一种用于平面含孔部件的防尘膜的制作方法

文档序号:19974315发布日期:2020-02-21 18:31阅读:129来源:国知局
一种用于平面含孔部件的防尘膜的制作方法

本实用新型涉及平面含孔部件防尘技术领域,尤其是涉及一种用于平面含孔部件的防尘膜。



背景技术:

随着手机等数码产品行业的兴起,在产品外壳贴附一层保护膜成为产品出厂前不可或缺的必要工序。生产企业为新产品贴附保护膜其技术目的通常为防止灰尘类污垢进入孔隙中影响产品出厂前的美观。现有技术中经常使用的保护贴膜,胶层通常均匀覆盖整个膜体,致使将贴膜贴附在设置有孔隙的产品外壳表面时,孔隙部位裸露的胶膜易从产品内部黏附污垢,产品库存的时长越久,上述问题就越加明显,由此引发的产品质量问题投诉对商家的产品销量及口碑亦会造成不良影响。为克服上述技术问题,现有技术中曾采用减少胶膜黏性的方式来遏制上述现象的发生,但胶膜黏性的减弱,其在产品表面的附着力亦会大幅减弱,致使贴附后的保护膜易产生大量气泡,纵使出厂前贴附平整,在运输过程中由于意外摩擦及磕碰,会导致保护膜局部翘起、产生气泡、甚至保护膜整体发生脱落。进一步的,胶膜黏性虽获得减弱,但其吸附灰尘的能力仍未得到根本上的祛除,库存时长过久的产品仍然会出现孔隙部位贮藏污垢的技术问题。

具体的,如图1所示,显示屏模组m由ctp(capacitivetouchpanel)或cg(coverglass)盖板1及其它部件材料组成,在出货时会在ctp(capacitivetouchpanel)或cg(coverglass)盖板1的摄像头孔2及ir孔3位置贴付防尘膜4,防止包装及运输过程中造成的污染。现有技术中显示屏模组出货摄像头及ir(infraredray)孔位置贴付的防尘膜通常采用的是蓝色pet膜单面均匀附着pu胶后形成的保护膜,此结构的保护膜结构比较简单,容易加工;但在使用的过程中容易造成粘胶的风险,客户端在组装整机的过程中撕掉此保护膜后,模组摄像头孔及ir(infraredray)孔位置可能会存在残胶需要二次清洁才可以组装,此问题造成在客户端的严重投诉及需要派人力在客户端现场返工清洁,影响客户的使用体验,不利于在客户端树立良好的品质体验,在客户端造成了不良影响。

因此,针对上述问题提供一种用于平面含孔部件的防尘膜成为一种必需。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于平面含孔部件的防尘膜,通过采用设置有避胶膜孔的双层膜结构,以解决现有防尘膜在产品涉孔部位易形成污垢的技术问题。

本实用新型提供的一种用于平面含孔部件的防尘膜,包括:第一透明膜层、第二透明膜层和胶膜层;所述第二透明膜层设置有与产品镂空部位位置相适配的通孔;所述第二透明膜层的上下膜面均匀设置有所述胶膜层;所述第一透明膜层的下膜面与所述第二透明膜层的上膜面通过所述胶膜层胶接。

进一步地,还包括离型层,所述第二透明膜层的下膜面通过所述胶膜层与所述离型纸胶接,所述的离型层为离型膜或离型纸。

进一步地,所述型膜的材质纸为pet。

进一步地,所述第二透明膜层为彩色膜层。

进一步地,所述第一透明膜层和/或第二透明膜层为pet膜。

进一步地,所述第一透明膜层的外形相比所述第二透明膜层的外形设置有揭持部。

进一步地,所述揭持部的外形为单侧设置有圆边的矩形。

进一步地,所述揭持部的上膜面或下膜面设置有着色层。

进一步地,所述第一透明膜层上绘制有用于与产品外壳上预制位置相对正的参照线。

进一步地,所述第一透明膜层的边缘大于所述第二透明膜层的边缘0.1至0.2毫米。

进一步地,所述第一透明膜层和/或第二透明膜层为抗静电膜层。

本实用新型提供的用于平面含孔部件的防尘膜与现有技术相比具有以下进步:

1、采用双层膜结构,第二透明膜层镂空的部位,在第一透明膜处不会形成胶层,致使第二膜层上涂覆的胶膜不会在产品镂空部位遗留残胶。

2、第二透明膜层镂空的部位与产品上预设的孔型相对应,与未设置胶膜的第一透明膜共同形成避胶膜孔,贴附在产品上能够为产品预设孔形成不含胶的薄膜防护,既能阻止外界灰尘的侵入,又不会黏附来自产品内部的尘垢,致使产品返工清洁率大幅降低,产品库存期限能够得到大幅延长。

进一步的,本实用新型通过在第一透明膜层上绘制参照线能够方便贴膜时准确的将其与产品对正,进而避免第二透明膜层上的胶膜在产品预设孔部位产生残留。

进一步的,本实用新型采用抗静电膜层制作第一透明膜层和/或第二透明膜层,降低防尘膜对灰尘的吸附能力,即使产品存放很久也不会在膜层表面积聚过多的尘垢,有助于延长产品的库存期限,降低产品的返厂率。

进一步的,本实用新型采用将第一透明膜层的边缘大于第二透明膜层的边缘0.1至0.2毫米,能够对第二透明膜层的边缘形成有效遮挡,致使外界灰尘不易侵入,即使贴膜产品长期库存也不会在贴膜的边缘形成黑边。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中显示屏模组的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中步骤1中用于平面含孔部件的防尘膜的结构示意图;

图3图2中防尘膜的改进结构示意图;

图4为本实用新型实施例中其中一个优选实施方式下的防尘膜产品结构示意图;

图5为图2中第一透明膜层的改进结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图2,本实用新型提供一种用于平面含孔部件的防尘膜包括:第一透明膜层100、第二透明膜层200和胶膜层300;所述第二透明膜层200设置有与产品镂空部位位置相适配的通孔210;所述第二透明膜层200的上下膜面均匀设置有所述胶膜层300;所述第一透明膜层100的下膜面与所述第二透明膜层200的上膜面通过所述胶膜层300胶接。

需要说明的是,本申请上述通孔210的外形、数量及设置位置不限于图2中所示的结构方式,为满足含孔产品防尘需求而在第二透明膜层上设置的任意外形、数量及设置位置的通孔均是本申请所要求保护的。

优选地,如图3所示,在本申请其中一个优选技术方案中,还包括离型纸400,所述第二透明膜层200的下膜面通过所述胶膜层300与所述离型纸400胶接。实际制作时可以选择现有技术中的硅油纸作为离型纸,易于获取,采购成本低廉。需要说明的是上述离型纸400并非本实用新型上述防尘膜中的必要组成结构,将图2中所示的防尘膜结构依现有技术中透明胶带的缠绕方式加以储存及使用亦能达到本申请所要达到的使用目的。

进一步的,为了达到防尘膜更进一步美观的技术效果,可将第二透明膜层设计为彩色膜层,彩色膜层的设置不仅能够获得美观的使用效果,还能滤除光线中的部分光波,对产品使用前的防光学衰变亦能起到积极的防护作用,第二透明膜层设计为彩色还有一个主要原因,防呆作用,防止在组装整机时没有撕掉而导致的返工。

优选地,在本申请其中一个优选技术方案中,所述第一透明膜层和/或第二透明膜层为pet膜。

优选地,如图4所示,在本申请其中一个优选技术方案中,所述第一透明膜层100的外形相比所述第二透明膜层200的外形设置有揭持部110。揭持部的设置既方便将防尘膜贴附在产品表面,在需要将防尘膜揭起时亦能取得方便将其祛除的使用效果。优选地,所述揭持部的外形可设置为图4所示的单侧设置有圆边的矩形。优选地,为方便辨识揭持部,在揭持部的上膜面或下膜面可设置着色层。

优选地,如图5所示,在本申请其中一个优选技术方案中,所述第一透明膜层100上绘制有用于与产品外壳上预制位置相对正的参照线120。参照线的设置在操作贴膜时能够很方便的与产品表面形成位置对正,便于通孔210准确的对正产品表面上预设的槽孔。亦能提升流水线上操作工人的作业效率。优选地,在本申请其中一个优选技术方案中,所述第一透明膜层的边缘大于所述第二透明膜层的边缘0.1至0.2毫米。优选地,在本申请其中一个优选技术方案中,所述第一透明膜层和/或第二透明膜层为抗静电膜层。

本实用新型上述用于平面含孔部件的防尘膜的技术优点如下:

1、采用双层膜结构,第二透明膜层镂空的部位,在第一透明膜处不会形成胶层,致使第二膜层上涂覆的胶膜不会在产品镂空部位遗留残胶。

2、第二透明膜层镂空的部位与产品上预设的孔型相对应,与未设置胶膜的第一透明膜共同形成避胶膜孔,贴附在产品上能够为产品预设孔形成不含胶的薄膜防护,既能阻止外界灰尘的侵入,又不会黏附来自产品内部的尘垢,致使产品返工清洁率大幅降低,产品库存期限能够得到大幅延长。

3、本实用新型通过在第一透明膜层上绘制参照线能够方便贴膜时准确的将其与产品对正,进而避免第二透明膜层上的胶膜在产品预设孔部位产生残留。

4、本实用新型采用抗静电膜层制作第一透明膜层和/或第二透明膜层,降低防尘膜对灰尘的吸附能力,即使产品存放很久也不会在膜层表面积聚过多的尘垢,有助于延长产品的库存期限,降低产品的返厂率。

5、本实用新型采用将第一透明膜层的边缘大于第二透明膜层的边缘0.1至0.2毫米,能够对第二透明膜层的边缘形成有效遮挡,致使外界灰尘不易侵入,即使贴膜产品长期库存也不会在贴膜的边缘形成黑边。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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