一种金属板材覆膜机构的制作方法

本实用新型涉及铝板加工领域，具体涉及到一种一体化的光铝覆膜设置。

背景技术：

金属材料作为常见的加工材料，随着社会的发展，对其特性的要求也越来越高，特别是其中的铝型材是较为常用的金属材料，随着铝型材应用领域的扩展，对铝型材的质量要求也越来越多，例如对于天花铝板（铝扣板），就要求其质量过关的同时具有一定的美观度，传统的铝扣板生产采用油漆进行图案的设计或者通过覆膜将具有花纹的薄膜贴合在光铝上，目前对与铝材的覆膜设备较为简单，覆膜效果较差且效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种金属板材覆膜生产设备，提高生产效率以及产品质量。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种金属板材覆膜机构，包括：机架，所述机架上方设置有烘箱，所述机架下方设置有放卷机构、储料机构、上胶机构、复合机构、牵引机构以及张力控制机构，所述放卷机构设置在中部，所述储料机构设置在放卷机构的左侧，所述上胶机构设置在放卷机构的左侧，所述复合机构设置在放卷机构的右侧，所述牵引机构包括第一牵引辊组以及第二牵引辊组，所述第一牵引辊组设置在复合机构与放卷机构之间，所述第二牵引辊组设置在上胶机构的左侧，所述张力控制机构包括第一张力控制器以及第二张力控制器，所述第一张力控制器设置在放卷机构与第一牵引辊组之间，所述第二张力控制器设置在第二牵引辊组与上胶机构之间，薄膜依次通过放卷机构进入储料机构、上胶机构以及烘箱，并与金属板材一同进入复合机构进行覆膜，并由牵引机构以及张力控制机构进行输送。

优选地，所述储料机构包括具有相同结构且并列设置的第一储料架以及第二储料架，所述第一储料架包括架体、上导辊组、下导辊组以及升降机构，所述上导辊组以及下导辊组相对的设置在架体内的上下两侧，所述下导辊组两侧设置有固定板，所述升降机构设置在下导辊组两侧，所述升降机构包括传动座、活动座、固定座、伺服电机以及传动杆，所述固定座以及传动座分别设置在传动杆的上下两侧，所述活动座套设在传动杆上且沿着传动杆上下运动，所述活动座固定设置在固定板外侧，所述固定座设置在上导辊组两侧。

优选地，所述复合机构包括两组复合辊组，其中一组复合辊组包括一个不锈钢辊以及一个位于不锈钢滚上方的橡胶辊，另外一组复合辊组包括一个不锈钢辊以及一个位于不锈钢辊下方的橡胶辊。

优选地，所述放卷机构包括放卷架以放卷轴，所述放卷架与机架相连接，所述放卷架一侧上下排列的设置有两组向外凸起的横梁组，单组所述横梁组包括两个相对设置的横梁，所述放卷轴设置在单组横梁组之间。

优选地，所述横梁组上还设置有与放卷轴平行的导辊。

优选地，所述架体一侧设置有第一导向辊以及第二导向辊，所述第一导向辊高于第二导向辊，且所述第一导向辊高于所述导辊。

优选地，所述机架一侧设置有支撑板，所述支撑板与机架之间通过支撑座进行连接，所述支撑板向机架外侧延伸且低于所述烘箱。

优选地，所述张力控制机构为磁粉张力控制器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的作用：

1.本实用新型提供的覆膜机包括机架、烘箱、放卷机构、储料机构、上胶机构、复合机构、牵引机构以及张力控制机构，可以实现不停机换卷工作，提高了生产效率。

2.本实用新型的各个组件之间布置合理，对空间进行有效的利用，避免设备过大，提高适用性。

3.本实用新型提供了一种高效、高质量的金属板材覆膜设备，具有良好的应用前景。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本实用新型中覆膜机构的示意图；

图3是本实用新型中放卷机构的示意图；

图4是本实用新型中储料机构的示意图；

图5是本实用新型中放卷机构与储料机构的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，本实用新型提供了一种金属板材覆膜机构，包括：机架100，所述机架100上方设置有烘箱200，所述机架100下方设置有放卷机构300、储料机构400、上胶机构500、复合机构600、牵引机构以及张力控制机构，张力控制机构为磁粉张力控制器，所述放卷机构300设置在中部，所述储料机构400设置在放卷机构300的左侧，所述上胶机构500设置在放卷机构300的左侧，所述复合机构600设置在放卷机构300的右侧，所述牵引机构包括第一牵引辊组701以及第二牵引辊组702，所述第一牵引辊组701设置在复合机构600与放卷机构300之间，所述第二牵引辊组702设置在上胶机构500的左侧，所述张力控制机构包括第一张力控制器801以及第二张力控制器802，所述第一张力控制器801设置在放卷机构300与第一牵引辊组701之间，所述第二张力控制器802设置在第二牵引辊组702与上胶机构500之间，

本实用新型在使用时，将薄膜卷放置在放卷轴上，薄膜10经过放卷机构输送至储料机构，储料机构中的上导辊组与下导辊组之间位于最远的位置，完成对薄膜的储存，然后经过储料机构进入上胶机构，上胶机构采用常规的网线辊工艺进行涂胶（涂胶为白胶），然后进入烘箱中进行溶剂的烘干，在薄膜10从烘箱中出来并进入复合机构时，将同样涂覆有白胶的金属板材20（如铝材或者铜材）从同一侧一起送入复合机构中进行复合，完成对金属板材20的覆膜工作，然后经过牵引机构以及张力控制机构进行集中输送。

如图2所示，复合机构600包括两组复合辊组，其中一组复合辊组包括一个不锈钢辊602以及一个位于不锈钢滚上方的橡胶辊601，另外一组复合辊组包括一个不锈钢辊602以及一个位于不锈钢辊602下方的橡胶辊601，通过两个复合机构600进行复合操作，提高覆膜的质量

如图3、5所示，放卷机构300包括放卷架301以放卷轴303，所述放卷架301与机架100相连接，所述放卷架301一侧上下排列的设置有两组向外凸起的横梁组302，单组所述横梁组302包括两个相对设置的横梁，所述放卷轴303设置在单组横梁组302之间，横梁组302上还设置有与放卷轴303平行的导辊304，放卷机构可以同时存放两卷薄膜，方便进行换卷，通过导辊的设置，使其输送时更为方便同时提供一定的张力。

如图4、5所示，储料机构400包括具有相同结构且并列设置的第一储料架以及第二储料架，所述第一储料架包括架体401、上导辊组402（图5中上导辊组位于架体最上方，由于被遮挡并未示出）、下导辊组403以及升降机构，所述上导辊组402以及下导辊组403相对的设置在架体401内的上下两侧，所述下导辊组403两侧设置有固定板408，所述升降机构设置在下导辊组403两侧，所述升降机构包括传动座404、活动座405、固定座407、伺服电机以及传动杆406，所述固定座407以及传动座404分别设置在传动杆406的上下两侧，所述活动座405套设在传动杆406上且沿着传动杆406上下运动，所述活动座405固定设置在固定板408外侧，所述固定座407设置在上导辊组402两侧。通过伺服电机带动下导辊组的上下运动，来实现不停机的储料功能，当需要进行换卷时，伺服电机工作带动下导辊组匀速往上导辊组的方向运动，将储存在储料架上的铝材输送至后续的加工工位上，实现了不停机换卷，提高了生产效率。

如图5所示，架体401一侧设置有第一导向辊410以及第二导向辊411，所述第一导向辊410高于第二导向辊411，且所述第一导向辊410高于所述导辊304，薄膜10通过一个导辊304向上进入第一导向辊再向下进入第二导向辊，并由第二导向辊向上进入上导辊组402中最接近的铝辊，再向下进入下导辊组403中同样最外侧且最接近的铝辊，然后在上导辊组与下导辊组中按顺序依次在对应的铝辊上进行缠绕，完成储料，通过第一导向辊与第二导向辊提供一定的张力控制，使其处于绷紧的状态。

同时，在机架100一侧设置有支撑板901，所述支撑板901与机架100之间通过支撑座902进行连接，所述支撑板901向机架100外侧延伸且低于所述烘箱200，支撑座902整体呈t形状，提供对支撑板的支撑力，提高安全性。

本实用新型提供的金属板材（特别是铝材）的覆膜装置，可以实现覆膜宽度在600-1500mm，最高机械速度为100m/min,最高复合速度在100m/min，放卷直径为600mm，烘箱长度在18000mm，及其总功率在70kw上下，总重在35000kg上下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。