上的托盘定位槽定位，托盘7上设置有模组放置槽位71；托盘上可以设置探针孔，使得托盘在其他类型的测试工装上具备通用性，如可以适配于探针从下方伸出的测试工装。

所述压杆9安装在套筒81内并可上下运动；所述套筒81与支架8连接。所述肘夹5带有弯折；肘夹5与连杆10连接的转轴位于所述弯折处。

所述连杆10为两个弯折片状组合构成的中间有空隙的连接件。图中可见，本实施例选用两个对称的“几”字形板状件作为连杆，俩板状件之间的空隙的作用是自锁状态（肘夹两转轴之间的部分与连杆、压杆共线）时，提供空间容纳支架上的转轴座。

所述肘夹5的弯折为直角弯折。如果为钝角，下压状态下把手会朝下伸，影响待测件的安装；若为锐角，则升起状态下不便于操作；选用直角则复合人体工程学，方便操作，同时生产工艺性较佳。

所述支架8与底座之间设置有导向柱；所述压板4两侧套在导向柱上并可沿导向柱移动。所述上浮板3通过弹簧和导向杆悬挂于压板4下方；所述浮板2通过弹簧和导向杆连接载板1。各种导向装置的目的，都是为了提升精度，避免俩悬置件接触时发生晃动。

所述上浮板3上的探针孔31与探针位置对应，当上浮板3被压向压板4时探针6从探针孔31中穿出。

所述托盘7上设置有模组放置槽位71。本实施例中为10pin模组槽位。

所述探针6尖端朝下设置于压板4；探针6尾部接线端从压板上方伸出并连接线束。线束连接测试仪，具体测试仪的结构及测试方法，均属于本领域的现有技术及常识，在此不再赘述。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。